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公开(公告)号：CN105080528A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201410192053.8
申请日：2014-05-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及硅藻土预成型后负载TiO2及稀土掺杂TiO2光催化剂的制备方法，属于光催化技术领域。原硅藻土经酸洗、焙烧后，与粘结剂、助熔剂等均匀混合，制备成型；以钛酸丁酯、无水乙醇为原料，采用溶胶-凝胶法制备TiO2及稀土掺杂TiO2溶胶，并将预成型后的硅藻土浸渍在溶胶中，经烘干、煅烧，制得负载型光催化剂。该光催化剂可防止TiO2的流失，且稀土掺杂提高了TiO2对可见光的利用率，使用汞灯经3h可降解95%的罗丹明B溶液；在太阳光下照射1h即可彻底杀灭大肠杆菌；以普通日光灯照射24h，可降解92%的甲醛，且光催化性能及稳定性优异，表明该光催化剂在污水处理、保洁除菌、空气净化等方面具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN105018970A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201410166859.X
申请日：2014-04-24
Applicant: 东北大学
IPC: C25C3/26
Abstract: 本发明涉及一种金属钒的具体制备方法，属于有色金属冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种生产金属钒的低成本、无污染、连续生产的制备方法。此工艺过程简单、环保、成本低、能耗低，适合于规模化、工业化生产。此制备方法包括以下几个步骤：a、取一定量的多钒酸铵粉末，添加水和粘结剂搅拌均匀，然后压片后烘干；b、将片体放在烧结炉内，按照一定的升温制度升温，首先通入煤气进行煤气还原制备V2O3样品，然后通入氩气保护气，升温到烧结温度保温一段时间后冷却（在保护气氩气气氛下随炉冷却）；c、将烧结后的样品作为阴极、石墨作为阳极，放入AlF3-NaF-MgF2-Al2O3熔盐体系中通直流电进行电解；d、电解3h后取出阴极片，用AlCl3溶液清洗后即得金属钒，其纯度大于99%。此发明可应用于钒冶炼厂等企业，为制备金属钒提供了一种更具有竞争力的方法。
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公开(公告)号：CN102653829B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201210155381.1
申请日：2012-05-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及合金制备技术领域，具体涉及一种铝钪合金的制备方法。首先将复合还原剂铝锶合金放置于坩埚底部，然后将原料氧化锶与熔剂冰晶石、氯化钠混合均匀，并覆盖于铝锶合金上部，各组分配比按重量比为：氧化锶∶冰晶石∶氯化钠∶铝锶合金=（4～15）∶（100～140）∶（60～100）∶（80～120）；然后加热坩埚使其温度达到800～1110℃，进行还原反应30～120min，生成铝钪合金液；最后将铝钪合金液入模浇铸，制成铝钪合金锭。本发明以廉价易得的Sc2O3为原料，无需氟化或氯化，工艺简单可靠，无污染，成本低，且合金含钪量较高，钪的直收率在60%～85%，可进行大规模工业生产。
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公开(公告)号：CN101724752A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910312494.6
申请日：2009-12-29
Applicant: 四川省川威集团有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金领域，具体涉及中钒铁的冶炼方法。所解决的技术问题是一种钒冶炼回收率高的电铝热法，具体地，采用V2O5和V2O3混合物料为原料，以电铝热法冶炼中钒铁，步骤如下：A、配制底料和主料；B、冶炼初期，首先加入底料进行冶炼；C、当底料反应平稳后，再加入主料；D、精炼。其中，底料为铝、V2O5、铁、石灰；主料为V2O3、铝、V2O5、铁、石灰、莹石。本发明方法既充分利用了反应热，又简化了工艺过程，降低了炉渣的粘度，钒铁冶炼回收率稳步提高达96％以上。
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公开(公告)号：CN115341246B
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202210924452.3
申请日：2022-08-02
Applicant: 东北大学
IPC: C25C3/34
Abstract: 一种渐变极距熔盐电解制备稀土的方法，属于稀土熔盐电解领域。本发明的方法是在稀土熔盐电解槽中，上插式阳极倾斜一定角度插入槽壳内部边缘，上插式阴极垂直插入电解槽中心，电解槽中盛装氟化物或/和氯化物组成的熔融盐。通过将阳极斜插入电解槽，形成从熔盐液面到熔盐内部，阳极和阴极之间的极距逐渐减小的渐变极距的稀土熔盐电解方法，不同于目前极距均匀相等的电解方法。通过调整电场分布，增加熔盐内部的电流分布，减弱熔盐表面电流，进而减弱三相界面处的化学反应，能够提高阳极的使用寿命以及电解电流效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115341246A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210924452.3
