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公开(公告)号:CN101745951B
公开(公告)日:2011-10-05
申请号:CN200910243390.4
申请日:2009-12-22
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明公开了人工林木材浸渍增强-热处理改性技术,包括如下顺序进行的步骤:1)采用以改性脲醛树脂为浸渍液主剂的浸渍液对木材进行浸渍处理;2)对浸渍处理后的木材进行真空热处理。本发明方法制备的木材其尺寸稳定性高,木材强度高,抗湿胀性能和耐腐蚀性能增加,提高热处理木材的附加值,扩大热处理材的应用范围。
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公开(公告)号:CN101181790B
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN200710179784.9
申请日:2007-12-18
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种异形框架集成材及其制造工艺,该集成材包括:三层以上依次胶合在一起的指接板材,每层指接板材与框架集成材产成品在相应区域的厚度和最大宽度相当,每层指接板材的加工面上具有一定的加工余量。该制造工艺包括如下步骤:1)将框架集成材产成品按照几何形状在厚度方向分成三个以上的区域,并分别测定每个区域的厚度和最大宽度;2)根据所测的厚度和宽度尺寸确定待加工框架集成材对应每个区域的厚度和宽度;3)根据步骤2)确定的尺寸选取和加工对应每个区域的指接板材;4)将所加工出来的指接板材涂胶;5)将指接板材异形组坯;6)通过冷压或高频热压将异形坯件压合在一起。本发明能够提高木材利用率20~30%。
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公开(公告)号:CN101745951A
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200910243390.4
申请日:2009-12-22
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明公开了人工林木材浸渍增强—热处理改性技术,包括如下顺序进行的步骤:1)采用以改性脲醛树脂为浸渍液主剂的浸渍液对木材进行浸渍处理;2)对浸渍处理后的木材进行真空热处理。本发明方法制备的木材其尺寸稳定性高,木材强度高,抗湿胀性能和耐腐蚀性能增加,提高热处理木材的附加值,扩大热处理材的应用范围。
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公开(公告)号:CN101224593B
公开(公告)日:2010-06-09
申请号:CN200810057362.9
申请日:2008-02-01
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: B27K1/00
Abstract: 一种木材热处理方法属于木材热处理技术领域。具体步骤:(1)将木材按码放在热处理室内;(2)设定第一阶段的温度和氧含量值,温度在80~150℃,氧含量在12~21%,处理时间维持在每1cm厚度木材0.5~1.5小时时间;(3)设定第二阶段温度和氧含量值,温度在150~200℃,氧含量在6~12%,处理时间维持在每1cm厚度木材0.5~2小时时间;(4)设定第三阶段温度和氧含量值,温度在180~260℃,氧含量在2~6%,处理时间维持在每1cm厚度木材0-5~2小时时间;(5)第四阶段是降温及平衡处理阶段,将处理室内温度降至100℃以下时,用喷蒸方式对木材进行含水率的平衡处理,使木材含水率达到产品要求的值后,再继续降温至40~50℃,取出被处理的木材即可。本方法可显著减少现有技术中造成的强度损失大、缺陷多的问题。
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公开(公告)号:CN101387471A
公开(公告)日:2009-03-18
申请号:CN200810223777.9
申请日:2008-10-10
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: F26B3/347
Abstract: 一种平衡木材中水分的微波处理方法属于木材加工领域。目前为解决含水率不均的问题,通常的方式是将常规干燥后的木材放在养生房中,控制空间的温度和湿度,经过至少10天以上才能进行产品的加工,以确保木材内部含水率的均匀性,木材厚度较大时需要的时间更长,有的达一个月左右。这种处理方式不仅材料占用大量的场地、库容,并且占压大量资金,效率很低。本发明步骤:将常规干燥或气干后的含水率在8~15%的锯材或木制部件,利用微波对木材进行处理,微波辐射功率密度控制在0.5~5w/cm3,处理时间持续3~30秒,处理后木材中的含水率梯度和应力显著降低。本发明方法具有工艺简单、处理效果好、可进行连续化处理等优点。
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公开(公告)号:CN114213573A
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202111556778.7
申请日:2021-12-17
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: C08F220/14 , C08F220/18 , C08F220/44 , C08F220/06 , B27K3/08 , B27K3/52 , B27K5/00
