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公开(公告)号：CN118598184A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410584769.6
申请日：2024-05-13
Applicant: 中北大学
IPC: C01G23/053 , B22F1/18 , C23C26/00 , C01B32/956
Abstract: 本发明涉及一种SiC晶须表面镀TiO2/Ti复合涂层的制备方法，属于非金属粉末材料的制备技术领域。该制备方法包括对SiC粉末进行表面粗化处理，得到的粉末表面粗糙，真实表面积明显提高，镀层附着力增强不易脱落；对粗化后的SiC粉末进行敏化‑活化处理；以钛酸丁酯为前驱物，采用溶胶‑凝胶法制备TiO2涂层，然后采用盐浴镀法在TiO2/SiC粉末表面镀Ti，最后将混合物中的氯化钠和氯化钡溶解掉，即得所要用的镀TiO2/Ti复合涂层的SiC粉末。此制备方法可以高效的获得均匀包覆在SiC晶须表面的TiO2/Ti复合涂层，且具有成本低、工艺简单、容易控制和规模化生产的特点。
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公开(公告)号：CN118492367A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410584767.7
申请日：2024-05-13
Applicant: 中北大学
IPC: B22F1/18 , B22F9/04 , B22F10/28 , C22C47/14 , C22C49/11 , C22C49/14 , B22F9/20 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , C22C101/14
Abstract: 本发明涉及一种TiO2/Ti镀覆SiC纤维增强钛基合金复合材料的制备方法，属于金属基复合材料技术领域。该方法通过高温加热将有机溶剂钛酸四丁酯与空气反应生成的二氧化钛镀覆在碳化硅纤维上，然后利用镁热还原法将均匀镀覆在碳化硅纤维上的部分二氧化钛还原为钛，得到的镀TiO2/Ti的SiC粉末作为增强相与钛基合金粉末球磨，以实现镀氧化钛和钛碳化硅与钛基合金粉末的均匀混合，通过选区激光熔化成形打印出镀氧化钛和钛碳化硅/钛基复合材料的样品，然后对试样表面经打磨抛光，侵蚀处理后清洗干净，用金相显微镜观察侵蚀处的外表面。该方法能够减少碳化硅与钛基体的界面结合反应，获得性能优异的碳化硅增强钛基复合材料。
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公开(公告)号：CN118357687A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410685218.9
申请日：2024-05-30
Applicant: 中北大学
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种同质层状异构金属材料的制备方法，属于金属材料制备领域。其制备方法为：（1）以具有纤维状组织的变形态金属板材或棒材为原料，进行打磨、清洗；（2）将两个原料固定于夹具上，端面对齐且紧密接触；（3）在保护气体下，向端面通脉冲电流、同时施加压力，在电‑热‑力协同作用下，使金属板材或棒材端面焊合实现冶金结合；（4）控制焊缝宽度、间距获得不同层厚度的同质层状异构金属材料；（5）对同质层状异构金属材料进行退火处理以消除内应力。本发明利用电、热、力耦合作用下金属板材或棒材端面获得可靠的冶金结合，可灵活调控异构材料中微观组织的分布和比例，避免使用常规大塑性变形方法，产品尺寸、形状灵活性更高。
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公开(公告)号：CN117960823A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410046428.3
申请日：2024-01-12
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种重稀土镁合金丝材分阶段变形热挤压模具及挤压方法，属于镁合金丝材制备技术领域。该模具包括模具本体，所述模具本体设有型腔，所述型腔依次为：入口段、第一变形阶段、第二变形阶段和出口段，所述第二变形阶段包括变形区和定径区两部分。该方法通过第一阶段和第二阶段变形量的合理分配、挤压速度的合理设置，减小整体的挤压力，提高重稀土镁合金在模具型腔内流动的均匀性，保证挤压出的丝材具有合适的出线速率，最终获得尺寸均匀、表面质量良好的重稀土镁合金丝材。
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公开(公告)号：CN117182251A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311313387.1
申请日：2023-10-11
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种Mg‑9.2Gd‑3.2Y‑2Zn‑0.4Zr合金的成型方法，属于金属材料成型工艺领域。该工艺包括以下步骤：（1）清洗处理原材料；（2）安装设备；（3）电弧成型。该方法是一种实现稀土镁合金电弧增材成型的方法，用以解决零件成型过程中开裂的的问题以及降低零件的残余应力，使用该方法将可以提高产品的良品率，扩大稀土镁合金的应用场景以及规模，节约稀土和镁金属资源。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114559052B
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202210084282.2
申请日：2022-01-25
Applicant: 中北大学
