公开(公告)号：CN103254653B

公开(公告)日：2015-09-16

申请号：CN201310201240.3

申请日：2013-05-27

Applicant: 东北林业大学

Inventor： 王伟宏 ,  卢国军 ,  王清文 ,  王海刚

IPC: C08L97/02 ,  C08L23/06 ,  C08L25/06 ,  C08L27/06 ,  C08L55/02 ,  C08L51/00 ,  C08L51/06 ,  C08L53/00 ,  C08K13/06 ,  C08K9/06 ,  C08K7/10

Abstract: 玄武岩纤维增强木塑复合材料及其制备方法，它涉及木塑复合材料及其制备方法。它要解决现有木塑复合材料综合力学性能差的问题。材料由热塑性塑料、木质纤维材料、改性玄武岩纤维、增容剂和润滑剂制成。方法：一、木质纤维材料预处理；二、原料依次放入高速混合机中搅拌，卸料至低速冷混机中搅拌并冷却，得到预混料；三、预混料挤出成型。本发明所得玄武岩纤维增强木塑复合材料除保持了耐候性好、隔热、耐水、耐腐蚀等优点外，其力学性能比普通木塑复合材料显著提高，很好地解决了以往木塑复合材料产品力学强度低、脆性大的问题。本发明生产过程中产生的边角废料可全部回收再利用，添加助剂少，对环境友好，是典型的绿色环保材料。

公开(公告)号：CN103821431B

公开(公告)日：2015-08-12

申请号：CN201410102508.2

申请日：2014-03-19

Applicant: 东北林业大学

Inventor： 王海刚 ,  唐伟 ,  王清文 ,  王伟宏 ,  宋永明 ,  谢延军 ,  隋淑娟 ,  孙健

IPC: E06B3/263 ,  E06B3/964 ,  E06B1/04

Abstract: 一种整体全密封内衬门窗及其制作方法，本发明涉及门窗及其制作方法。本发明要解决现有门窗中的内衬连接存在不能保证所有内衬连接为整体，且采用内衬打入螺钉或销钉进行连接，破坏了外部的型材，内衬生锈腐蚀导致门窗变形，抗风压性能降低的问题。门窗框的四个顶角和窗扇四个顶角的内衬连接是由带“倒刺”结构的内置角码和带“倒刺”结构的内衬连接而成；两中挺之间的“十”形内衬连接是由带“倒刺”结构的内置连接块、长螺钉和带“倒刺”结构的内衬连接而成；两中挺之间的“T”形内衬连接和中挺与窗框之间的“T”形内衬连接是由带“倒刺”结构的内置连接块、短螺钉和带“倒刺”结构的内衬连接而成。本发明用于制备整体全密封内衬门窗。

公开(公告)号：CN103364249A

公开(公告)日：2013-10-23

申请号：CN201310339648.7

申请日：2013-08-06

Applicant: 东北林业大学

Inventor： 欧荣贤 ,  王清文 ,  谢延军 ,  王海刚

IPC: G01N1/28

Abstract: 一种测试短纤维、微小颗粒、胶状、粘稠状样品动态力学性能的夹具及其装卡方法，它涉及一种测试样品动态力学性能的夹具及其装卡方法。本发明是为了解决现有测试方法不能直接测试短纤维、微小颗粒、胶状、粘稠状样品动态力学性能的技术问题。本发明夹具是由金属片制成，所述的金属片的一面的表面沿中线刻痕一道小槽形成夹具。装卡方法如下：将夹具沿着小槽对折形成60°～90°角，将样品均匀地平铺于夹具的内侧面，然后折叠，即完成装卡。采用本发明的夹具及其装卡方法，使得直接测试短纤维、微小颗粒、胶状、粘稠状样品动态力学性能的方法操作简单，无需制备自我支撑的试件。本发明属于测试无自我支撑能力试件动态力学性能的夹具及其装卡领域。

公开(公告)号：CN103144270A

公开(公告)日：2013-06-12

申请号：CN201310021367.7

申请日：2013-01-21

Applicant: 东北林业大学

Inventor： 谢延军 ,  孙理超 ,  王海刚 ,  贺晓艳 ,  李泽文 ,  王清文

IPC: B29C47/12 ,  B29C47/88 ,  B29C47/92

CPC classification number: B29C47/92 ,  B29C47/0023 ,  B29C47/864 ,  B29C47/884 ,  B29C47/908 ,  B29C2947/92895 ,  B29C2947/92904

