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公开(公告)号：CN101863768B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201010173707.4
申请日：2010-05-14
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C07C69/75 , C07C67/00 , C07C231/02 , C07C233/36 , C07C233/38 , C08L27/06 , C08K5/12
Abstract: 本发明涉及一种半干性油或干性油全质利用制备增塑剂及润滑剂的方法，其方法为：先由半干性油或干性油制备脂肪酸酯；然后将100份重量的脂肪酸酯和20～120份重量的(甲基)丙烯酸酯，在相对于丙烯酸酯质量的0.5％～1.5％的阻聚剂的存在下，于100～200℃进行Diels-Alder加成反应2～8h，反应结束后，升温至230℃，于2mmHg的真空度下蒸馏除去过量的未反应脂肪酸酯，产物经活性炭脱色后，得到二酸二酯生物基增塑剂。将蒸出的未反应的脂肪酸酯与乙二胺于120-200℃酰胺化反应2～8h，制备得到润滑剂乙撑双脂肪酸酰胺。本方法实现了半干性油或干性油的全质利用，制备的增塑剂无毒环保，同时利用下脚料制备得到润滑剂乙撑双脂肪酸酰胺。
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公开(公告)号：CN102030900B
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201010536621.3
申请日：2010-11-08
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G69/50 , C08G69/26 , C08G59/44 , C09D163/00
Abstract: 本发明公开了一种油脂/松香基聚酰胺水性环氧固化剂的制备方法，按下式反应得到：第一步，油脂/松香基聚酰胺的合成：油脂/松香基二元酸和多元胺反应得到油脂/松香基聚酰胺；第二步，油脂/松香基聚酰胺的加成物的合成：第一步产物和扩链剂反应得到油脂/松香基聚酰胺的加成物；第三步，经过封端后得到产物油脂/松香基聚酰胺水性环氧固化剂。本发明在二元酸中引入松香的环状结构，在保证原有体系柔韧性的基础上，提高了体系的机械强度和耐热性，同时提高了水性固化剂与水性环氧树脂的相容性。该水性环氧固化剂与水性环氧树脂混合使用时，因松香中环状结构的空间位阻大，使得体系的适用期延长。
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![1-甲基-4-异丙基-二环[2，2，2]-2，3-二羟甲基-5-辛烯及其制法和应用](/CN/2012/1/99/images/201210498805.jpg)
公开(公告)号：CN102942450A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210498805.4
申请日：2012-11-29
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C07C33/16 , C07C29/147 , C08G59/04
Abstract: 1-甲基-4-异丙基-二环[2，2，2]-2，3-二羟甲基-5-辛烯及其制法和应用，具有如下结构式:本发明制备工艺简洁、反应效果好。其优点是反应的转化率高，达到75%以上，反应过程中不需要加入催化剂，反应条件温和，生产成本低。并可以作为合成一种新型环氧树脂的中间体。这种新型的环氧树脂分子式中含有桥环，不饱和双键等结构。
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公开(公告)号：CN102532924A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210011661.5
申请日：2012-01-16
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明提供了一种常温固化热固性环氧沥青材料，该常温固化热固性环氧沥青材料由A部分和B部分组成，所述的常温固化热固性环氧沥青材料在常温下，由A部分和B部分分别混合均匀后，再将A部分和B部分混合均匀在0~60℃固化得到；A部分：二聚酸二缩水甘油酯25~80质量份，环氧稀释剂20~50质量份；B部分：沥青50~300质量份，有机胺类固化剂28~100质量份。通过胶体磨分别将A和B部分搅拌均匀，再在常温下共混搅拌均匀，常温固化1~12小时，即得到热固性环氧沥青材料。沥青材料在常温下即可迅速固化形成高强度高柔韧性的热固性材料，无需复杂的施工设备、提高了工作效率，减少了沥青中有害物的挥发，节能环保。
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公开(公告)号：CN101597544B
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN200910032140.6
申请日：2009-07-01
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种高级脂肪酸与松香树脂酸的二元酸的制备方法，包括如下步骤：步骤一，一定量的油脂在加热到150-190℃情况下，经高压催化水解，得到用于聚合反应的脂肪酸。步骤二，将上述高级脂肪酸和适量的松香预混，加入催化剂和助催化剂，使混合体系维持在0.4-1.0MPa压力下，于200℃-280℃进行聚合加成反应，得到所需的新型二元酸。本发明的新型二元酸所合成的低分子聚酰胺固化剂与普通二聚酸制备的低分子聚酰胺相比，由于增加了松香的脂环结构，与环氧树脂的混溶性更好，环氧树脂固化物具有更高的压缩强度、压缩模量、弯曲强度、弯曲模量等力学性能。且以生物质资源油脂和松香为原料，具有石化原料所不具备的生物可降解性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101613472A