Abstract: 本发明涉及木材改性剂的技术领域,公开了丙烯酸酯微乳液木材改性剂及其制备方法与应用,丙烯酸酯微乳液木材改性剂,按重量份计,包括软单体10‑20份、硬单体10‑20份、乳化剂1‑5份、引发剂0.3‑1份、pH调节剂0.5‑1份、链转移剂0.5‑2份、阻聚剂0.5‑3份、阻燃剂5‑10份和去离子水100‑150份;本发明提供的丙烯酸酯微乳液木材改性剂,是无醛的多功能木材浸渍改性剂,经过该木材改性剂处理后的木材的密度、尺寸稳定性和力学强度得到较大提高,同时,经过该木材改性剂处理后的木材具有阻燃效果,解决了木材开裂问题,改性后的木材可应用于室内家具、木质门窗、地板等方面。
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公开(公告)号:CN110696131A
公开(公告)日:2020-01-17
申请号:CN201911127762.7
申请日:2019-11-18
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种有机无机杂化改性剂,由5%~15%的树脂,5%~20%的硅酸钠水溶液,余量为蒸馏水混合后,在室温下磁力搅拌10min后制得。所述树脂可以选择GU树脂或GMUF树脂。向硅粉中加入4倍量10%氢氧化钠水溶液和0.1%的碳酸锂,随后在高温高压反应釜中反应,制得硅酸钠水溶液;将乙二醛和尿素,或乙二醛、尿素、三聚氰胺和甲醛加入反应釜,控制反应温度,反应时间和pH值,制得乙二醛-尿素(GU)树脂或乙二醛-三聚氰胺-尿素-甲醛(GMUF)树脂。本发明简单易行,得到的改性剂稳定性较好,其固含量在40~50%,水溶倍数>10,分子量为A,贮存期在60天以上,对木材的渗透性较好,采用乙二醛部分或全部代替甲醛,对环境友好,属于环保型改性剂。
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公开(公告)号:CN110450252A
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201910857126.3
申请日:2019-09-11
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明涉及一种多功能环保无醛树脂木材浸渍改性剂的制备应用方法,多功能环保无醛树脂木材浸渍改性剂,包括下述原料:三聚氰胺、葡萄糖、乙二醛、乙醇、尿素、增韧剂、酸性催化剂、活化剂、碱性催化剂、无机物水溶液、阻燃剂、防霉防腐剂。制备方法:向反应釜中加入水,开启搅拌功能,取葡萄糖加入反应釜中,升温后继续加入三聚氰胺,随后加入酸性催化剂使反应釜内的反应液pH值呈酸性,继续升温,并加入尿素,再次升温后经颜色监控加入碱性调节剂使反应釜内反应液pH值呈碱性,终止反应,停止加热并进行降温处理得到浸渍原液。本发明可对速生木材进行充分渗透,显著改善木材性能,经该方法改性的人工林速生木材,具有绿色环保,价格适中,密度大,强度高,韧性好,尺寸稳定,阻燃,防霉防腐,加工性能好,颜色可调,附加值高等优点。
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公开(公告)号:CN108908605A
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201810890364.X
申请日:2018-08-07
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: B27K5/04
Abstract: 本发明属于一种树脂浸渍改性木材的干燥方法,方法包括预热、常规干燥、高频干燥、高温固化、平衡与调湿等5个阶段。首先将树脂浸渍改性木材堆垛并装入干燥窑,在略高于常规干燥初期温度的条件下预热,间歇式开启喷蒸,使窑内保持较高的相对湿度;关闭喷蒸,打开风机,开始常规干燥,温度范围控制在40-80℃;然后在80-100℃的温度条件下,启动高频发生器,频率控制在5~20MHz,对改性材进行高频干燥;将窑内温度控制在100℃~120℃,同时持续喷蒸,对改性材进行高温固化处理。本发明提出一种干燥质量好、能耗低、周期短的改性材干燥新工艺,解决了改性后的规格板材易出现的翘曲、端裂、内裂、湿芯等干燥缺陷技术问题,提升改性木材产品质量,促进产业健康发展与转型升级。
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公开(公告)号:CN107629684A
公开(公告)日:2018-01-26
申请号:CN201710773337.X
申请日:2017-08-31
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: C09D183/04 , C09D133/16 , C09D7/61 , C09D7/65 , C09D5/16
Abstract: 本发明属于一种多功能可修复超疏水木材的制备方法,步骤是:(1)在木材表面涂覆透明聚二甲基硅氧烷(PDMS)底层,一方面填平木材表面微沟槽结构,另一方面作为疏水物质储存库;(2)配制全氟烃基甲基丙烯酸共聚物(PMC)/二氧化钛(TiO2)有机/无机复合溶液;(3)将上述复合溶液喷涂于预置PDMS底层的木材表面,通过加热固化形成微/纳米二级粗糙结构,从而制得超疏水木材。本发明获得的超疏水木材具有疏水、疏油、光催化、耐光老化性能以及可修复功能,解决了以往制备的超疏水木材表面膜层机械稳定性差、易受有机污染物及紫外光侵害等缺陷。该方法操作简单,绿色环保,可规模化生产,具有良好的应用前景。
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