一种含元素硅的液体复合肥及其制备方法

    公开(公告)号:CN108017467A

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201711295527.1

    申请日:2017-12-08

    Abstract: 本发明公开了一种含元素硅的液体复合肥及其制备方法,包括如下步骤:S1、对质量份数为56份~60份的水进行加热,并在一定温度下搅拌所述水;S2、向所述水中加入质量份数为11份~12份的玻缕石,并继续搅拌,得到第一溶液;S3、停止对所述第一溶液的加热,向所述第一溶液加入质量份数为17份~21份的磷酸二氢钙和11份~12份的氧化钙,并继续搅拌,得到所述含元素硅的液体复合肥。相比于传统的液体复合肥,本发明提出的以玻缕石为原料制备的含硅液体复合肥中硅含量高达10%,对土壤能够起到很好的改良作用,从而促进作物的生长。

    利用钾混盐制备氯化钾的方法

    公开(公告)号:CN106430248B

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201610996730.0

    申请日:2016-11-11

    Abstract: 本发明公开了一种利用钾混盐制备氯化钾的方法,包括步骤:采用反浮选工艺脱除所述钾混盐中的氯化钠,获得尾矿;将尾矿在水中溶解并固液分离,获得尾矿溶液;一段纳滤步骤:采用纳滤膜系统对尾矿溶液进行一段纳滤处理,获得一段浓水和一段产水;其中,纳滤膜系统包括第一纳滤膜组件、以及连接在第一纳滤膜组件上的第一浓水箱和第一产水箱;一段浓水存储在第一浓水箱中,一段产水存储在第一产水箱中;对一段产水进行蒸发结晶,获得氯化钾。本发明提供了一种以钾混盐作为原料来生产氯化钾的新方法,且该方法具有工艺简单、产品纯度高、收率高的优点。

    一种固体钾矿的开采方法
    33.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104291359A

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201410493486.7

    申请日:2014-09-24

    CPC classification number: Y02P20/133 Y02P20/134

    Abstract: 本发明公开了一种固体钾矿的开采方法,包括如下步骤:1)取稀释尾卤溶液与的固体钾矿混合;该所述稀释尾卤溶液中氯化镁的质量百分数为22.5%~27%,氯化钠的含量不高于1%;所述固体钾矿中氯化钠含量为48%~79%,氯化镁含量为1%~4%,钾含量按氯化钾计质量百分数低于1%;2)稀释尾卤溶液和固体混合保持;3)把吸收了固体矿中钾成分的卤水从固体层中分离出来并引入蒸发池中,利用太阳能和风能等自然能源进行蒸发,待卤水比重为1.24~1.26时把上层卤水引入另一蒸发池中继续蒸发并分离固体和液体。本发明利用废弃的尾卤和超低品位固体钾矿制得光卤石矿,符合循环经济减量化、再利用和资源化的要求;在盐湖钾资源开发方面有广泛的应用前景。

    耐酸性纳滤膜、其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN114950135B

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202210733627.2

    申请日:2022-06-24

    Abstract: 本发明公开了一种耐酸性纳滤膜、其制备方法与应用。所述制备方法包括:对支撑膜进行活化处理;先在所述支撑膜表面进行一次交联反应形成解离层;再进行二次交联反应,形成功能层;最后对所述功能层进行解离处理,使所述功能层中的油相单体解离,获得耐酸性纳滤膜。本发明提供的制备方法针对废旧锂电酸浸液及同类溶液领域的特征,针对性地采用支撑膜活化、两次交联和酸浸解离处理工艺制备得到具有良好分离性能和耐酸性能的复合型纳滤膜,所制得的纳滤膜对酸性溶液中一价和多价离子有很好的分离性能并具有较高的水通量;拓展了现有耐酸性纳滤膜的制备工艺,通用性强,推动了耐酸性纳滤膜在废旧锂电酸浸液离子分离领域及同类溶液离子分离领域的应用。

    一种从含钾固体废弃物中制备硫酸钾的方法

    公开(公告)号:CN114455611A

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202210109751.1

    申请日:2022-01-28

    Abstract: 本发明公开了一种从含钾固体废弃物中制备硫酸钾的方法,所述含钾固体废弃物为采用铝矾土煅烧工艺中生产铝酸钙产生的含钾固体废弃物,所述制备方法包括如下步骤:采用浸取剂对所述含钾固体废弃物进行浸取,以浸出所述含钾固体废弃物中的钾离子和硫酸根离子,固液分离获得富钾浸取液;对所述富钾浸取液进行蒸发,蒸发至失水量为所述富钾浸取液的14%~16%时停止蒸发,冷却结晶后进行固液分离,得到硫酸钾。本发明提供的制备硫酸钾的方法,采用铝矾土煅烧工艺中生产铝酸钙产生的含钾固体废弃物为原料制备硫酸钾,解决了现有的铝酸钙生产过程中对含钾固体废弃物直接排放而造成资源浪费的问题。

