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公开(公告)号:CN102859017A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201080016021.2
申请日:2010-02-16
Applicant: 西门子公司
Inventor: P·M·沃克
CPC classification number: C23C10/60 , B22F1/0074 , B32B15/01 , C22C19/00 , C22C19/056 , C22C21/00 , C22C21/02 , C23C10/02 , C23C10/30 , C23C10/52 , C23C28/021 , C23C28/023 , Y10T428/12674 , Y10T428/12736 , Y10T428/12764
Abstract: 提供用于对超级合金组件渗铝(aluminising)的浆料组合物,其中该浆料包含有机粘结剂和包括铝在内的固态成分。该浆料进一步包含铪和钇。此外,还提供了包括铝化物涂层的超级合金组件(1)。该涂层材料包括至少一层(3),该层除了铝之外还包含铪和钇。
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公开(公告)号:CN101300719B
公开(公告)日:2011-02-09
申请号:CN200680040583.4
申请日:2006-10-06
Applicant: 日本先进系统株式会社
Inventor: 平井幸广
CPC classification number: C23C14/165 , C23C10/02 , C23C10/04 , C23C10/28 , C23C10/52 , C23C14/5806 , C23C26/00 , C25D5/022 , C25D5/50 , H01R13/2421 , H01R43/16 , H05K3/205 , H05K3/244 , H05K3/326 , H05K3/4092 , H05K2201/0311 , H05K2201/10674 , Y10T29/49213 , Y10T29/49224
Abstract: 本发明提供即使在高温环境中弹力减弱也小、显示良好的弹性,导电性优异的螺旋状触头(7)的制造方法。螺旋状触头(7)的芯金属使用Ni,在使沉积于芯金属的表面的异种金属(7b,7b′)、Cu基板(1)、芯金属接触的状态下进行加热,使异种金属(7b,7b′)的原子、和Cu基板(1)的Cu原子扩散渗透到芯金属的表层,形成合金(7c,7d)。沉积于芯金属的表面的异种金属(7b,7b′)使用Ti或Al。加热的温度以相互接触的芯金属及异种金属(7b,7b′)中熔点最高的金属的熔点的绝对温度的0.4倍的温度为下限、以熔点最低的金属的熔点的绝对温度为上限。另外,芯金属使用Cu,在芯金属和Cu基板(1)之间隔着Ni屏障材料。
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公开(公告)号:CN101665900A
公开(公告)日:2010-03-10
申请号:CN200910181189.8
申请日:2009-10-14
Applicant: 北京中路大成科技发展有限公司
IPC: C23C10/52
CPC classification number: C23C10/52
Abstract: 本发明提供一种在工件表面制备防腐涂层的方法,包括:提供包括以下重量百分比的共渗剂粉末:15wt%~30wt%的锌粉、10wt%~20wt%的铝粉、10wt%~20wt%的镁粉、0.1wt%~2.0wt%的活化剂粉、余量的填充剂;将工件包埋在所述共渗剂粉末中加热至400℃~600℃,保温3小时~10小时进行共渗处理。与现有技术相比,本发明通过共渗剂粉末中添加了一部分镁,并改变了共渗剂中其它成分的含量,实验结果表明,防腐涂层增加镁元素后,防腐涂层的抗腐蚀性能和表面硬度均得到了明显的改善。
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公开(公告)号:CN101665898A
公开(公告)日:2010-03-10
申请号:CN200910181187.9
申请日:2009-10-14
Applicant: 北京中路大成科技发展有限公司
IPC: C23C10/52
CPC classification number: C23C10/52
Abstract: 本发明提供一种在工件表面制备防腐涂层的方法,包括:提供包括以下重量百分比的共渗剂粉末:15wt%~30wt%的锌粉、10wt%~20wt%的铝粉、10wt%~20wt%的镍粉、0.1wt%~2.0wt%的活化剂粉、余量的填充剂;将工件包埋在所述共渗剂粉末中加热至400℃~600℃,保温3小时~10小时进行共渗处理。与现有技术相比,本发明通过共渗剂粉末中添加了一部分镍,并改变了共渗剂中其它成分的含量,实验结果表明,防腐涂层增加镍元素后,防腐涂层的抗腐蚀性能和表面硬度均得到了明显的改善。
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公开(公告)号:CN1800425A
公开(公告)日:2006-07-12
申请号:CN200510137353.7
申请日:2005-12-16
Applicant: 通用电气公司
Inventor: S·萨蒂安
