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公开(公告)号:CN116355404A
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202310356488.0
申请日:2023-03-30
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种高结晶性生物基半芳香族聚酰胺材料及其制备方法。所述高结晶性生物基半芳香族聚酰胺材料由如下材料组成:生物基半芳香聚酰胺、玻璃纤维、溴化聚苯乙烯、硼酸化合物、1,1‑双(二苯基膦基)二茂铁二溴化钯、癸二酸二苄酯和助剂。所述高结晶性生物基半芳香族聚酰胺材料通过双螺杆挤出机制备。本发明通过1,1‑双(二苯基膦基)二茂铁二溴化钯和癸二酸二苄酯复合协作,使得本发明所得生物基半芳香族聚酰胺材料具有优异的机械性能、阻燃性能和可加工性能,并且该材料具有优异的结晶性能,成型周期短,高温蠕变性能佳等优点。
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公开(公告)号:CN116135907A
公开(公告)日:2023-05-19
申请号:CN202310181452.3
申请日:2023-02-21
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种本征抗菌尼龙,采用均聚聚合反应制备,结构式为其中,R1为C1‑C10的直链烃基;R2为呋喃环、苯环、吡嗪环、C1‑C3的直链烃基;n为50‑200。采用本发明的技术方案,通过在聚酰胺材料主链中设计具有抗菌活性的席夫碱结构,进而实现尼龙材料的广谱抗菌性能,并解决因抗菌剂析出所导致的抗菌性能下降以及抗菌剂污染等问题,生产方法简单,成本低,应用形式灵活多样。
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公开(公告)号:CN111171539B
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN202010122823.7
申请日:2020-02-27
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种阻燃可生物降解的聚乳酸/淀粉复合材料及其制法。所述阻燃可生物降解的聚乳酸/淀粉复合材料包括按照质量百分比计算的如下组分:聚乳酸70~90%、改性淀粉10~20%、酸源2.5%~20%和含磷增塑剂5%~20%。本发明中含磷增塑剂的加入,能够在熔融共混过程中反应接枝到马来酸酐接枝淀粉中,从而提高改性淀粉的热稳定性;并且通过提高其磷含量,能够减少阻燃剂酸源的使用,从而使制备的聚乳酸复合材料的机械性能、阻燃性能良好,阻燃剂的使用量较低,降低了原料成本;同时本发明提供的制备方法简单,易于实施和操控,易于大规模工业化生产。
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公开(公告)号:CN108084487B
公开(公告)日:2019-10-15
申请号:CN201711339339.4
申请日:2017-12-14
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C08K5/1535 , C08L67/02
Abstract: 本发明公开了一种2,5‑呋喃二甲酸异辛酯在聚对苯二甲酸乙二醇酯中作为成核剂的应用。本发明还公开了一种快速结晶的聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料,按照质量百分比计,包括以下组分:聚对苯二甲酸乙二醇酯85~98%;2,5‑呋喃二甲酸异辛酯2~15%。本发明还公开了一种聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料的制备方法,将2,5‑呋喃二甲酸异辛酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯按照质量百分比预混均匀后,通过双螺杆挤出机熔融共混挤出拉条得到。本发明的快速结晶的聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料的结晶速率和相对结晶度较高,成型周期短,制备工艺简单,生产成本低,易于工业化生产。
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公开(公告)号:CN106496975B
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201610864002.4
申请日:2016-09-29
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C08L67/04 , C08L3/06 , C08K3/32 , C08K5/3492 , C08B31/04
Abstract: 本发明公开了一种阻燃性能优异的聚乳酸/淀粉膨胀阻燃复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量百分比的原料组成:聚乳酸60~89%;酸源5~30%;改性淀粉5~30%;气源1~15%。在优选方案中,改性淀粉为磷化马来酸酐接枝改性淀粉(即生物基含磷淀粉)。本发明中,聚乳酸与改性淀粉具有良好的相容性,通过酸源、碳源(改性淀粉)和气源之间的相互协同作用,有效促进聚乳酸基体的成炭能力,提高其高温热稳定性,大大提高聚乳酸的阻燃性能。本发明聚乳酸/淀粉膨胀阻燃复合材料的制备方法,采用现有设备双螺杆挤出机即可实现,制备简单,易于实施,易于工业化生产。
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公开(公告)号:CN107118521A
公开(公告)日:2017-09-01
申请号:CN201710308581.9
申请日:2017-05-04