申请日：2022-08-02
Applicant: 东北大学
IPC: C25C3/34
Abstract: 一种渐变极距熔盐电解制备稀土的方法，属于稀土熔盐电解领域。本发明的方法是在稀土熔盐电解槽中，上插式阳极倾斜一定角度插入槽壳内部边缘，上插式阴极垂直插入电解槽中心，电解槽中盛装氟化物或/和氯化物组成的熔融盐。通过将阳极斜插入电解槽，形成从熔盐液面到熔盐内部，阳极和阴极之间的极距逐渐减小的渐变极距的稀土熔盐电解方法，不同于目前极距均匀相等的电解方法。通过调整电场分布，增加熔盐内部的电流分布，减弱熔盐表面电流，进而减弱三相界面处的化学反应，能够提高阳极的使用寿命以及电解电流效率。
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公开(公告)号：CN110129605B
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN201910419202.2
申请日：2019-05-20
Applicant: 东北大学
IPC: C22C1/05 , B22F3/10 , B22F9/04 , C01B32/198
Abstract: 本发明涉及一种金属基石墨烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1、制备氧化石墨烯粉体。S2、向氧化石墨烯粉体中加入金属粉末后一起放入球磨罐中，然后将球磨罐送入旋转式高温能量球磨机中。S3、将旋转式高温能量球磨机升温至金属粉末的熔点以下300℃以内，并保温5～8h。S4、将步骤S3保温结束后得到的物料进行压制成型，然后进行烧结得到金属基石墨烯复合材料。本发明中的制备方法通过石墨烯和金属基体进行球磨的同时，外部施加高温场，借助于旋转式高温能量球磨机，在整个高温场和机械力的作用下，大大增加材料的润湿性和分散性，进而提高了大大提高了材料的强度和导电率，且制备方法简单，适合大规模生产。
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公开(公告)号：CN110205652B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201910407398.3
申请日：2019-05-16
Abstract: 本发明公开了一种铜钪中间合金的制备方法，在含有钪的熔盐电解质中，以金属铜电极为可消耗阴极，以石墨为阳极，通过熔盐电解制备铜钪中间合金；上述方法制备的铜钪中间合金用于制备含钪铝合金或其它含钪合金。本发明提供的制备方法，工艺简单、无污染、生产成本低，制备的铜钪中间合金钪的含量可达10～75％，可用于多种含钪合金的制备。
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公开(公告)号：CN109369175B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201811185242.7
申请日：2018-10-11
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/48 , C04B35/626
Abstract: 本发明提供了一种以锆酸镧前驱体粉末、氧化铈粉末和氧化镝粉末为原料制备锆酸镧粉末的方法，其步骤包括：制备锆酸镧前驱体粉末；向锆酸镧前驱体粉末中分别加入均占锆酸镧前驱体粉末质量8wt％的CeO2粉末和DyO2粉末；将锆酸镧前驱体粉末、CeO2粉末和DyO2粉末的混合粉末加到高温能量球磨机的球磨罐中；按照球料比15：1‑30:1向混合粉末中加入研磨球，密封球磨罐；将球磨罐放入高温能量球磨机炉膛中，将炉膛升温至500℃，保温2h；将炉膛抽真空处理并通入氩气气氛保护，启动球磨机，并将球磨机温度升到650℃‑800℃，保温12‑48h；关闭球磨机待炉膛冷却至室温，取出球磨罐，可得到粒度均匀的超细锆酸镧粉末。本发明提供的一种以锆酸镧前驱体粉末、氧化铈粉末和氧化镝粉末为原料制备锆酸镧粉末的方法，工艺简单、能耗低、得到的锆酸镧粉末混合均匀。
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公开(公告)号：CN109319785B
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201811210247.0
申请日：2018-10-17
Applicant: 东北大学
IPC: C01B32/949
Abstract: 本发明公开了一种机械力化学法制备超细碳化钨粉末的方法，包括：通过将三氧化钨粉末和炭黑按质量比为1：3～5进行混合，来配制成混合原料；将所述混合原料装入到球磨机的球磨罐中，再加入研磨球后，对所述球磨罐进行惰性气体保护或抽真空处理；将所述球磨罐放入到所述球磨机的炉膛中后，通过所述球磨机对所述混合原料进行球磨；并在球磨过程中，将所述炉膛升温至850～950℃后，对所述炉膛保温70～90h；关闭所述球磨机，并将所述炉膛冷却至室温，取出所述球磨罐，即可得到粒度均匀的超细碳化钨粉末。本发明不但具有工艺简单、耗能少、成本低的优点，并且还能够缩短了反应时间，具有很高的工业价值。
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