    一种电池级碳酸锂的制备方法

    公开(公告)号:CN110028088B

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN201910295623.9

    申请日:2019-04-12

    Abstract: 本发明公开了一种电池级碳酸锂的制备方法,包括:A、向盐湖卤水提锂母液中滴加铝盐溶液和氢氧化钠溶液进行共沉淀反应,获得成核体系;B、将成核体系陈化后进行固液分离,经洗涤、干燥,获得锂铝水滑石;C、酸化锂铝水滑石,获得锂铝酸溶液;D、将锂铝酸溶液依次进行纳滤铝锂分离、反渗透一级浓缩和电渗析二级浓缩,获得浓缩富锂液;S6、将富锂溶液进行深度除铝,获得除铝富锂液;E、将除铝富锂液进行沉淀,获得电池级碳酸锂。本发明将含有碳酸锂的盐湖卤水提锂母液作为原料先制备锂铝水滑石,再通过酸化法将锂离子转移至水溶液中,实现锂离子与杂质离子的分离,再经除铝、浓缩获得电池级碳酸锂,充分利用锂资源,提高了资源利用效率。

    药用芒硝与元明粉的联产方法

    公开(公告)号:CN108975354B

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN201810948882.2

    申请日:2018-08-20

    Abstract: 本发明公开了一种药用芒硝与元明粉的联产方法,包括步骤:A、溶解并过滤粗芒硝矿,获得粗矿滤液;B、蒸发粗矿滤液至料浆浓度为35%~45%进行固液分离,所得第一固相经洗涤、干燥获得无水芒硝;C、于药品生产环境中溶解无水芒硝,精密过滤获得精密滤液;D、蒸发精密滤液至料浆浓度为35%~45%进行固液分离,所得第二固相经洗涤、干燥获得元明粉;E、所得第二液相于结晶器中进行冷却结晶,对结晶产物进行固液分离,所得第三固相经洗涤、固液分离获得初级产物;F、将初级产物干燥至表面无游离水,获得药用芒硝。该联产方法充分利用了盐湖副产粗芒硝矿来联产药用芒硝和元明粉,减少了资源浪费、提高了经济附加值,而且提供了药用芒硝和元明粉的其他制备途径。

    盐湖副产粗芒硝矿的回收利用方法

    公开(公告)号:CN108996525A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201810948541.5

    申请日:2018-08-20

    Abstract: 本发明公开了一种盐湖副产粗芒硝矿的回收利用方法,包括步骤:S1、溶解粗芒硝矿,滤去杂质,获得粗矿滤液;S2、蒸发粗矿滤液直至料浆浓度为35%~45%,对所得蒸发产物进行固液分离,采用温度不低于35℃的热水洗涤固液分离所得第一固相,获得无水芒硝;S3、于药品生产环境中溶解无水芒硝,精密过滤获得精密滤液;S4、将精密滤液蒸发至晶体析出后转至结晶器中,在搅拌条件下进行冷却结晶,对结晶产物进行固液分离,洗涤固液分离所得第二固相,获得初级产物;S5、将初级产物干燥至表面无游离水,获得药用芒硝。该回收利用方法充分利用了盐湖副产粗芒硝矿来生产药用芒硝,不仅减少了资源浪费、提高了经济附加值,而且提供了药用芒硝的其他制备途径。

    一种硫酸盐型卤水的综合利用方法

    公开(公告)号:CN108069444A

    公开(公告)日:2018-05-25

    申请号:CN201611004896.6

    申请日:2016-11-15

    Abstract: 本发明涉及盐湖资源综合利用的技术领域,尤其是一种晶间卤水的综合利用方法,包括如下步骤:将晶间卤水注入盐田进行冷冻,获得比重为1.211~1.228的蒸发原料;将所述蒸发原料注入氯化钠池中进行蒸发,获得比重为1.278~1.288的第一浓缩卤水和石盐;将所述第一浓缩卤水注入钾混盐池中继续蒸发,获得比重为1.302~1.317的第二浓缩卤水和钾混盐矿;将所述第二浓缩卤水注入光卤石池中继续蒸发,获得比重为1.345~1.359的老卤和光卤石矿。本发明充分利用资源地的冷能、太阳能、风能等自然能源提取盐湖矿资源并使锂在液相得到富集,成本低廉,大批量制备符合工业要求的矿物原料。

    一种从含钾铵镁的固体矿中制备氯化钾的方法

    公开(公告)号:CN107758696A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201711295198.0

    申请日:2017-12-08

    Abstract: 本发明提供了一种从含钾铵镁的固体矿中制备氯化钾的方法,在该固体矿中,钾离子的含量为5.1%~5.9%,铵离子的含量为1.0%~1.4%,镁离子的含量为9.5%~10.0%,氯离子的含量为35.2%~37.1%;该方法包括步骤:S1、将含钾铵镁的固体矿物破碎并筛分,获得第一筛下物;S2、将第一筛下物与水按照质量比为100:50~70混合并充分分解,再用40~80目筛进行湿筛筛分并固液分离,获得第二筛下物;S3、对第二筛下物进行一次浮选,经一次浮选获得的第一浮选精矿经洗涤、固液分离、干燥获得氯化钾产品。本发明根据该含钾铵镁的固体矿的组成,制定了分解-筛分-浮选的工艺来制备氯化钾,所得氯化钾可作为生产原料使用,整个工艺过程简单、成本低,且解决了其中钾的利用问题,有效提高了资源利用率。

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