-
公开(公告)号：CN115259597A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210913145.5
申请日：2022-08-01
Applicant: 无锡国联环保科技股份有限公司
IPC: C02F11/10 , C02F11/145
Abstract: 本发明提供了一种市政污泥的酸碱式热水解方法和系统，其通过二段式酸碱水解，提高了污泥的水解效率，提高了固液分离效率，进而提高了后端资源化产品的营养性，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、在碱式反应釜内热水解得到水解后的碱性污泥混合液；步骤2、将碱性污泥混合液输出至酸式反应釜中热水解得到水解后的酸性污泥混合液；步骤3、将酸性污泥混合液输出至闪蒸系统；步骤4、将酸性污泥混合液输出至固液分离装置，通过固液分离装置分离出滤液和干渣，干渣收集用于固体肥原料，滤液则输出至浓缩系统浓缩，得到液体肥原料。
-
公开(公告)号：CN113620563A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202111018647.3
申请日：2021-09-01
Applicant: 无锡国联环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种污泥干化与自持焚烧系统，其能解决现有系统运行成本高、运行稳定性差以及处理效果不理想的技术问题。一种污泥干化与自持焚烧系统，其特征在于：包括依次连接的污泥上料系统、污泥干化系统、干污泥储存输送系统和污泥焚烧系统，以及烟气处理系统、灰渣处理系统、热能回收系统、冷凝系统；污泥焚烧系统的烟气输出端连接烟气处理系统、其灰渣输出端连接灰渣处理系统；热能回收系统吸收污泥焚烧系统产生的热量并用于污泥干化系统中污泥的干化；除臭系统将污泥上料系统、污泥干化系统的气体输送至焚烧系统燃烧。
-
公开(公告)号：CN112624555A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011562427.2
申请日：2020-12-25
Applicant: 无锡国联环保科技股份有限公司
IPC: C02F11/10 , C02F11/122 , C02F11/127 , C02F11/148 , C10L5/46 , C05F7/00
Abstract: 本发明通过提供一种污泥热碱水解处理的方法及系统，解决当前常规污泥处理过程中化学药剂添加比例过高、脱水困难以及滤饼热值偏低的技术问题。一种污泥热碱水解处理的方法，其特征在于：包括以下步骤，（1）污泥调配，将污泥含水率调整至80%~90%后输送至调配釜中，添加水解药剂，水解药剂包括碱性钙盐及碳基骨架材料，碱性钙盐添加比例占污泥干重的10%~15%，碳基骨架材料添加比例占污泥干重的30%；（2）将调配釜中调配好的污泥泵入水解反应釜中，水解温度控制在120~150℃，保温时间在30~60min；（3）污泥闪蒸及固液分离，热水解后的污泥经过闪蒸降温后再进入固液分离装置，分离获得蛋白原液及滤饼燃料。
-
公开(公告)号：CN111807626A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010686517.6
申请日：2020-07-16
Applicant: 无锡国联环保科技股份有限公司
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明提供一种污泥和蓝藻协同深度脱水的废水处理系统及工艺，其显著性降低废水中氨氮浓度的方法，同时可以降低废水pH至中性、减少后续去除Ca2+阶段所需化学药剂的量。该系统，其特征在于：包括调节池、吹脱塔、调pH池、化学沉淀池、厌氧进水池、上流式污泥床厌氧反应器（UASB）、缺氧池、好氧池和二沉池；吹脱塔底部设有空气曝气管道，空气曝气管道依次连接酸吸收池和鼓风机，调pH池底部设有沼气曝气管道、顶部通过沼气管道连接沼气燃烧装置，沼气曝气管道依次连接引风机、稳压柜和UASB，化学沉淀池顶部通过碳酸钠管道连通碳酸钠储罐。
-
公开(公告)号：CN106477842B
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201611242168.9
申请日：2016-12-29
Applicant: 江南大学 , 无锡国联环保科技股份有限公司
IPC: C02F11/04
Abstract: 本发明公开了一种利用卧式厌氧反应器处理剩余污泥的方法，属于有机固体废物处理处置和剩余污泥减量化的技术领域。本发明采用厌氧卧式反应器，通过太阳能阳光房的保温作用，对含固量达到20％的剩余污泥进行厌氧消化，为实际的污水处理厂剩余污泥的处理处置提供可靠的指导，此设备处理后的剩余污泥提高了脱水性能，并有效的减少了病原微生物，同时减少了污泥的臭味。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107032576A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710390565.9
