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公开(公告)号：CN104962821B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510275606.0
申请日：2015-05-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C38/38 , C22C38/34 , C22C38/18 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/00 , B22F3/22 , H01F41/02 , H01F1/147
Abstract: 一种针式打印机轭铁座及其加工制备方法，属于针式打印机铁芯制备技术领域。将羰基铁粉与各合金粉末混合均匀后的粉末与合适的粘结剂混合在一定的温度下混炼，制备出混合均匀、具有良好的流变性能的喂料，再采用注射成形技术制备出所需形状轭铁座的坯体。将注射坯体先采用溶剂脱脂的方法脱除部分粘结剂后，采用加热分解的方法将坯体中的粘结剂脱除完全后，在1200～1500℃的温度下烧结1～10小时，得到轭铁座产品。本发明所制备轭铁座软磁材料的密度>98％，磁感应强度B6000为1.6～2.0T，最大磁导率为8～25mH/m，矫顽力小于120A/m，电阻率大于20μΩ·cm，产品尺寸精度小于±0.3％。
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公开(公告)号：CN104493190B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201410785031.2
申请日：2014-12-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种石墨/碳化铁/铁纳米复合材料的制备方法，属于磁性纳米粉末制备技术领域。工艺过程为：(1)将硝酸铁、辅助剂和水溶性碳源按照一定比例溶于蒸馏水中；(2)加热并搅拌，溶液挥发、浓缩后发生反应，得到含有铁和碳的前驱体粉末；(3)将前驱体粉末于700-1100℃在一定气氛下反应0.5-2小时。通过调整工艺参数可分别得到石墨/碳化铁，石墨/铁或石墨/碳化铁/铁。本发明工艺简单，成本低，易于产业化生产，得到的石墨/碳化铁/铁纳米材料小于50nm，分散性好，且具有较高的饱和磁化强度。
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公开(公告)号：CN104525967B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410785486.4
申请日：2014-12-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种制备纳米铁粉的方法，属于金属纳米粉末制备领域。工艺过程为：(1)将硝酸铁、还原剂按照一定比例配成溶液；(2)将溶液加热，溶液挥发、浓缩、分解，得到前驱体粉末；(3)将前驱体粉末置于炉内，通入还原性气氛，在200～700℃还原0.5～4小时，得到分散性较好的纳米铁粉，粉末粒度小于50nm。本发明原料易得，设备简单，工艺流程短，效率高，成本低，适合规模化工业生产。
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公开(公告)号：CN104404288B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410677820.4
申请日：2014-11-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种制备轻质Nb?Ti?Al基多孔材料的方法，属于粉末冶金多孔材料技术领域。工艺流程为：首先将铌粉、钛粉、铝粉及其它合金元素的元素粉末进行高能球磨，得到机械合金化粉末。将Nb?Ti?Al基合金粉末和旋转电极雾化铌合金粉末通过球磨混合均匀，并在200～700MPa的压力下成形，得到成形坯体。成形坯体经过真空无压烧结和热处理后就得到Nb?Ti?Al基多孔材料。该发明利用Al元素的偏扩散在基体中产生孔隙的Kirkendall效应来造孔，并结合雾化合金粉末形成的烧结颈来提高多孔体的强度。制备工艺简单，孔隙结构容易控制。
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公开(公告)号：CN105742615A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610248099.6
申请日：2016-04-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种制备六方结构WO3.0.33H2O/C粉末的方法。工艺过程为：1.将钨源、尿素、硝酸按照一定的比例配成溶液；2.将混合溶液在封闭电炉上加热并搅拌，溶液挥发浓缩成WO3.0.33H2O粉末；3.将制备的WO3.0.33H2O粉末研磨后，和一定量的无水葡萄糖一起加入到反应釜中进行水热反应，反应温度控制在150～200℃范围内，时间为4～6小时，反应结束后得到WO3.0.33H2O/C粉末。本发明能够通过控制反应条件制备出纳米级别的粉末，制备工艺简单，效率高，成本低，易于产业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104843792B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201510127999.0