CPC classification number: B23P6/005 , B22F1/0003 , B22F7/062 , C23C10/28 , C23C10/52 , C23C26/00 , F01D5/005 , F05D2230/232 , F05D2230/236 , Y10T428/12042 , Y10T428/12063 , Y10T428/12181 , Y10T428/12861 , Y10T428/12931 , Y10T428/12944
Abstract: 一种修复涡轮机的涡轮元件(10)的方法,以及在该方法中使用的烧结预制件(22,24)和由此修复的高γ’镍基超合金元件(10)。该烧结预制件(22,24)含有钴基钎焊合金和钴基耐磨合金粉末的烧结混合物。该钎焊合金构成烧结预制件(22,24)的至少约10-约35重量%,且含有熔点降低剂比如硼。该预制件(22,24)通过混合钎焊和耐磨合金粉末以形成粉末混合物,然后烧结该粉末混合物制成。为了使用该预制件(22,24),将涡轮元件(10)的表面部分除去以露出次表面部分(20),然后将预制件(22,24)扩散接合于次表面部分(20)以形成含有分散于耐磨合金基质的钎焊合金的耐磨修复材料。
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公开(公告)号:CN1439062A
公开(公告)日:2003-08-27
申请号:CN01810058.9
申请日:2001-05-24
Applicant: 表面工程设计产品公司
Inventor: 安德鲁·乔治·怀思基尔斯基 , 加里·安东尼·费舍尔 , 萨比诺·史蒂文·安东尼·彼得罗内 , 拉达克里希那·查克拉瓦蒂·曼德亚姆
CPC classification number: C23C12/02 , C10G9/203 , C23C4/18 , C23C10/52 , C23C26/00 , Y10T428/12583 , Y10T428/12979
Abstract: 本发明提供一种表面合金化的部件,其包含基础合金,所述的基础合金具有与其邻近、富集了硅和铬的扩散阻挡层。在邻近扩散阻挡层处产生富集层,所述的富集层含有硅和铬,以及可选的钛或铝。其生产方法包括在范围为400-1000℃的温度下,在基础合金上沉积表面合金;并以至少5℃/分钟、优选10-20℃/分钟的温度速率斜率将表面合金热处理至希望的最高温度,在该最高温度下将表面合金化的部件保持一段足以提供富集层或富集层和扩散阻挡层的时间。可使用反应气体处理,以在表面合金化的部件的最外表面产生补充的氧化铝或氧化铬保护性氧化皮。
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公开(公告)号:CN109576639A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201811569296.3
申请日:2018-12-21
Applicant: 陕西天元智能再制造股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种铁路弹条的合金原子渗表面处理方法,所述方法包括采用合金原子渗方法在铁路弹条的表面制备形成厚度为30~80μm的锌铁合金原子渗涂层,对锌铁合金原子渗涂层进行表面抛光钝化后处理,其中形成锌铁合金原子渗涂层使用了创新配置的主要包括锌粉和氧化锌粉的锌饱和化合物,并将其与弹条工件一并装入350-410℃的加热滚筒,通过金属原子扩散渗透形成锌铁合金原子渗涂层。本发明创新的针对铁路弹条这类高强度紧固件引入合金原子渗技术对其表面进行处理,使得处理后的铁路弹条具有优异的耐腐蚀性能和抗划伤性能,提高了铁路弹条在各种环境复杂恶劣工况下的使用寿命,保证了铁路运营安全。
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公开(公告)号:CN105164303B
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201480008464.5
申请日:2014-02-04
Applicant: 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 , 科学研究国家中心 , 洛林大学
Abstract: 粘结剂的用途,用于在具有最小等价直径ecm的空洞的基底上的包埋沉积方法中,其特征在于粘结剂由各自具有使得d≤ecm/10的直径d的球形颗粒组成。
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公开(公告)号:CN106435460A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610905438.3
申请日:2016-10-18
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 一种铌合金表面高温耐磨涂层及其制备方法,属于金属材料表面高温耐磨涂层及其制备方法。其制备过程为:a.在流量为30~200ml/min的高纯氮气气氛下,经1000~1400℃保温2~10h后在铌合金表面制备氮化物层;b.对其再进行Si-Al包埋共渗处理,渗剂组成为10~50wt.%的Si,2~20wt.%的Al和2~8wt.%的NaF,共渗温度为1000~1300℃,时间为2~10h。优点:以高温氮化+包埋共渗的复合工艺在合金表面制备出高温耐磨涂层,制备工艺简单可控、操作方便、成本低廉,且对具有复杂形状的实际工件也具有可操作性,因而实用性较强。采用上述方法在铌合金表面制备的Al改性NbSi2-Si3N4纳米复合涂层具有组织致密、结构及成分可控以及涂层与基体界面结合强度高等特点,且兼顾良好的抗1250-1400℃高温、氧化性能与抗800-1100℃高温摩擦磨损性能。
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