IPC: B22F10/28 , B22F9/04 , C22C47/02 , C22C47/14 , C22C49/08 , C22C49/14 , B33Y10/00 , B33Y40/10 , B33Y70/10 , C22C101/10
Abstract: 本发明公开了一种采用SLM成型制备碳纤维增强17‑4PH高强钢复合材料的方法，包括以下步骤：预处理碳纤维粉末；将预处理后的碳纤维粉末加入到氨基硅烷水溶液中，得到混合溶液；将混合溶液于微波改性装置中设置温度为100~150℃，加热频率为2450MHz，功率为850W下搅拌30~50min，获得表面改性的碳纤维粉末；将表面改性的碳纤维粉末和17‑4PH高强钢粉末的混合粉末作为SLM成型的原料，装入供粉缸中，设置好SLM的激光功率，扫面点间距，扫描速度后，制备出碳纤维增强相均匀分布于基体中的Cf/17‑4PH复合材料。本发明制得的碳纤维增强17‑4PH高强钢复合材料的耐磨性、硬度、强度等性能得到了显著的提升。
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公开(公告)号：CN113664337B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202110962741.8
申请日：2021-08-20
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明提供一种镁合金电弧增材送丝装置，各分装置从上到下连接，旋转轴的一端固定在外壳的前壁，另一端固定在外壳的后壁，旋转轴上设旋转锟，压力板设焊丝两侧，压力弹簧一端与压力板相连，另一端与电动推杆相连，电动推杆固定于送丝装置外壳；旋转毛刷位于焊丝的两侧，进液口设下方，排液口设上方，烘干管内圈装有燥剂，外圈装设加热系统；超声发生器固定在外壳内左右壁上，螺旋线圈位于超声发生器内侧对称固定；螺旋螺纹加热器内圈为螺旋电阻丝，外圈为隔热保温材料，装有温度控制器；氩气保护装置右侧设氩气输入口，微型液氮冷却装置左侧设液氮输入口，两装置的输出口成环状，装置结构简单，提高成形精度和稳定性，并且零部件内不产生气孔，成形精度高，成型件性能优异。
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公开(公告)号：CN114559053A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210085304.7
申请日：2022-01-25
Applicant: 中北大学
IPC: B22F10/28 , B22F9/04 , B22F1/14 , B22F1/145 , B22F1/10 , B22F10/64 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/10
Abstract: 本发明公开了一种利用SLM制备B4C/17‑4PH高强钢复合材料的方法，包括以下步骤：（1）17‑4PH高强钢粉末的预处理；（2）B4C粉末的预处理；（3）将预处理得到的17‑4PH高强钢粉末以及B4C粉末混合、球磨，最终制备出B4C粉末在17‑4PH粉末中均匀分布的混合粉末；（4）然后按照提前设置好的装粉模式进行装粉；（5）装粉结束后，进行SLM成型，打印出完整的B4C增强相均匀分布于基体中的B4C/17‑4PH复合材料；（6）将SLM成型的B4C/17‑4PH复合材料进行固溶时效处理，得到经SLM成形固溶时效处理后的B4C增强相均匀分布于基体中的B4C/17‑4PH复合材料。与17‑4PH高强钢相比复合材料的抗衰减性、抗腐蚀疲劳性能等综合性能得到大幅度提高，从而解决了我国在航空航天、军工、机械设备等领域的发展要求。
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公开(公告)号：CN114559051A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210084227.3
申请日：2022-01-25
Applicant: 中北大学
IPC: B22F10/28 , B22F1/14 , B22F1/145 , B22F10/64 , B22F10/366 , B22F1/10 , B22F9/04 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/10
Abstract: 本发明涉及TiC/WC/17‑4PH高温耐磨钢的激光成形方法，该方法包括以下步骤：首先对粉末材料进行预处理，然后将预处理后的17‑4PH高强钢粉末、钨粉末、TiC粉末混合均匀，加入含有机硅的粘结剂；最后激光成形，获得TiC/WC/17‑4PH高温耐磨钢。该方法是一种实现高温耐磨构件激光成形的方法，用以满足零件的高温耐磨使用性能，提高使用寿命，扩大该不锈钢的应用市场，节约资源。
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公开(公告)号：CN114559046A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210091592.7
申请日：2022-01-26
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种增材制造用稀土改性17‑4PH高强钢粉末的制备方法，属于金属材料制备技术领域。该方法包括以下步骤：首先将石墨粉包覆在17‑4PH高强钢表面，然后将包覆石墨粉的的17‑4PH高强钢粉末和ZrO2以及Sm2O3、Lu2O3、Y2O3的混合物加入到镀液中，电镀，即得增材制造用稀土改性17‑4PH高强钢粉末。该制备方法通过在17‑4PH中加入稀土元素及其他铁碳合金内部元素并优化其配比，可改善增材制造中17‑4PH高强钢的强度、抗氧化性和耐磨性，实现在加工过程中将粉末均匀铺放，不产生裂纹。
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