封闭型异氰酸酯及其制备方法

    公开(公告)号:CN100384816C

    公开(公告)日:2008-04-30

    申请号:CN200510127376.X

    申请日:2005-12-23

    Abstract: 封闭型异氰酸酯及其制备方法,属于精细化工领域。针对现有技术中亚硫酸氧钠只能封闭脂肪族的异氰酸酯,而且异氰酸酯必须先制备成预聚体,对NCO基的含量一般不高于10%,得到的封闭产物还要加入一定改性剂,否则稳定性极差的问题,本发明的封闭型异氰酸酯由亚硫酸氢钠和PAPI构成,在一定温度下将亚硫酸氢钠溶液和助溶剂投料入到反应釜中;开动搅拌,然后把溶剂和PAPI滴加到反应釜中进行封闭反应。本发明利用无机化合物对异氰酸酯进行封闭,且解封闭温度在60~100℃之间,在80℃时解封闭率达到最大。本发明直接对PAPI进行封闭,对NCO基的含量以及粘度没有限制,封闭率较高,可达92%以上,封闭后产物的稳定性较好。

    利用发泡异氰酸酯树脂对木材进行改性的方法

    公开(公告)号:CN1944009A

    公开(公告)日:2007-04-11

    申请号:CN200610150902.9

    申请日:2006-10-16

    Inventor: 高振华 顾继友

    Abstract: 利用发泡异氰酸酯树脂对木材进行改性的方法,涉及一种材料改性方法。鉴于现有利用异氰酸酯改性木材的方法不能实现对木材的强度和尺寸稳定性的同时改良,而且采用发泡异氰酸酯改性木材的方法在国内外都没有相关的报道,本发明所提供的改性方法为:(1)将木材置于耐压处理器中;(2)常温下抽真空;(3)将发泡异氰酸酯树脂注入处理器内并浸没木材;(4)放入空气使压力恢复到常压或加压;(5)对浸渍木材再抽真空;(6)注入催化剂溶液并浸没木材,再加压;(7)排出催化剂溶液,常压下加热进行发泡与固化;(8)干燥处理,冷却,出料。本发明采用发泡异氰酸酯树脂同时对木材的力学强度和尺寸稳定性实现改良,所改性后的木材安全无毒。

    封闭型异氰酸酯及其制备方法

    公开(公告)号:CN1803766A

    公开(公告)日:2006-07-19

    申请号:CN200510127376.X

    申请日:2005-12-23

    Abstract: 封闭型异氰酸酯及其制备方法,属于精细化工领域。针对现有技术中亚硫酸氢钠只能封闭脂肪族的异氰酸酯,而且异氰酸酯必须先制备成预聚体,对NCO基的含量一般不高于10%,得到的封闭产物还要加入一定改性剂,否则稳定性极差的问题,本发明的封闭型异氰酸酯由亚硫酸氢钠和PAPI构成,在一定温度下将亚硫酸氢钠溶液和助溶剂投料入到反应釜中;开动搅拌,然后把溶剂和PAPI滴加到反应釜中进行封闭反应。本发明利用无机化合物对异氰酸酯进行封闭,且解封闭温度在60~100℃之间,在80℃时解封闭率达到最大。本发明直接对PAPI进行封闭,对NCO基的含量以及粘度没有限制,封闭率较高,可达92%以上,封闭后产物的稳定性较好。

    利用树皮制备人造板用胶黏剂及其制造方法

    公开(公告)号:CN1786099A

    公开(公告)日:2006-06-14

    申请号:CN200510010460.3

    申请日:2005-10-21

    Abstract: 利用树皮制备人造板用胶黏剂及其制造方法。涉及胶黏剂及其制造方法。它解决了现有利用树皮作原料制备胶黏剂时树皮的大部分纤维素、木素和半纤维素等主要成分得不到有效利用的问题。它由液化产物A按重量份由苯酚90~100份、树皮粉35~75份、催化剂1~15份组成,溶液B由氢氧化钠、甲醛和水组成,按重量比氢氧化钠、甲醛、水分别占液化产物A的0.26~0.73、0.8~1.65和0.6~2。方法:取苯酚、树皮粉、氢氧化钠溶液、甲醛溶液、水放入反应釜中搅拌、加温后制成人造板用胶黏剂。本发明采用硫酸复合液能改进胶黏剂的性能,降低了胶黏剂的成本,避免了生物质材料资源的浪费和优化了环境。

    人造板用异氰酸酯水性脱模剂的制备方法

    公开(公告)号:CN1467272A

    公开(公告)日:2004-01-14

    申请号:CN02140850.5

    申请日:2002-07-09

    Inventor: 顾继友 高振华

    Abstract: 一种人造板用异氰酸酯水性脱膜剂的制备方法,属于精细化工制备方法,它主要把乳化剂壬基酚聚氧乙烯醚等,搅拌加热溶解后,加入隔离剂石蜡等,催化剂二月桂酸二丁锡等。搅拌加热保温,再预热加入胶体保护剂、聚乙烯醇等,冷却后出料得到。该发明工艺简单,成本低、产品无味、乳白、贮存期长产率高,脱模效果好。

