公开(公告)号：CN106048226A

公开(公告)日：2016-10-26

申请号：CN201610340715.0

申请日：2016-05-19

Applicant: 东北大学

Inventor： 张廷安 ,  吕国志 ,  王龙 ,  豆志河 ,  刘燕 ,  张子木 ,  王艳秀 ,  赵秋月

IPC: C22B7/00

CPC classification number: Y02P10/234 ,  C22B7/002 ,  C22B7/006

Abstract: 一种粉煤灰微波氯化制备金属铝的方法，具体包括以下步骤：将高铝粉煤灰中加入碳，混合均匀，通入氯气，采用微波流化床加热5～60min，达到300～1200℃，恒温10～60min，将高铝粉煤灰充分分解，得到含氯化铝的多种氯化混合气体，然后，经除杂和精制，制得纯度大于99％的无水氯化铝；向其加入氢氧化钠溶液，制得中间产物，经过沉淀，过滤，固液分离，得到氢氧化铝沉淀和氯化钠溶液；将氢氧化铝沉淀，在800～1200℃，煅烧，分解生成氧化铝；将氧化铝，电解，得到金属铝。该方法工艺流程简单、能耗低的清洁工艺，系统所产生的氯气和氢氧化钠全部循环利用，并能实现全元素有效分离利用，整个系统无废水、废酸、废碱液排放，基本达到了“三废”零排放。

公开(公告)号：CN105803213A

公开(公告)日：2016-07-27

申请号：CN201610271877.3

申请日：2016-04-28

Applicant: 河南金利金铅集团有限公司

Inventor： 黄宪涛 ,  王冬冬 ,  张珍 ,  黄刚

IPC: C22B7/04 ,  C22B30/06 ,  C22B5/10

CPC classification number: Y02P10/212 ,  Y02P10/242 ,  C22B7/04 ,  C22B5/10 ,  C22B7/002 ,  C22B7/004 ,  C22B30/06

Abstract: 本发明公开了一种从氧化铋渣中精炼铋的方法，氧化铋渣与还原剂经还原熔炼、熔析除铜、氯气一次除铅、真空蒸馏除银、氯气二次除铅、高温精炼脱氯、加片碱除碲，最终获得精铋，含银、铜、铋、铅等元素的合金直接进入除铜工序，省去了湿法预处理，简化了除铜工序，避免冰铜和银锌壳的产生，减少了湿法工段硝酸使用量，减少了硝酸溶解过程中氮氧化物的排放，减少了对环境的污染；加锌除银工艺改为真空蒸馏物理除银工艺后，杜绝了产出难以处理的银锌壳，使银铋最大程度实现物理性分离，提高了银的回收率；降低了煤气、辅料的使用量，减轻了工人了劳动强度，缩短了精铋的生产周期，降低了精铋的生产成本，提高了精铋的直收率和回收率。

公开(公告)号：CN103270181A

公开(公告)日：2013-08-28

申请号：CN201180057908.0

申请日：2011-12-02

Applicant: 伯明翰大学

Inventor： 安德鲁·威廉姆斯(死亡) ,  I·雷克斯·哈里斯 ,  约翰·史佩特 ,  艾伦·沃尔顿

IPC: C22B7/00 ,  C22B59/00

CPC classification number: C21D1/74 ,  B22F9/023 ,  B22F2009/001 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C22B7/002 ,  C22B59/00 ,  C22C1/0441 ,  H01F1/0553 ,  H01F1/0573 ,  Y02P10/24 ,  B22F2202/01 ,  B22F1/0085

Abstract: 一种用于从含有稀土磁体的组装件(46)回收稀土粒状材料的方法包括以下步骤：将组装件暴露在氢气中，以实现稀土磁体的氢爆裂，从而制备稀土粒状材料(48)，以及将稀土粒状材料与组装件的剩余部分分离。用于所述方法的设备(10)包括：具有能够被关闭以形成气密密封的开口(18)的反应容器(12)，用于将稀土粒状材料从组装件(46)中分离的分离装置，和用于收集稀土粒状材料的收集装置(24)。所述方法和设备用于从组装件46如电子装置中回收和再循环稀土磁体。

公开(公告)号：CN103261457A

公开(公告)日：2013-08-21

申请号：CN201180061486.4

申请日：2011-11-16

Applicant: 通用电气公司

Inventor： K.V.古里尚卡 ,  P.K.纳马尔瓦 ,  A.M.斯里瓦斯塔瓦 ,  S.K.曼帕利

IPC: C22B59/00 ,  C22B7/00 ,  C01F17/00 ,  B09B3/00

CPC classification number: C22B59/00 ,  C22B7/002 ,  C25B1/00 ,  C25C3/34 ,  Y02P10/212

Abstract: 本发明提供自荧光体回收至少一种稀土元素的方法。所述方法包括卤化步骤(a)和还原步骤(b)。首先在熔融盐中使所述荧光体卤化以将其中所含的至少一种稀土成分转化成可溶性稀土卤化物。随后，可将在所述熔融盐中的稀土卤化物还原，以将所述稀土卤化物转化成以其元素态的稀土元素。本发明还提供了自荧光体单个地回收多种稀土元素的方法。

公开(公告)号：CN101680054B

公开(公告)日：2011-09-14

申请号：CN200880017243.9

申请日：2008-05-06

Applicant: 保尔伍斯股份有限公司

Inventor： 让-卢卡·罗特 ,  玛丽·邦当

IPC: C22B19/00

CPC classification number: C22B7/002 ,  C22B1/04 ,  C22B5/10 ,  C22B5/16 ,  C22B19/22 ,  C22B19/30 ,  Y02P10/214 ,  Y02P10/232 ,  Y02P10/234

