-
公开(公告)号：CN101962446A
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN201010299153.2
申请日：2010-09-27
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种月桂烯基增塑剂及其制备方法，方法为：步骤一：在30～80℃、无催化剂的条件下，将等摩尔量的月桂烯与不饱和酸(酐)进行Diels-Alder反应3～7小时，得中间产物，命名为4-(4-甲基-3-戊烯基)-4-环己烯-1，2-酸(酐)(简称为MYM)；步骤二：用质子酸或路易斯酸做催化剂，用量为MYM摩尔量的0.5％～3％，加入带水剂，MYM与醇在保持回流的温度下进行酯化反应0.5～5小时，得目标产物增塑剂。本方法制备的增塑剂具有无毒，可降解的特点，所增塑的塑料耐低温性能好，拉伸强度高，电阻率高，可以在各种塑料中做为主增塑剂使用，也可以与其它增塑剂复配使用。
-
公开(公告)号：CN101863768A
公开(公告)日：2010-10-20
申请号：CN201010173707.4
申请日：2010-05-14
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C07C69/75 , C07C67/00 , C07C231/02 , C07C233/36 , C07C233/38 , C08L27/06 , C08K5/12
Abstract: 本发明涉及一种由半干性油或干性油全质利用制备增塑剂及润滑剂的方法为：先由半干性油或干性油制备脂肪酸酯；然后将100份重量的脂肪酸酯和20～120份重量的(甲基)丙烯酸酯，在相对于丙烯酸酯质量的0.5％～1.5％的阻聚剂的存在下，于100～200℃进行Diels-Alder加成反应2～8h，反应结束后，升温至230℃，于2mmHg的真空度下蒸馏除去过量的未反应脂肪酸酯，产物经活性炭脱色后，得到二酸二酯生物基增塑剂。将蒸出的未反应的脂肪酸酯与乙二胺于120-200℃酰胺化反应2～8h，制备得到润滑剂乙撑双脂肪酸酰胺。本方法实现了半干性油或干性油的全质利用，制备的增塑剂无毒环保，同时利用下脚料制备得到润滑剂乙撑双脂肪酸酰胺。
-
公开(公告)号：CN101348561A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810020807.6
申请日：2008-08-01
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种端氨基聚醚水性环氧固化剂制备方法，包括如下步骤：步骤一，在氮气氛围中，15～50℃条件下，向甲苯二异氰酸酯(TDI)中缓慢滴加脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO－)，搅拌反应至羟值＜2，得到端异氰酸酯基封端的预聚体。步骤二，在氮气氛围中，10～60℃条件下，向多元胺的四氢呋喃溶液中缓慢滴加预聚体的四氢呋喃溶液，反应1～2h后，减压抽除四氢呋喃及过量的多元胺，即得端氨基聚醚水性环氧固化剂。本发明在固化剂分子中引入了聚醚链段，提高了固化剂的亲水性和柔韧性，该水性环氧固化剂与液体环氧树脂固化使用时，还具有自乳化液体环氧树脂的功能。本发明能源消耗少，环氧树脂与其的固化产物柔韧性好。
-
公开(公告)号：CN101280056A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200810024943.2
申请日：2008-05-21
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明属于环氧树脂固化剂制备领域，公开了一种由桐酸甲酯制备C21二元羧酸聚酰胺环氧固化剂的制备方法：将100份质量的桐酸甲酯和20.6～30.9份质量的丙烯酸，以及占丙烯酸质量的0.5％～1.5％的阻聚剂，于160～180℃进行加成反应2～3h，真空蒸馏除去不反应物，脱色剂脱色，得C21二元羧酸单甲酯；第二步：将1摩尔由第一步得到的C21二元羧酸单甲酯在0.5小时内滴加到140℃的1.5～2摩尔的多元胺中，在170～200℃进行酰胺化反应，反应时间为3～6小时，真空蒸馏除去水分和游离胺，得C21二元羧酸聚酰胺环氧固化剂。本发明桐酸甲酯得率可以达到85％，反应活性高，反应需要能耗低，所制备的C21二酸聚酰胺固化剂与环氧树脂的固化产物具有较高的强度、模量和较好的耐热性能。
-
公开(公告)号：CN1238402C
公开(公告)日：2006-01-25
申请号：CN200410065369.7
申请日：2004-11-29