    一种耐水又可生物降解的木粉豆粕复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116535874A

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202310703878.0

    申请日:2023-06-14

    Inventor: 高振华 张哲

    Abstract: 一种耐水又可生物降解的木粉豆粕复合材料及其制备方法,本发明涉及一种木粉豆粕复合材料及其制备方法。本发明要解决现有使用大豆蛋白制备生物降解材料存在生产工艺复杂、成本高的问题。木粉豆粕复合材料由木粉、榨油豆粕粉、聚酰胺多胺‑环氧氯丙烷树脂水溶液制备而成;制备方法:一、称取;二、制备木粉‑豆粉混合物;三、将聚酰胺多胺‑环氧氯丙烷树脂水溶液喷入木粉‑豆粉混合物中;四、热压。

    一种复合水性交联改性剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113322024B

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202110638174.0

    申请日:2021-06-08

    Abstract: 一种复合水性交联改性剂及其制备方法和应用,本发明涉及一种交联改性剂及其制备方法和应用。本发明要解决现有无醛环保大豆胶黏剂成本过高,无法广泛应用的问题。复合水性交联改性剂是由聚酰胺多胺‑环氧氯丙烷树脂溶液及三聚氰胺‑尿素‑乙二醛共缩合预聚树脂溶液制备而成;制备方法:将乙二醛溶液与水搅拌混合,调节pH,然后加入尿素并升温,再加入三聚氰胺,反应并保持稳定,最后降温出料,得到三聚氰胺‑尿素‑乙二醛共缩合预聚树脂溶液;二、将聚酰胺多胺‑环氧氯丙烷树脂溶液加入到三聚氰胺‑尿素‑乙二醛共缩合预聚树脂溶液中,室温下搅拌均匀,即得到复合水性交联改性剂;应用:复合水性交联改性剂应用于制备大豆胶黏剂。

    防水级聚酰胺基胶粘剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN112322243A

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202011279195.X

    申请日:2020-11-16

    Abstract: 防水级聚酰胺基胶粘剂及其制备方法,它涉及一种胶黏剂及其制备方法。本发明是为了解决人造板用无醛胶黏剂成本高、耐水性能不理想的技术问题。分散剂制备:将己二酸或己二酸/有机二元酸酐混合物和多元胺类化合物,搅拌升温加水,加入环氧氯丙烷,升温,反应而得。胶粘剂按重量份数由聚酰胺基水性交联分散剂、水、多亚甲基多苯基多异氰酸酯PMDI和无机填料,在室温搅拌均匀制得。本发明的聚酰胺基水性高分子复合胶黏剂能够降低PMDI用量达33%,降低胶黏剂成本,而且适用期长、制备过程不使用甲醛及有机溶剂。它能够有效解决当前人造板用无醛大豆胶黏剂成本高的应用问题,同时具有优异耐沸水性能以及绿色环保。本发明属于胶黏剂技术领域。

    聚酰胺基水性交联分散剂制备方法及利用其制备的无醛水性高分子复合胶黏剂

    公开(公告)号:CN112300385A

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202011279213.4

    申请日:2020-11-16

    Abstract: 聚酰胺基水性交联分散剂制备方法及利用其制备的无醛水性高分子复合胶黏剂。本发明为了解决多亚甲基多苯基多异氰酸酯PMDI胶黏剂制备刨花板时难以均匀喷施,用量偏大而导致成本高的技术问题,分散剂制备:将己二酸或己二酸/有机二元酸酐混合物和多元胺类化合物,搅拌升温加水,加入环氧氯丙烷,升温,反应而得。胶黏剂由聚酰胺基水性交联分散剂、水和PMDI在室温的条件下搅拌制得。本发明有效解决了PMDI胶黏剂在刨花板等碎料板的喷施不均性,并可有效降低PMDI施胶量从而降低所制备无醛人造板的胶黏剂成本,具有满足人造板生产工艺所需的适用期,而且绿色环保。本发明属于分散剂及胶黏剂技术领域。

    热化学改性淀粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN107216399B

    公开(公告)日:2019-10-01

    申请号:CN201710668068.0

    申请日:2017-08-07

    Abstract: 热化学改性淀粉及其制备方法,它涉及一种改性淀粉及应用该淀粉制备的胶黏剂。本发明是为了解决现有淀粉胶黏剂耐水性不理想、运输成本高、淀粉改性工艺复杂的技术问题。热化学改性淀粉将酸溶液均匀喷洒到淀粉中,混合均匀后,加热处理,烘干,冷却,再粉碎制成。胶黏剂的方法如下:将聚乙烯醇加入带有搅拌、加热和冷却装置的釜罐内,加水在搅拌中采用阶段升温的办法溶解之后,冷却到室温;加入热化学改性淀粉,室温下搅拌,再加入多亚甲基多苯基多异氰酸酯后,即得胶黏剂。本发明使用热化学改性淀粉在使用前才加水调配淀粉基胶黏剂的工艺特性,解决了传统溶液型淀粉主剂存在的运输效率低、易分层霉变的问题。

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