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公开(公告)号：CN109251389A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201810804140.2
申请日：2018-07-20
Applicant: 上海化工研究院有限公司
CPC classification number: C08J3/28 , C08J3/245 , C08J3/246 , C08J2323/06 , C08J2423/06
Abstract: 本发明涉及一种光辐照交联超高分子量聚乙烯注塑复合材料的制备方法，首先低分子量聚烯烃材料与光交联剂进行复合，复合后的低分子量聚烯烃再与超高分子量聚乙烯复配，制备出光交联超高分子量聚乙烯注塑级复合材料，然后在注塑成型阶段联合紫外辐照技术，实现光交联超高分子量聚乙烯注塑制品的制备。本发明首次将光交联技术应用于超高分子量聚乙烯注塑成型中，制备成超高分子量聚乙烯光交联制品，该方法使得注塑制品耐磨性能显著提升，具备简便、成本低、反应条件温和以及适用基体广泛的特性，具有良好发展前景。
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公开(公告)号：CN108774349A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201810654808.X
申请日：2018-06-22
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: C08L23/06 , C08L51/06 , C08L67/00 , C08L25/06 , C08L71/10 , C08L71/00 , C08L87/00 , C08K5/098 , C08K5/20 , B29D23/00 , B29C47/90
Abstract: 本发明涉及一种UHMWPE熔融挤出级复合材料及其制备方法、成型工艺和应用，该复合材料，按重量份将100份超高分子量聚乙烯、2～40份复合流动改性剂、0.5～5份润滑剂、0.1～10份熔体光滑剂高速(转速700-1400转/分钟)混合，然后将混合物通过单螺杆挤出机挤出，挤出温度控制在150-280℃，然后在管材模具内压缩、成型，最后在真空定型水箱中冷却定型管材。与现有技术相比，本发明挤出制备的可熔融挤出成型超高分子量聚乙烯管材成型速度5-50m/h，较目前用硬顶法挤出制备的超高分子量聚乙烯管材提高10-15倍，大幅度提高了生产效率，同时管材还具备优异的耐磨性和抗冲击性能。
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公开(公告)号：CN105173970B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201510631254.8
申请日：2015-09-29
Applicant: 上海化工研究院有限公司 , 上海三菱电梯有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯电梯滑动导靴靴衬及其制备方法，靴衬包括制品B以及沿制品B长度方向相对设置在制品B上的两件制品A，并且制品B与两件制品A共同组合成与电梯滑动导靴形状相适配的构型，制品A与制品B采用超高分子量聚乙烯树脂或以超高分子量聚乙烯树脂为基体的复合材料，通过注塑成型工艺制备而成，其中复合材料中超高分子量聚乙烯树脂的质量分数为45‑75％，其余为低分子量聚烯烃树脂。与现有技术相比，本发明首次将超高分子量聚乙烯复合材料用于制作电梯滑动导靴靴衬，利用超高分子量聚乙烯高强度、耐磨的优异力学性能以及耐化学腐蚀、耐老化性能优异的特点，实现了超高分子量聚乙烯复合材料在异形件制品的应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105001487B
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201510366886.6
申请日：2015-06-29
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: C08L23/06 , C08L23/08 , C08L23/16 , C08K7/24 , C08K5/39 , C08L83/04 , C08K3/34 , C08K5/17 , C08K3/30 , C08K5/5425 , C08J3/24
Abstract: 本发明涉及一种多用途注塑级超高分子量聚乙烯功能复合材料的制备方法，超高分子量聚乙烯树脂首先与特定比例乙烯基硅烷偶联剂、热引发剂、交联催化剂复合，然后再与低分子量聚烯烃流动改性剂复合，制备出注塑级超高分子量聚乙烯复合材料基料，最终根据制品的需求复合定量的润滑剂、抗静电剂、纳米材料制备出不同品质的注塑级超高分子量聚乙烯复合材料。本发明首次将超高分子量聚乙烯用于制备多用途注塑级复合材料，该方法具备工艺简单、成本低、反应条件温和以及适用领域广泛的特性，具有良好发展前景。
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公开(公告)号：CN104031305A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410191535.1