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200910032093.5
申请日：2009-06-30
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明提供了一种水性油墨用聚酰胺树脂的制备方法，步骤为：第一步，在氮气氛围中，90℃～140℃，在叔胺或季铵盐的催化下，1mol分子量2000～4000的聚酰胺、含有5～36个碳原子的二元酸、酸酐与1～1.3mol环氧化合物进行开环加成反应后，得羟基聚酰胺；第二步，50℃～80℃，在占羟基聚酰胺与聚酯多元醇总质量1％～3％的质子酸或路易斯酸的催化下，第一步所得羟基聚酰胺与聚酯多元醇在惰性有机溶剂中开环加成反应后，得羟基聚酰胺酯；第三步，80℃～130℃，对甲苯磺酸或硫酸催化下，第二步所得羟基聚酰胺酯与酸酐在惰性有机溶剂中酯化反应后，得聚酰胺，然后减压蒸出惰性有机溶剂，再与碱性物质中和，加去离子水得水性油墨用聚酰胺树脂。低VOC、制备工艺简单。
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公开(公告)号：CN101597544A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910032140.6
申请日：2009-07-01
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种高级脂肪酸与松香树脂酸的二元酸的制备方法，包括如下步骤：步骤一，一定量的油脂在加热到150－190℃情况下，经高压催化水解，得到用于聚合反应的脂肪酸。步骤二，将上述高级脂肪酸和适量的松香预混，加入催化剂和助催化剂，使混合体系维持在0.4－1.0MPa压力下，于200℃－280℃进行聚合加成反应，得到所需的新型二元酸。本发明的新型二元酸所合成的低分子聚酰胺固化剂与普通二聚酸制备的低分子聚酰胺相比，由于增加了松香的脂环结构，与环氧树脂的混溶性更好，环氧树脂固化物具有更高的压缩强度、压缩模量、弯曲强度、弯曲模量等力学性能。且以生物质资源油脂和松香为原料，具有石化原料所不具备的生物可降解性。
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公开(公告)号：CN101348562A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810196119.5
申请日：2008-09-12
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种脂肪醇聚醚型水性胺类环氧固化剂的制备方法，步骤为：步骤一，在氮气氛围中，70～140℃下，将酸酐与脂肪醇聚氧乙烯醚在酸性催化剂催化下，进行酯化反应，得酸酐单酯。步骤二，将环氧树脂与酸酐单酯在催化剂催化下，搅拌反应至酸值＜2，即得单环氧酸酐双酯。步骤三，在50～120℃条件下，将单环氧酸酐双酯与多元胺在溶剂存在的条件下，搅拌反应至环氧值＜0.002，然后负压蒸出溶剂及过量的多元胺，即得脂肪醇聚醚型水性胺类环氧固化剂。本发明在固化剂分子中引入了聚醚链段，提高了固化剂亲水性和柔韧性，同时环氧树脂的引入，提高了该固化剂与环氧树脂的相容性。具有零VOC、制备工艺简单、固化性能良好且水易稀释的优点。
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公开(公告)号：CN106711468B
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201611013372.3
申请日：2016-11-17
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 对ORR具有催化性能的碳材料及其制备方法和应用，将菊花洗净干燥，称取菊花和蒸馏水加入到设有聚四氟乙烯内胆的反应釜中，在150～220℃下反应16～48h，反应结束后冷却至室温，将得到的棕黑色产物固液分离；将收集得到的黑色固体在室温下用氯化锌活化处理，随后置于管式炉中，在惰性气氛下700～900℃碳化1～4 h，洗涤干燥得到对ORR具有催化性能的氮掺杂碳材料。该碳材料对ORR具有优异的催化性能，优异的持久稳定性，制备工艺简单，原料易得且成本低廉。
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公开(公告)号：CN106632942B
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201610874038.0
申请日：2016-09-30
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G18/32
Abstract: 一种具有自修复功能的热固性聚氨酯及其制备方法，将多元酚类化合物、含有多个异氰酸根的化合物和催化剂二月桂酸二丁基锡共混搅拌均匀，在80‑160℃固化12‑16h，得到具有自修复功能的热固性聚氨酯。本发明采用的含酚羟基的化合物为原料替代多元醇来合成热固性聚氨酯，这类功能性热固性聚氨酯可以在遭到破坏的情况下，自我粘合修复，强度可以得到部分恢复，解决了目前热固性聚氨酯由于不能自修复再利用而造成的资源浪费和垃圾污染等问题。
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