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公开(公告)号：CN104148409B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410353048.0
申请日：2014-07-23
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/74
Abstract: 一种液压张力温轧机的轧件加热方法，属于金属板材温轧技术领域。现有加热方式是通过在轧件左、右夹钳间通电，利用电阻加热原理对轧件进行加热，轧件分为轧机入口侧部分和出口侧部分，由于出口侧部分的轧件厚度小于入口侧部分，且厚度越小电阻越大，如果在轧制过程中通电，最终得到加热的部分则会是轧件的轧机出口侧部分，即无效加热，因此加热只能在轧制行程开始前进行，这就导致原本被加热的轧件会快速失温，越到轧制后期温降会越大，温度均匀性也会变得越差。本发明的轧件加热方法摒弃了在轧件左、右夹钳间通电的加热方式，完全满足轧件在轧制过程中时刻保持在线加热状态，且轧辊两侧的轧件可实现单独加热，很好的保证了轧件温度的均匀性。
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公开(公告)号：CN104148409A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410353048.0
申请日：2014-07-23
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/74
Abstract: 一种液压张力温轧机的轧件加热方法，属于金属板材温轧技术领域。现有加热方式是通过在轧件左、右夹钳间通电，利用电阻加热原理对轧件进行加热，轧件分为轧机入口侧部分和出口侧部分，由于出口侧部分的轧件厚度小于入口侧部分，且厚度越小电阻越大，如果在轧制过程中通电，最终得到加热的部分则会是轧件的轧机出口侧部分，即无效加热，因此加热只能在轧制行程开始前进行，这就导致原本被加热的轧件会快速失温，越到轧制后期温降会越大，温度均匀性也会变得越差。本发明的轧件加热方法摒弃了在轧件左、右夹钳间通电的加热方式，完全满足轧件在轧制过程中时刻保持在线加热状态，且轧辊两侧的轧件可实现单独加热，很好的保证了轧件温度的均匀性。
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公开(公告)号：CN115216597B
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202210953445.6
申请日：2022-08-10
Applicant: 东北大学 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高强塑性热轧钢板热处理模拟实验方法和装置。该方法是在氮气保护条件下利用加热变压器对2～10mm厚试样进行焦耳加热；采用喷气、气雾或水雾方式对试样进行冷却，冷却过程中冷却装置按计算机控制系统规划的速度摆动，并按照温度反馈信息控制冷却水流量，保证冷却速率和冷却均匀性；加热和冷却过程中对试样施加张力。所述实验装置包括密闭炉腔、直接电阻加热装置、冷却装置、张力装置和计算机控制系统，实验完成后具有详实的实验数据记录。本发明公开的模拟实验方法和装置能够有效地满足了高强塑性热轧钢板热处理实验研究需要。
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公开(公告)号：CN112609139B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202011457828.1
申请日：2020-12-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种热镀锌带钢小锌花生产离心喷雾设备及其控制系统，适用于连续热镀锌生产线锌花质量控制。该设备具有不同锌花凝固位置调节功能，可以针对不同厚度，不同锌层重量的板料通过智能化过程控制系统对生产过程数据进行实时监测，自动调节相关参数，从而实现对不同镀锌板的锌花凝固位置准确定位。该设备有离心喷雾功能，通过调节离心喷雾盘的转速调节喷雾粒度，离心喷雾没有气源冲击解决了常规喷雾的紊乱冲击，同时该喷雾方式所产生的喷雾平均粒度较小，从而解决了常规喷雾过程中所产生的云纹、白点等问题，是热镀锌锌花大小和质量的双重控制的自动化作业。
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公开(公告)号：CN112609139A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011457828.1
申请日：2020-12-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种热镀锌带钢小锌花生产离心喷雾设备及其控制系统，适用于连续热镀锌生产线锌花质量控制。该设备具有不同锌花凝固位置调节功能，可以针对不同厚度，不同锌层重量的板料通过智能化过程控制系统对生产过程数据进行实时监测，自动调节相关参数，从而实现对不同镀锌板的锌花凝固位置准确定位。该设备有离心喷雾功能，通过调节离心喷雾盘的转速调节喷雾粒度，离心喷雾没有气源冲击解决了常规喷雾的紊乱冲击，同时该喷雾方式所产生的喷雾平均粒度较小，从而解决了常规喷雾过程中所产生的云纹、白点等问题，是热镀锌锌花大小和质量的双重控制的自动化作业。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110328244B
