一种低温烧结钢的制备方法

    公开(公告)号:CN104762557B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201510132832.3

    申请日:2015-03-26

    Inventor: 吴庆定 张红

    Abstract: 本发明公开了一种低温烧结钢,其合金体系为Fe?Mn?Cu?Sn?Ce?C,原料以质量分数计包括电解锰粉1.1%~1.5%、Cu?Sn合金粉4%~6%、混合稀土粉 0.3%~0.7%、胶体石墨粉0.4%~0.6%、余量铁粉。同时本发明还公开了低温烧结钢的制备工艺,包括以下步骤:Cu?Sn合金粉末的制备、配粉与混料、成形、低温烧结。与同等性价比的烧结结构钢及其制备方法相比,烧结温度降低80~100℃,且可作为减磨材料部分替代6?6?3烧结青铜制备滑动轴承,从而收获节能、省材、增效多重经济/社会效益。

    一种颜色可控木合金复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115229912B

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202210916217.1

    申请日:2022-08-01

    Abstract: 本发明公开了一种颜色可控木合金复合材料,属于新材料技术领域,所述木合金复合材料由木质粉末、椰壳纤维、氧化铋粉末、氧化钛粉末四种组分复合而成,本发明还公开了一种颜色可控木合金复合材料的制备方法,包括木质粉末的预处理,金属氧化物粉末预处理,椰壳纤维预处理,原料的混合,模具润滑,原料铺装,模压成形七个步骤,该方法采用温压成形工艺,无需添加任何化学粘结剂,成本低廉、操作简单、具有环保性、易于实现大规模的生产与推广,同时实现了对木材颜色的优化与调控,以及耐光耐火性能的提升;制备得到的木合金复合材料可替代珍贵木材制备高档汽车内饰件(如饰条、操纵杆手柄、仪表面板)等,具有良好的颜色性能和力学性能。

    一种基于速生草的生物质铜碳复合材料及其制备工艺

    公开(公告)号:CN105734317B

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201610208346.X

    申请日:2016-04-06

    Abstract: 本发明公开了一种基于速生草的生物质铜碳复合材料,原料包括速生草粉末、纳米氧化铜粉末、纳米活性炭粉末,以上各组分以质量分数计分别为:速生草粉末40%~50%、纳米氧化铜粉末30%~40%、纳米活性炭粉末10%~30%。此外还公开了一种基于速生草的生物质铜碳复合材料的制备方法。本发明将速生草的增值利用由低附加值提升到高附加值及碳封存时间较长的机械工程材料及工业产成品,实现了速生草资源利用的最大化、最优化及长效固碳。

    一种颗粒增强木质户外工程材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104875268B

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201510212175.3

    申请日:2015-04-30

    Inventor: 吴庆定 王胜清

    Abstract: 本发明公开了一种颗粒增强木质户外工程材料,其由3~5mm厚经切片、展平、炭化的竹片和增强颗粒混合料制成;同时,本发明还公开了一种颗粒增强木质户外工程材料的制备方法,其包括以下步骤制备竹片、制备增强颗粒混合料、温压成形;本发明的目的是针对现有木质材料的缺陷,提供一种完美的继承了木质材料的优点且耐候性能好、表观硬度和静曲强度极佳、加工刻蚀性能好的颗粒增强木质户外工程材料及其制备方法。

    一种竹塑复合滑动轴承及其制备工艺

    公开(公告)号:CN104763748A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201510132833.8

    申请日:2015-03-26

    Inventor: 吴庆定 张红

    Abstract: 本发明公开了一种竹塑复合滑动轴承,其特征在于,原料组分包括竹粉和超高分子量聚乙烯短纤维,以上组分以质量分数计分别为:竹粉50%~70%、超高分子量聚乙烯短纤维30%~50%。还公开了竹塑复合滑动轴承的制备工艺,包括竹粉的氧化处理、原料的混合、热模压成形、去飞边、倒角等工艺步骤。本发明涉及的竹塑复合滑动轴承以竹业剩余物、防弹防刺服加工剩余物与防弹防刺老化制品回收物加工获得的竹粉和超高分子量聚乙烯短纤维为原料,经热模压成形制备得到,兼具固体自润滑、水润滑、重载、耐磨等特征,可广泛应用于中/轻载荷机电设备及高负荷工况。

    一种自塑化竹板的制造方法

    公开(公告)号:CN102642228B

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210106685.9

    申请日:2012-04-12

    Abstract: 本发明公开了一种自塑化竹板的制造方法,由以下步骤组成:(1)备料:将竹材粉碎成20目~200目的竹粉,按质量比m竹粉∶m塑化引发剂=100∶0.1~100∶0.4,将竹粉与塑化引发剂进行均匀混合,得到竹粉原料;(2)自塑化成型:竹粉原料均匀铺装到不锈钢模具中,然后开始升温、升压,当温度升至160℃~200℃、压力升至9MPa~21MPa时,保压保温10分钟~90分钟,然后保持压力,停止加热,进行缓慢冷却至室温,卸除压力,即得到自塑化竹板。该发明易于实现,操作方便,生产成本低,适合大规模生产,拓宽了竹材加工利用途径,同时实现竹材资源经济较大化利用。

    一种无胶人造炭化木的生产方法

    公开(公告)号:CN102039623A

    公开(公告)日:2011-05-04

    申请号:CN200910044533.9

    申请日:2009-10-14

    Inventor: 吴庆定

    CPC classification number: Y02E50/14

    Abstract: 一种无胶人造炭化木的生产方法是采用如下原料和工艺步骤:一、择取一种或多种木材边角余料或植物茎秆;二、加工成粉末,20目过筛,原料配比均衡;三、均匀搅拌;四、置入成形钢模中加热模压成坯块。压力3~12MPa,温度150~170℃,保温时间30~120min;五、180~230℃温度下30~150min炭化处理。本发明的制品从生产、使用到废弃都不会造成环境污染,可广泛用作家具和门窗、地板、壁板等建筑装饰材料。由于防腐防虫功能好也可用于户外装饰;原材料来源广泛且价格低廉,工艺简捷,产业化优势明显。

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