Abstract: 一种共挤制备高界面结合强度木塑复合材料的模具和方法，它涉及一种共挤制备木塑复合材料的模具和方法，它是为解决现有的木塑复合材料界面结合强度低的技术问题，用本发明的模具共挤制备高界面结合强度木塑复合材料的方法如下：先调节模具温控装置、冷却装置及挤出机螺杆，控制压力和温度，然后使芯层和表层物料依次通过模具，共挤得到高界面结合强度木塑复合材料，其界面结合强度为3.0MPa～3.5MPa，比现有的木塑复合材料提高了0.7～6倍，还可通过改变表层物料流道内压力调节表层厚度，包覆的表面还可根据不同模具的设计灵活改动，模具设计简单，易于加工，可用于木塑复合材料加工领域。

公开(公告)号：CN103112064A

公开(公告)日：2013-05-22

申请号：CN201310017504.X

申请日：2013-01-17

Applicant: 东北林业大学

Inventor： 谢延军 ,  王清文 ,  江涛 ,  王奉强 ,  王海刚

IPC: B27K3/08 ,  B27K5/04 ,  B27K3/50 ,  B27K3/52

Abstract: 一种阻燃型氮羟甲基树脂改性增强木质材料的制备方法，它涉及一种阻燃型改性木质材料的制备方法，本发明是为解决现有的氮羟甲基树脂增强的木质材料阻燃抑烟性能差的技术问题，制备方法如下：称取氮羟甲基树脂、阻燃剂、功能助剂和水，混合得到溶液，然后将木质材料放在溶液中进行浸渍处理，干燥固定后得到阻燃型氮羟甲基树脂改性增强木质材料，其总热释放量为22～28MJ/m2，降低了40％，点燃时间为17～22s，延长了24％，火灾性能指数为0.062～0.095，提高了56％，一氧化碳和二氧化碳残余的质量分数为31.8％～37.5％，增加了43％，阻燃性能提高，无环境污染，拓展了氮羟甲基树脂增强木质材料的应用领域。

公开(公告)号：CN101215420B

公开(公告)日：2013-01-02

申请号：CN200710144992.5

申请日：2007-12-30

Applicant: 东北林业大学

Inventor： 王清文 ,  高华 ,  王海刚 ,  宋永明 ,  隋淑娟 ,  王伟宏 ,  许民

IPC: C08L97/02 ,  C08L51/00 ,  C08K5/01 ,  C08K5/09 ,  C08K3/34 ,  B29C47/92

CPC classification number: B29C48/40 ,  B29C48/397 ,  B29C48/92 ,  B29C2948/9259 ,  B29C2948/92704 ,  B29C2948/92885 ,  B29C2948/92895 ,  B29C2948/92904

Abstract: 用废旧塑料混合物制备的木塑复合材料及其制备方法，它涉及一种木塑复合材料及其制备方法。它解决了目前用废旧塑料混合物制备的木塑复合材料力学性能差等问题。木塑复合材料由木质纤维材料、改性废旧塑料共混物和润滑剂制成。制备方法：制备改性废旧塑料共混物，然后木质纤维材料、改性废旧塑料共混物和润滑剂混合，再采用连续挤出成型技术，即得到木塑复合材料。本发明木塑复合材料与现有技术相比弯曲强度提高了30％～60％，冲击强度提高了58％～140％。本发明木塑复合材料的制备方法不仅工艺简单、生产效率高，而且增强了改性废旧塑料共混物与木质纤维材料的界面结合作用，提高了木塑复合材料力学性能。

公开(公告)号：CN101570639B

公开(公告)日：2011-04-13

申请号：CN200910072237.X

申请日：2009-06-10

Applicant: 东北林业大学

Inventor： 王清文 ,  房轶群 ,  高华 ,  隋淑娟 ,  王海刚 ,  宋永明

IPC: C08L97/02 ,  C08L51/06 ,  C08K13/02 ,  C08K5/3492

Abstract: 阻燃型木塑复合材料及其制备方法，它涉及一种木塑复合材料及其制备方法。本发明解决了现有的阻燃型木塑复合材料中采用的含卤阻燃剂烟雾大、聚磷酸铵为阻燃剂主体不适合成型加工温度要求高的木塑复合材料的制备及制备得到的木塑复合材料力学性能差的问题。本发明材料由改性废旧塑料、木质纤维、膨胀型阻燃剂、润滑剂和助剂制成。方法：一、称取原料；二、木质纤维预处理；三、原料混合得到预混料；四、预混料进行熔融复合制得木塑复合材料熔体；五、熔体通过挤出、注射、热压或模压成型即得阻燃型木塑复合材料。本发明膨胀型阻燃剂适合加工温度要求高的木塑复合材料的制备，本发明的阻燃型木塑复合材料阻燃性能和力学性能好，烟雾小。