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 由桐油制备低分子聚酰胺的方法涉及一种环氧树脂固化剂的不同的制备方法，首先将桐油与甲醇在占桐油重量0.1%-5%的无机碱或路易斯酸催化剂作用下，进行酯交换，得到桐酸甲酯，然后将桐酸甲酯与不饱和二元酸(酐)在路易斯酸催化下，进行加成反应，得到桐酸甲酯酸(酐)，最后将桐酸甲酯酸(酐)与多元胺在于150℃-230℃下酰胺化反应，负压蒸出未反应物，得到桐酸甲酯酸(酐)型低分子聚酰胺。本发明对环境无污染，能源消耗少，环氧树脂与其的固化产物耐热性好，机械强度高。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118325042A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410150397.6
申请日：2024-02-02
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 一种光热双重响应的蓖麻油基形状记忆弹性体及其制备方法和应用，以蓖麻油为原料，通过引入偶氮苯基团，制备出光热双重响应的蓖麻油基形状记忆弹性体。本专利制备的蓖麻油基形状记忆弹性体具有优异的形状记忆行为，四个循环后形状固定和恢复率分别保持在99.8%和83.3%以上。同时，材料中偶氮苯结构赋予材料光致变形能力。光热双重响应的蓖麻油基形状记忆聚合物的制备原料来源丰富，价格低廉，同时也属于天然环保的可再生资源。本发明的制备工艺路线简单，反应温和，应用前景广阔。
-
公开(公告)号：CN114478995B
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202210138532.6
申请日：2022-02-15
Applicant: 中国林业科学研究院生态保护与修复研究所 , 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 一种高韧性蓖麻油基互穿网络型聚合物路面材料及其制备方法，将蓖麻油制备得到含柔性链断的活性预聚体，然后将制得的蓖麻油基活性预聚体与环氧和胺类固化剂进行交联固化反应，得到高韧性蓖麻油基互穿网络型聚合物路面材料。本发明制备的聚合物网络中包含聚氨酯和聚合环氧两种不同的交联结构，体系中融合了柔性的植物油脂肪链段和韧性脂肪环环氧结构，并选用特殊的胺固化体系，可赋予制备的聚合物优异的韧性、相容性和耐候性，且同时保证聚合物材料优良的机械强度和断裂伸长率。高韧性蓖麻油基互穿网络型聚合物路面材料原料主要采用可再生的蓖麻油为主要原料，来源丰富。产品具有良好的相容性，本技术发明制备工艺简单方便，具有一定的应用前景。
-
公开(公告)号：CN117757224A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311776760.7
申请日：2023-12-22
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明涉及高分子复合材料技术领域，具体涉及一种生物基拉挤环氧树脂混合料及其制备方法。具体技术方案为：一种生物基拉挤环氧树脂混合料，包括环氧树脂组分A和固化剂组分B，按照重量份数计，所述环氧树脂组分A包括双酚A环氧树脂20～75份、双酚F环氧树脂5～60份、桐油基环氧树脂10～30份、稀释剂1～10份、偶联剂1～5份；所述固化剂组分B包括酸酐固化剂20～95份、改性桐油基酸酐固化剂0～75份、促进剂1～5份。本发明解决了桐油等植物油脂利用率低、精深加工率不高、产品附加值不高等问题。
-
公开(公告)号：CN115710323B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202211012287.0
申请日：2022-08-23
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 一种蓖麻油改性的内增塑聚氯乙烯材料及其制备方法，制备步骤如下：第一步，制备二乙醇胺改性的PVC；第二步，制备异氰酸酯扩链PVC‑DEA；第三步，将异氰酸酯改性的PVC配制成THF溶液，待溶液澄清透明后，向溶液中加入二月桂酸二丁基锡，并滴加蓖麻油，于60℃保温，利用石油醚沉淀并洗涤产物，待石油醚全部挥发后则得到蓖麻油改性的内增塑PVC材料。本发明制得的蓖麻油改性的内增塑型PVC材料以三种不同的异氰酸酯作为连接桥梁，将蓖麻油引入PVC侧链段上，可有效提高了PVC的增塑性能与热稳定性能，该产品增塑性能良好且具有良好的抗迁移性，可替代或部分替代有毒外增塑剂的使用。
-
公开(公告)号：CN115851270A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211573704.9
申请日：2022-12-08
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 含胺基的荧光碳量子点及其制备方法和应用，按照聚乙烯亚胺/双氧水质量比1:0.5~1:10于室温下混合得荧光碳量子点。本发明只需要把两种原料混合均匀就能通过反应所释放的热量完成荧光碳量子点的制备，反应不需要另外加热，合成步骤绿色简便，反应时间短，所制备的碳量子点具有优异的储存稳定性和荧光性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
156
records
(took 0.074 seconds)