申请日：2014-05-08
Applicant: 上海化工研究院
IPC: C08L23/06 , C08L23/08 , C08L23/00 , C08L25/06 , C08K3/26 , C08K3/34 , C08K5/098 , C08K3/36 , C08K3/38
CPC classification number: C08L23/06 , B29C47/92 , B29C2947/9258 , B29C2947/92704 , C08K2201/014 , C08L2203/18 , C08L2205/025 , C08L2205/03 , C08L2205/035 , C08L2205/24 , C08L2207/062 , C08L2207/064 , C08L2207/066 , C08L2207/068 , C08L91/06 , C08K5/13 , C08K2003/265 , C08K5/09 , C08K3/34 , C08L23/0815 , C08K5/098 , C08L23/00 , C08L23/12 , C08K3/36 , C08L25/06 , C08K5/053 , C08K2003/262 , C08K13/02 , C08K2003/385
Abstract: 本发明涉及一种用于快速挤出成型超高分子量聚乙烯管材的专用料及其制备和应用，该专用料应用于挤出成型管材，所述的挤出成型管材具有以下特征：(1)管材的挤出速度为2.5米/小时-6.0米/小时；(2)管材的外径为10毫米-1200毫米；(3)管材的壁厚为2毫米-100毫米；(4)管材的挤出熔体温度为150℃-280℃；(5)管材的粘均分子量150万-700万。与现有技术相比，本发明使超高分子量聚乙烯管材的生产效率提高了0.5-3倍，同时管材还具备优异的力学性能。
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公开(公告)号：CN101775170B
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201010102847.2
申请日：2010-01-29
Applicant: 上海化工研究院 , 上海联乐化工科技有限公司
IPC: C08L23/06 , C08L83/04 , C08L51/06 , C08K13/02 , C08K3/32 , C08K3/04 , C08K3/08 , C08K3/36 , C08K3/34 , C08K3/22 , F16L9/12
Abstract: 一种抗静电无卤阻燃超高分子量聚乙烯管材专用料的制备方法，按重量份计，将100份超高分子量聚乙烯、5～15份导电材料、1～15份聚磷酸铵、0.1～10份聚硅氧烷、1～10份纳米阻燃剂、1～10份聚合物界面桥粘剂、1～10份分散剂以及0.5～4份抗氧剂混合均匀，然后将混合物用单螺杆挤出机挤出成型管材，挤出熔体温度控制在180～250℃。本发明方法在提高抗静电性和阻燃性的同时，还保持了超高分子量聚乙烯特有的优异力学性能，管材的拉伸强度＞25MPa，断裂伸长率＞400％，悬臂梁冲击强度为不断。
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公开(公告)号：CN101710052A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910198478.9
申请日：2009-11-09
Applicant: 上海化工研究院 , 上海联乐化工科技有限公司
IPC: G01N3/56
Abstract: 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯耐磨性能的测试方法，该方法包括以下步骤：将装有超高分子量聚乙烯的模具置于平板硫化机中，控制温度为210℃，进行预热预压及全压，再冷却出模得到样板；擦洗样板并烘干称重；将样板安装在装有砂浆的砂浆试验机的固定夹具上进行磨损试验；擦洗磨损后的样板，烘干称重后计算重量磨损率，重复三个样板计算平均磨损率。与现有技术相比，本发明利用冲蚀角在15-30°冲击角范围内磨损率显著的特性，特制专用夹具使磨损最大化，并克服样品分别在六个磨损试验容器内造成试验误差，试验设备简单，成本低。
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公开(公告)号：CN101475669A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200810203622.9
申请日：2008-11-28
Applicant: 上海化工研究院
IPC: C08F255/02 , C08F2/44 , C08K9/04
Abstract: 一种增强减磨超高分子量聚乙烯复合材料，组成包括超高分子量聚乙烯和超细无机粉末，所述复合材料采用以偶联剂处理的超细无机粉末填充，通过固相接枝技术制成，从而明显地改善了组分间的相容性，使复合材料表面得到功能性改性。所述固相接枝技术是一种在制备过程中，溶剂使用量少，生产设备简单，便于工业化生产，具有良好开发前景的接枝技术。
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