公开(公告)号：CN101875790A

公开(公告)日：2010-11-03

申请号：CN201010248417.1

申请日：2010-08-09

Applicant: 东北林业大学

Inventor： 王清文 ,  欧荣贤 ,  袁绯玭 ,  王海刚 ,  宋永明

IPC: C08L97/02 ,  C08L77/10 ,  C08L25/06 ,  C08L23/06 ,  C08L23/12 ,  C08L55/02 ,  C08L51/00 ,  C08L51/06 ,  B29C47/92 ,  D06M11/38 ,  D06M101/36

CPC classification number: B29C48/92 ,  B29C2948/92704 ,  B29C2948/92895

Abstract: 表面水解改性芳纶纤维增强木塑复合材料及其制备方法，属于结构和工程材料领域，它解决了现有的木塑复合材料无法科学合理地兼顾高强度和高冲击韧性的问题。表面水解改性芳纶纤维增强木塑复合材料由热塑性塑料、木质纤维材料、表面水解改性芳纶纤维、相容剂和润滑剂制成。具体方法包括以下步骤：步骤一、将木质纤维材料加入到高速混合机中搅拌，使其含水率达到1.5%～2.5%之间；步骤二、将热塑性塑料、表面水解改性芳纶纤维、相容剂和润滑剂依次加入到高速混合机中，与木质纤维一起进行预混，得到预混料；步骤三、将预混料通过螺杆挤出机挤出成型，得到芳纶纤维增强木塑复合材料。其力学性能比普通木塑复合材料显著提高，尤其是力学强度和抗冲击性能同时得到显著改善。

公开(公告)号：CN101264619A

公开(公告)日：2008-09-17

申请号：CN200810064495.9

申请日：2008-05-14

Applicant: 东北林业大学

Inventor： 王海刚 ,  隋淑娟 ,  王清文

IPC: B27K3/10 ,  B27K3/34

Abstract: 一种塑合木生产用大容量真空加压浸注和/或热固化罐，它涉及一种塑合木生产用的装置。针对现有的塑合木生产用真空加压浸注和/或热固化罐存在安装不方便、生产效率低问题。方案一：由筒体(1)、夹套层(22)和保温层(23)组合构成罐体(4)，罐体(4)上装有一个快开门(24)，罐体(4)上装有安全阀(7)、真空表或第二传感器(8)、压力表或第三传感器(9)、排空阀(10)、惰性气体加压及出口阀、备用及真空口阀、加热介质进口阀(15)、冷却介质出口阀(16)、冷却介质进口和出口阀、温度表或第一传感器(6)、浸注液或单体收集槽(17)，筒体(1)由两个中心线夹角170°＜α＜180°的圆柱形筒体向下倾斜固接而成；方案二与一的不同处是罐体(4)上装有两个快开门(24)。本发明安装方便、生产效率高。

公开(公告)号：CN101259747A

公开(公告)日：2008-09-10

申请号：CN200810064352.8

申请日：2008-04-22

Applicant: 东北林业大学

Inventor： 李泽文 ,  王清文 ,  王海刚

IPC: B29C47/00 ,  B29C47/38 ,  B29C47/62 ,  B29C47/82 ,  B29K311/14

CPC classification number: B29C47/369 ,  B29C47/6018 ,  B29C47/605

Abstract: 一种基于单螺杆挤出的一步法木塑复合材料挤出成型设备，它涉及一种木塑复合材料挤出成型设备。针对一步法平行双螺杆双阶木塑复合材料挤出成型设备结构复杂、造价高、能耗高，尤其是平行双螺杆的功效未能很好利用问题。第一驱动装置(2)与定量喂料预热装置(4)传动连接，定量喂料预热装置(4)通过真空脱挥发装置(5)与单螺杆挤出装置(8)相连通，第二驱动装置(3)与单螺杆挤出装置(8)传动连接，单螺杆挤出装置(8)与模具定型装置(6)连通，模具定型装置(6)的出料口的一侧设置有牵引切割装置(7)，第一、第二驱动装置及单螺杆挤出装置(8)均固装在机架(1)上。本发明的整体结构简单、成本低、能耗低、混合分散和挤出减压能力强，可用作一步法木塑复合材料挤出成型的专用设备。