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN201910612933.9
申请日：2019-07-09
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/48 , F15B1/02 , F15B11/16 , F15B13/06 , F15B21/041
Abstract: 一种直拉式冷/温轧实验机的液压张力系统及其控制方法，属于液压控制技术领域，包括恒压油源系统、左张力控制单元、右张力控制单元、内置第一位移传感器的大规格左张力油缸、内置第二位移传感器的小规格左张力油缸、内置第三位移传感器的大规格右张力油缸及内置第四位移传感器的小规格右张力油缸。具有大、小两种规格的张力油缸，其机械连接尺寸及油口尺寸完全相同，更换方便。用流量大、压力调节范围大的三通比例减压阀控制大规格张力油缸，保证了大张力的控制需求；用流量小、压力调节范围小的三通比例减压阀控制低摩擦阻尼的小规格张力油缸，有利于实现高精度的小张力控制。
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公开(公告)号：CN110328244A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910612933.9
申请日：2019-07-09
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/48 , F15B1/02 , F15B11/16 , F15B13/06 , F15B21/041
Abstract: 一种直拉式冷/温轧实验机的液压张力系统及其控制方法，属于液压控制技术领域，包括恒压油源系统、左张力控制单元、右张力控制单元、内置第一位移传感器的大规格左张力油缸、内置第二位移传感器的小规格左张力油缸、内置第三位移传感器的大规格右张力油缸及内置第四位移传感器的小规格右张力油缸。具有大、小两种规格的张力油缸，其机械连接尺寸及油口尺寸完全相同，更换方便。用流量大、压力调节范围大的三通比例减压阀控制大规格张力油缸，保证了大张力的控制需求；用流量小、压力调节范围小的三通比例减压阀控制低摩擦阻尼的小规格张力油缸，有利于实现高精度的小张力控制。
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公开(公告)号：CN105642670B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201610013104.5
申请日：2016-01-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高硅钢的卷取式温轧装置及其使用方法，装置包括左炉底辊道、左卷炉导板、左炉卷箱、左卷取机、左夹送辊、左带钢感应加热装置、温轧机、右带钢感应加热装置、右夹送辊、右卷取机、右炉卷箱、右卷炉导板、右炉底辊道、热油加热装置、防氧化保护装置和PLC控制系统。温轧方法：(1)穿带，计算右卷取机的右卷径和带钢长度；(2)建张；(3)温轧，第一道次向左轧制，计算左卷径和进入左卷取机的带钢长度，第二道次向右轧制，计算右卷径和进入右卷取机的带钢长度，中间第m道次轧制，计算第n时刻的厚度计算值，终轧道次轧制，停机；(4)成品运送。本发明装置，可进行带钢轧制厚度自动控制，制备工艺流程短，具有节能、环保、高效等特点。
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公开(公告)号：CN104897357B
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201510161177.4
申请日：2015-04-08
Applicant: 东北大学
IPC: G01M7/08
Abstract: 一种由冲击试验机、冲击夹具、控制系统、数据采集和处理系统组成的金属薄板点焊接头冲击性能测试装置，用其测试点焊接头冲击性能时，将试样两端分别固定在冲击夹具的活动钳口和固定钳口上，利用摆锤对点焊接头施加冲击载荷，使点焊接头断裂，数据采集系统采集由设在固定钳口与固定钳口支座间的测力传感器测量的点焊接头所受冲击力、由活动钳口侧面的激光位移传感器测量的试样自由端位移和摆锤角度，数据处理系统给出表征点焊接头冲击性能的极限载荷、极限载荷位移、极限载荷冲击吸收功、总冲击吸收功、冲击力‑时间曲线、位移‑时间曲线，速度‑时间曲线，冲击力‑位移曲线、冲击吸收功‑时间曲线，用以评价和研究点焊接头的冲击性能。
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公开(公告)号：CN105436213B
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201511019979.8
申请日：2015-12-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种轧后冷却装置集管流量前馈设定方法，该方法根据轧后冷却装置集管调节阀特性获取调节阀调节分辨率；定预标定点数，采用等开口度步长法调节轧后冷却装置，标定出集管流量‑调节阀开口度预标定曲线；根据冷却装置设备要求的流量范围和集管流量‑调节阀开口度预标定曲线确定集管流量可用范围；根据集管流量可用范围和集管流量‑调节阀开口度预标定曲线，确定等流量步长，采用等流量步长法得到集管流量‑调节阀开口度最终标定曲线；在轧后冷却装置对热轧钢板进行冷却控制过程中，根据所需集管流量按照集管流量‑调节阀开口度最终标定曲线，调节轧后冷却装置的调节阀开口度，进行集管流量前馈设定控制。
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