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
CPC classification number: C08L67/02 , C08K3/26 , C08K3/34 , C08K3/36 , C08K5/053 , C08K5/098 , C08K5/20 , C08K2003/262 , C08L2205/24 , C08L23/0876
Abstract: 本发明公开了一种聚呋喃二甲酸乙二醇酯树脂组合物,按质量百分比计,包含如下组分:聚呋喃二甲酸乙二醇酯90~99%;成核剂1~10%。通过加入成核剂显著地提高聚呋喃二甲酸乙二醇酯的结晶速率和相对结晶度。本发明还公开了一种聚呋喃二甲酸乙二醇酯树脂组合物的制备方法,取聚呋喃二甲酸乙二醇酯分别与成核剂初步混合均匀后,通过双螺杆熔融共混挤出制得聚呋喃二甲酸乙二醇酯树脂组合物,该制备方法简单,可操作性强,生产成本低,适用于工业化生产。所得聚呋喃二甲酸乙二醇酯树脂组合物可通过模压、挤出、注塑、吹膜、压延、纺丝等方法成型各种不同形态的塑料制品。
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公开(公告)号:CN106496975A
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201610864002.4
申请日:2016-09-29
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C08L67/04 , C08L3/06 , C08K3/32 , C08K5/3492 , C08B31/04
CPC classification number: C08L67/04 , C08B31/04 , C08L2201/02 , C08L2201/08 , C08L3/06 , C08K2003/323 , C08K5/34922
Abstract: 本发明公开了一种阻燃性能优异的聚乳酸/淀粉膨胀阻燃复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量百分比的原料组成:聚乳酸60~89%;酸源5~30%;改性淀粉5~30%;气源1~15%。在优选方案中,改性淀粉为磷化马来酸酐接枝改性淀粉(即生物基含磷淀粉)。本发明中,聚乳酸与改性淀粉具有良好的相容性,通过酸源、碳源(改性淀粉)和气源之间的相互协同作用,有效促进聚乳酸基体的成炭能力,提高其高温热稳定性,大大提高聚乳酸的阻燃性能。本发明聚乳酸/淀粉膨胀阻燃复合材料的制备方法,采用现有设备双螺杆挤出机即可实现,制备简单,易于实施,易于工业化生产。
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公开(公告)号:CN105218940A
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201410247327.9
申请日:2014-06-05
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种高填充量碳纤维增强聚烯烃复合材料及其制备方法,具体地,本发明提供了一种高填充量碳纤维增强聚烯烃复合材料,所述的复合材料含有以下组分:25-65份聚烯烃、30-70份碳纤维、1-15份相容剂,和0.5-5份加工助剂。本发明还提供了所述复合材料的制备工艺,该工艺解决了由于碳纤维蓬松难以高效、定量地与树脂基体共混的难题,所述的工艺能够制备碳纤维含量高于50%的复合材料,所制备的复合材料具有易加工、力学性能好等优点,且可以利用短切碳纤维废料或回收碳纤维进行制备,具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN103627154A
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201310532786.7
申请日:2013-10-31
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C08L67/04 , C08L3/02 , C08K5/1515 , C08K5/13 , C08K5/19
Abstract: 本发明公开了一种聚乳酸/淀粉生物基可降解复合材料,由重量百分比30~94%的聚乳酸、0.1~10%的酚类环氧化合物、5~60%的天然淀粉、0~1%的抗氧剂、0~5%的润滑剂、0~1%的催化剂以及0%~1%的抗水解剂制成,该复合材料安全无毒、可生物降解且机械性能优异。本发明还公开了一种聚乳酸/淀粉生物基可降解复合材料的制备方法,包括:将聚乳酸、酚类环氧化合物、天然淀粉和各种助剂混合均匀,再将混合后的物料加入至双螺杆挤出机中熔融共混后拉条、切粒,经干燥后即得。该制备方法简单,易于控制和实施,可操作性强,生产成本低廉,并且制备的复合材料能够应用于薄膜和一次性餐等领域。
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公开(公告)号:CN102399417B
公开(公告)日:2013-09-25
申请号:CN201110356799.4
申请日:2011-11-11
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种生物降解材料,由以下重量份的原料组成:20~90份碳酸二甲酯-丁二醇共聚物、0~70份聚乳酸、0.1~30份天然植物油、0.5~20份增塑剂和0.5~20份反应促进剂,可用于制备生物降解薄膜,制备出的薄膜既具有普通塑料的各种优良性能,又能被土壤中的微生物完全分解快速吸收。本发明还公开了一种生物降解材料的制备方法,制备方法简单,易于控制,可操作性强,生产成本低廉,并可将制备的生物降解材料再经简单的处理就可以得到生物降解薄膜,易于工业化生产并具有很好的经济效益,具有广阔的应用前景。
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