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公开(公告)号：CN108579821A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810450540.8
申请日：2018-05-11
Applicant: 华中科技大学
IPC: B01J31/38 , B01J35/06 , B01J37/02 , A01N59/16 , A01P1/00 , C02F1/30 , C02F101/34 , C02F101/36 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种多孔吸附负载型光催化反应膜及其制备方法与应用。该制备方法为将聚二甲基硅氧烷预聚物与固化剂混合后，加入造孔颗粒后进行固化，然后去除造孔颗粒，得到多孔聚二甲基硅氧烷基底材料；将粘结剂和纳米二氧化钛进行混合均匀后，得到光催化剂混合液；将该光催化剂混合液倾倒在多孔聚二甲基硅氧烷基底材料上，加热去除溶解粘结剂的溶剂后，即得到多孔吸附负载型光催化反应膜。本发明制备的光催化反应膜具有比表面积大、吸附性能好、催化效率高、性能稳定、易于回收等效果。将该光催化反应膜应用于降解有机物、杀灭细菌以及吸附无机离子时，能高效地杀灭细菌以及吸附降解有机物或无机离子。
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公开(公告)号：CN107382359A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710775176.8
申请日：2017-08-31
Applicant: 华中科技大学
IPC: C04B38/00 , C04B38/06 , C04B33/132
CPC classification number: Y02P40/69 , C04B38/009 , C04B33/132 , C04B38/068
Abstract: 本发明公开了一种用红土型选金尾矿烧制陶粒的方法及其产物，其烧制方法包括以下步骤：(1)将红土型选金尾矿、铁尾矿和煤粉按质量比1.000:0.250～0.500:0.045～0.085的配比，混合均匀得到固体混合物；(2)向固体混合物中加入占该固体混合物质量百分比15％～30％的水，混合搅拌均匀，即得到固液混合物；(3)将固液混合物制成陶粒坯，然后将陶粒坯进行烘干处理得到烘干的陶粒坯；(4)将烘干的陶粒坯在1050～1350℃的温度下煅烧5～20分钟，冷却后即得到陶粒。本发明通过对烧制方法所采用的关键原材料的具体种类等进行改进，与现有技术相比实现了红土型选金尾矿在陶粒制备上的废物资源化利用。
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公开(公告)号：CN105655581B
公开(公告)日：2017-07-04
申请号：CN201510843043.0
申请日：2015-11-26
Applicant: 湖北金洋冶金股份有限公司 , 华中科技大学
CPC classification number: Y02E60/126
Abstract: 本发明公开了一种超细铅粉的制备方法。所述超细铅粉由有机酸铅焙烧而成；所述焙烧方法经历两个阶段：第一个阶段在缺氧气氛下进行柠檬酸铅的裂解，生成的裂解产物为PbO与炭，第二个阶段在氧化气氛下进行第一阶段裂解产物的氧化，生成所述的超细铅粉，组成包括PbO、金属Pb与残余的炭。所述超细铅粉中金属铅的质量分数小于30%，残余炭质量分数为1%‑0.1%。本发明提供的超细铅粉制备方法，可有效控制有机酸铅焙烧制备超细铅粉产品中的金属Pb含量、铅粉粒径均一性以及铅粉含炭量。所制备的超细铅粉粒径在200nm以内，且粒径均匀；残余炭对电池正负极有积极作用。所制备的超细铅粉在高性能铅酸蓄电池领域显示出广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN104501200B
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201410665874.9
申请日：2014-11-19
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: F23K1/00 , F23C2700/06 , F23C2900/01001 , F23G5/448 , F23G7/02 , F23G7/10 , F23G7/105 , F23G2205/20 , F23G2209/103 , F23G2209/26 , F23G2900/50206 , F23J1/08 , F23K3/02 , F23K2201/101 , F23L7/005 , F23L2900/07009 , F23M5/08
Abstract: 本发明公开了一种基于绝热燃烧条件的生物质微米燃料高温清洁燃烧方法，包括：(a)将生物质微米燃料以全密封的形式予以灌装装卸和运输，并管路输送至工业窑炉；(b)将生物质微米燃料与空气进行预混以形成粉尘云的流态形式；(c)将预混后的流态粉尘云向经由燃料喷管喷入设置在窑炉中的绝热燃烧室，由此在此相对封闭的储热空间将能量密度相对低的生物质燃料的能量聚积在其中，并执行超高温燃烧；(d)在燃烧过程中，向绝热燃烧室补水蒸汽。通过本发明，能够获得高达1500℃以上的燃烧温度，满足多种工业或民用窑炉的加热要求，同时与现有技术相比产物中基本无焦油、无残留碳和灰分，因而尤其适用于工业生产的清洁和高温应用环境。
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公开(公告)号：CN106698888A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611244154.0
申请日：2016-12-29
Applicant: 华中科技大学
IPC: C02F11/14 , C02F11/06 , C02F101/30
CPC classification number: C02F11/06 , C02F11/14 , C02F2101/30 , C02F2305/026