申请日：2017-05-27
Applicant: 江南大学 , 无锡国联环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用卧式厌氧反应器处理剩余污泥的运行方法，属于有机固体废物处理处置技术领域。本发明采用厌氧卧式反应器，对含固率为20％的剩余污泥进行厌氧消化，污泥产沼气率达到294mL/gVS，蛋白质和多糖降解率分别为39.5％和37.4％，污泥脱氢酶活性最大值为312TFμg/(mL·h)。通过高固态卧式厌氧消化反应器的稳定运行，每日污泥进料负荷最高达到10gTS/L.d，比传统的湿式厌氧消化高出2～3倍。
-
公开(公告)号：CN105716091A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610089208.4
申请日：2016-02-17
Applicant: 无锡国联环保科技股份有限公司 , 东南大学
Abstract: 本发明涉及一种烟气循环污泥喷动流化床焚烧方法，其包括：在流化床焚烧炉进行焚烧动作时，将部分低温烟气和部分一次风以喷动风的形式引入焚烧密相区，使焚烧密相区处于喷动流化状态；将剩余部分一次风经过布风板引入焚烧密相区；这样，通过使焚烧密相区一直处于翻动流化的状态，且同时，将剩余部分一次风经过布风板引入焚烧密相区，上述两种不同方式的空气和烟气经过相互配合的引入方式，避免了现有技术中只通过布风板引入空气时所述布风板堵塞的问题，同时，本发明公开了使用上述焚烧方法的焚烧系统。其中，所述一次风与所述低温烟气的总流量比为0.48?0.96∶1，通过设置上述比例，使得本发明的焚烧效果最好。
-
公开(公告)号：CN105669318A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610194491.7
申请日：2016-03-31
Applicant: 无锡国联环保科技股份有限公司
CPC classification number: Y02W10/40 , Y02W30/43 , C05G3/00 , C02F11/10 , C02F11/122 , C05D1/00 , C05F17/00 , C05F3/00 , C05F5/00 , C05F5/008 , C05F7/00 , C05F11/00
Abstract: 本发明涉及一种利用污泥生产有机缓释碳肥的装置及方法，包括依次连接的污泥热解装置、污泥压滤装置、物料搅拌混匀装置、薄层输送发酵装置、造粒烘干装置，所述污泥压滤装置与所述造粒烘干装置之间还连接有第一回流装置，本发明采用板框压滤脱水技术、微生物(熟料)及热风启动好氧薄层发酵技术、以及废气净化处理技术等，结合混合热解技术与颗粒缓释肥造粒技术，可生产环保型的缓释有机碳肥，对微量元素进行螯合、吸附，适用范围广，能增强作物抗病虫、抗旱能力，还极大的改善污泥脱水性能，调节物料营养结构，污泥快速好氧发酵、污泥生物基质化的特点，且堆肥占地面积小，应用限制较小。
-
公开(公告)号：CN105565640A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201511003184.8
申请日：2015-12-28
Applicant: 无锡国联环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种污泥均质浆化与热水解反应一体装置，包括罐体、设置在所述罐体上的数个蒸汽口以及设置在所述罐体内的第一搅拌器和第二搅拌器，通过在所述罐体上设置有数个蒸汽口，所述蒸汽口用以向所述罐体内通入蒸汽，在所述罐体内形成一定的温度和压力，并通过所述第一搅拌器和第二搅拌器的旋转使污泥物料快速均匀的传质传热，可以实现同速或差速、同向或逆向等多种组合搅拌方式，并具有剪切、刮壁等功能，并同时结合所述蒸汽的稳流力，使得污泥物料在所述罐体内翻动和/或翻滚容易，且在双搅拌器的作用下，不留死角，进一步促进了浆化与热水解反应的均匀性。
-
公开(公告)号：CN105477916A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201511025041.7
申请日：2015-12-31
Applicant: 无锡国联环保科技股份有限公司
IPC: B01D25/21 , B01D25/176
CPC classification number: C02F11/12 , B01D25/176 , B01D25/21 , B01D2201/04
Abstract: 本发明涉及一种污泥脱水板框弹性布料夹布器装置，包括可相互卡接的第一夹布器和第二夹布器，所述第一夹布器和第二夹布器内设置有连通的第一信道和第二信道，所述第一夹布器和第二夹布器的端面上设置有多个凸起部，所述第一信道和第二信道的连接处还设置有活动套筒；本发明采用扣合结构，安装拆卸方便，对进泥孔处的滤布固定牢靠，可实现分配进泥(布料作用)、中心孔吹导出泥方便，物料过滤流速快，延长滤布使用寿命，降低成本，结构简单安装方便，提高生产效率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
112
records
(took 0.043 seconds)