申请日：2015-03-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种制备纳米针状紫钨粉末的方法，属于先进粉末冶金制备技术领域。本发明公开的纳米针状紫钨粉末其特征是，直径为20～200nm，长度为0.5～10μm，长径比为5～300。同时公开了所述纳米紫钨的制备方法，即采用溶液法一步合成紫钨，反应时间短，反应引发温度低。由于反应过程中产生大量气体，阻碍了与空气的充分接触，因此生成产物紫钨相较为单一，为粉末的后续利用提供了有利条件。该发明解决了传统回转炉煅烧制备紫钨粉末粒度粗大的问题，同时优于其他方法制备纳米紫钨的效率，具有高效率、低成本、原料粉末利用率高等优点。
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公开(公告)号：CN103752836B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201410019961.7
申请日：2014-01-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明采用真空感应熔炼+氢化处理+等离子球化技术制备细粒径球形铌钛基合金粉末。首先采用真空感应熔炼技术制备铌钛基合金铸锭，解决纯净化熔炼的问题，设法减少非金属夹杂的数量和尺寸，并进行均匀化热处理，获得合金成分均匀的铸锭。然后对铸锭进行氢化处理，获得吸氢铌钛合金粉末。吸氢铌钛合金粉末经过筛分后进行等离子球化，在球化过程中优化输出功率、送粉速率和气流速率，避免空心粉形成，提高细粉收得率。从而得到分散性和流动性良好、粒度均匀的球形粉末。最终制备出粒径细小、成分均匀、流动性好、球化率高、氧含量低的铌钛基合金粉末。该粉末适用于注射成形、快速成形和热喷涂技术领域。
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公开(公告)号：CN104959624A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510339031.4
申请日：2015-06-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种纳米级氧化物弥散强化镍基复合粉末的制备方法，属于纳米复合材料制备领域。具体步骤为：首先将硝酸镍、弥散相硝酸盐、还原剂和有机添加剂按照一定比例溶于去离子水，配成溶液，加热溶液直至发生氧化还原反应，得到含有氧化镍和弥散相氧化物的前驱体粉末；然后将得到的前驱体粉末在氢气或分解氨气氛中进行选择性还原，还原温度为250～700℃，还原时间为0.5～3小时，得到弥散相颗粒细小、分布均匀的纳米氧化物弥散强化镍基复合粉末。该方法制备的复合粉末纯度高，颗粒粒径小，分散性好，产品性能稳定；同时该方法原料易得，设备简单，工艺简短，能耗低，安全性好，效率高，可规模化生产，为高性能纳米级氧化物弥散强化镍基复合粉末的制备提供了新的思路。
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公开(公告)号：CN104889415A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510338646.5
申请日：2015-06-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种纳米镍粉的制备方法，属于纳米金属粉末制备领域。具体步骤为：首先将硝酸镍、尿素和葡萄糖按一定比例溶于去离子水，配成溶液，加热溶液直至发生剧烈氧化还原反应，得到纳米NiO前驱体粉末；然后将得到的前驱体粉末在氢气或分解氨气氛中还原，还原温度为300～900℃，还原时间为1～3小时，得到纳米镍粉。所制备的纳米镍粉纯度高，粒径小，粒度分布均匀，分散性好，产品性能稳定。该方法原料易得，设备简单，工艺简短，能耗低，安全性好，效率高，可规模化生产，为高性能纳米镍粉的制备提供了新的思路。
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公开(公告)号：CN103752824B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201410019406.4
申请日：2014-01-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明首先采用真空熔炼和气流粉碎技术制备髙纯净度中间合金粉末，再在高纯氩气气氛中将细粒径铌粉与中间合金粉末中进行混合，得到合金成分均匀、具有合适松装密度和流动性、并具有较大晶格畸变的混合粉末。然后采用电子束快速成形方法将混合粉末逐层熔化堆积得到轻质铌基合金坯体，最后利用热等静压使轻质铌基合金坯体全致密，从而得到复杂形状的轻质铌基合金零部件。该方法以中间合金粉末和微细铌粉的混合粉末为原料，并且不需要模具，降低了原料成本和制造成本，成形过程准确。成形在真空环境下进行，有效降低了氧含量，克服了粉末冶金铌基合金烧结致密化困难的问题，制备出的铌基合金接近全致密、组织结构均匀、综合力学性能优异。
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