Abstract: 本发明公开了一种用于城市污水处理厂污泥深度脱水的化学调理剂投加量优化方法，包括以下步骤：(1)针对某一特定污泥，对添加到该特定污泥中的化学调理剂进行投加量的优化，从而得出单位质量有机物对应的化学调理剂最优投加比例；(2)根据步骤(1)得出的最优投加比例，对其他待处理污泥适用的化学调理剂最优投加量进行计算；(3)按步骤(2)计算得出的化学调理剂最优投加量，向待处理污泥中添加化学调理剂进行污泥调理处理，然后再进行机械脱水处理，从而得到含水率低于60％的深度脱水污泥。本发明通过对关键化学调理剂投加量的参考基准进行改进，能够有效解决污泥化学调理剂投加量控制方法适用的污泥种类及污泥含水率范围窄的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105914050A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610227704.1
申请日：2016-04-13
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种碳电极材料的制备方法及应用，首先将活化剂、栗子壳以及水按照1:(0.2～1):(1～3)的质量比均匀混合，并充分烘干，在惰性气氛中，600℃～800℃下煅烧1h～5h，获得碳材料初产物；其中，所述活化剂为KOH、NaOH、ZnCl2、Ca(NO3)2中的一种或多种；然后除去所述碳材料初产物中的无机盐以及氧化物杂质，获得栗子壳基碳材料；最后将所述栗子壳基碳材料、三聚氰胺和水以1:(1～10):(2～20)的质量比均匀混合并烘干，然后在惰性气氛中，600℃～800℃下煅烧1h～5h，获得所述碳电极材料。通过本发明，以栗子壳基氮掺杂制备碳电极材料，该碳电极材料应用于超级电容器中，表现出了良好的电化学性能，具有较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN102452781B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201010516310.0
申请日：2010-10-22
Applicant: 宇星科技发展(深圳)有限公司 , 华中科技大学
IPC: C02F11/14
Abstract: 本发明公开了一种基于污泥焚烧的碳基污泥复合调理脱水剂，由碳基骨架构建体和少量助剂组成；其中碳基骨架构建体的添加量为污泥重量的1％～5％，助剂的添加量为污泥重量的0.03％～1.0％。所述碳基骨架构建体为木屑、生物秸秆、褐煤、煤矸石中的任一种或任意几种的混合物。本发明使用的碳基骨架构建体和助剂可以降低污泥颗粒间的静电排斥作用和水合作用，其多孔粒状结构能吸附部分污泥，形成渗透、牢固性的晶格结构，保证了机械脱水过程中滤饼的通透性，提高了过滤和压缩阶段的脱水速度。其构成的均质骨架使压缩泥饼含水率均匀，具有很好的同质性。本发明具有投加量少、污泥可过滤性能好、脱水效率高、泥饼含固量等特点，其组成中含有的碳基物质，增加了泥饼的热值，有利于后续泥饼的焚烧处置。
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公开(公告)号：CN103050745B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310004706.0
申请日：2013-01-07
IPC: H01M10/54
CPC classification number: Y02W30/84
Abstract: 本发明属于废铅酸蓄电池生产再生铅领域，涉及一种新型的废铅酸蓄电池铅膏预处理方法。废铅酸蓄电池经过破碎和初步分离后，得到废铅膏。用0.85mm～0.106mm筛子对废铅膏进行湿筛或干筛，得到板栅和塑料碎片产品，然后对筛下产品进行摇床重选，得到隔膜纸产品和纯净铅膏。板栅和塑料碎片产品、隔膜纸产品可进入火法熔炼系统，纯净铅膏采用柠檬酸水溶液或碳酸钠或乙酸浸出新工艺处理后，最终得到铅粉，可直接用于制备铅酸蓄电池。本发明的方法工艺设备简单，投资小，成本低，杂质除去率高，是一种清洁、高效、节能的废铅酸蓄电池铅膏预处理方法。
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公开(公告)号：CN104098250A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201310737708.0
申请日：2013-12-30
Applicant: 北京亿维德曼科技发展有限公司 , 华中科技大学 , 柳州市德缘科技开发有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种用于市政污泥深度脱水的复合调理剂和脱水方法，通过投加占污泥干基重量3～30％的复合调理剂，对生活污水处理厂含水率为97％左右的浓缩污泥进行调理改性，提高污泥初步机械脱水及后续电渗透脱水能力；调理改性污泥经过初步脱水后污泥含水率降低至70～85％；初步脱水污泥直接进入电渗透脱水设备进行深度脱水，污泥含水率降低至40～60％；脱水后污泥可直接进行填埋处置、热转化、建材利用等处理、处置与资源化利用。该方法可实现污泥脱水的连续运行，处理效率高；可有效降低污泥中的结合水含量，脱水效果好，深度脱水泥饼含水率低。既适用于新建的污水处理厂；又适合于现有污水处理厂污泥脱水处理的改建，扩建及应急预案的设计要求。
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公开(公告)号：CN103411656A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310303912.1
申请日：2013-07-18
Applicant: 宇星科技发展(深圳)有限公司 , 华中科技大学
Abstract: 本发明涉及化工环保称重设备的技术领域，公开了一种自动称重装置及其自动称重下料方法，自动称重装置包括一平台及固定于所述平台上方的支架和料斗，还包括固定于所述支架上部的称重传感器，固定于所述支架一侧的振动电机，和固定连接在所述料斗底部的电动阀，所述料斗架设于所述称重传感器上，所述称重传感器、所述振动电机和所述电动阀均与控制系统电连接。本发明在支架和料斗之间安装了称重传感器，在料斗的出料口安装了电动阀，在支架外侧安装了振动电机，并通过控制系统自动控制设备运行，不仅提高了装置的自动化程度，也提高了称量下料的精度，并且在称重下料过程中避免了粉尘扩散和桥拱现象，提高了装置的安全环保性和稳定适应性。
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