Abstract: 本发明涉及一种用于处理包含铁酸锌和非铁金属的残余物的方法，所述非铁金属选自由铅(Pb)、银(Ag)、铟(In)、锗(Ge)和镓(Ga)或者其氧化物和硫酸盐形式的混合物组成的组，该方法包括以下步骤：在高温下在氧化介质中焙烧残余物，以获得脱硫残余物；在还原介质中对脱硫残余物的渗碳还原/熔炼；液相提取渗碳的生铁和炉渣；蒸汽相提取非铁金属，然后在固态形式下对其进行氧化和回收。

公开(公告)号：CN101583729B

公开(公告)日：2011-06-01

申请号：CN200780042021.8

申请日：2007-11-20

Applicant: 株式会社古屋金属 ,  住友化学株式会社

Inventor： 平井香成 ,  丸子智弘 ,  关航平

IPC: C22B11/02 ,  B01J23/96

CPC classification number: C22B7/006 ,  C22B3/10 ,  C22B5/12 ,  C22B7/002 ,  C22B11/021 ,  C22B11/042 ,  Y02P10/214 ,  Y02P10/234

Abstract: 本发明的目的在于，提供能够以良好的回收率由在载体上担载钌化合物而成的固体来回收钌的方法。本发明涉及一种钌的回收方法，其特征在于，包括下述工序(1)～(3)：工序(1)：通过使在载体上担载钌化合物而成的固体与还原性气体接触，从而将钌化合物还原的工序；工序(2)：将工序(1)中得到的固体在非氧化性气体的环境下冷却至250℃以下的工序；以及工序(3)：通过将工序(2)中得到的固体与氧化性溶液混合，从而将钌溶解在该溶液中的工序。

公开(公告)号：CN101736163A

公开(公告)日：2010-06-16

申请号：CN200910208342.1

申请日：2009-11-05

Applicant: 田村化研株式会社

Inventor： 栗田聪 ,  大野耐一 ,  田岛信男

IPC: C22B9/10

CPC classification number: C22B13/025 ,  C22B7/002 ,  C22B9/05 ,  C22B13/06 ,  C22B25/08 ,  Y02P10/214 ,  Y10T428/31678

Abstract: 本发明提供除铅效果高、用小型的设备就可实施，可以控制设备投资费用的适用于工业领域的除铅方法。将选自纯金属及合金的被处理物加热使其熔融，使该熔融物与金属卤化物和金属卤氧化物中的至少一方接触，藉此除去被处理物中的铅。

公开(公告)号：CN101583729A

公开(公告)日：2009-11-18

申请号：CN200780042021.8

申请日：2007-11-20

Applicant: 株式会社古屋金属 ,  住友化学株式会社

Inventor： 平井香成 ,  丸子智弘 ,  关航平

IPC: C22B11/02 ,  B01J23/96

CPC classification number: C22B7/006 ,  C22B3/10 ,  C22B5/12 ,  C22B7/002 ,  C22B11/021 ,  C22B11/042 ,  Y02P10/214 ,  Y02P10/234

Abstract: 本发明的目的在于，提供能够以良好的回收率由在载体上担载钌化合物而成的固体来回收钌的方法。本发明涉及一种钌的回收方法，其特征在于，包括下述工序(1)～(3)：工序(1)：通过使在载体上担载钌化合物而成的固体与还原性气体接触，从而将钌化合物还原的工序；工序(2)：将工序(1)中得到的固体在非氧化性气体的环境下冷却至250℃以下的工序；以及工序(3)：通过将工序(2)中得到的固体与氧化性溶液混合，从而将钌溶解在该溶液中的工序。

公开(公告)号：CN1407121A

公开(公告)日：2003-04-02

申请号：CN02144387.4

申请日：2002-07-10

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 广田晃一 ,  美浓轮武久

IPC: C22B7/00 ,  C22C33/08 ,  C22C38/00 ,  H01F1/057

CPC classification number: C22B59/00 ,  C22B7/002 ,  C22B9/10 ,  Y02P10/214 ,  Y02P10/216

Abstract: 重熔稀土磁体废料和/或碎屑以再利用。将不含稀土的磁体组分金属原料装入熔炼炉中后，加热成熔体，将含有稀土的金属原料和稀土磁体废料和/或碎屑加入到熔体中，将碱金属、碱土金属或稀土金属的卤化物并具有平均颗粒尺寸为1－50μm的颗粒熔剂(优选包覆在金属箔中)，加入到熔体，熔炼所得混合物，从中得到合金锭。从而可再循环废料和/或碎屑中有价值的元素。炉渣和熔炼金属之间较好的分离确保从熔体中得到高产率的锭。

公开(公告)号：CN108677025A

公开(公告)日：2018-10-19

申请号：CN201810765662.6

申请日：2018-07-12

Applicant: 重庆大学

Inventor： 吕学伟 ,  游志雄 ,  张宇 ,  白晨光 ,  邱贵宝 ,  扈玫珑 ,  余文轴 ,  党杰 ,  徐健 ,  李涛 ,  胡丽文

IPC: C22B7/04 ,  C22B34/12

CPC classification number: C22B7/002 ,  C22B7/04 ,  C22B34/1222

Abstract: 本发明公开了一种含钛高炉渣提钛的方法，将含钛高炉渣破碎、球磨处理成粉末状原料；将粉末状原料放置于加热炉内，在NH3体积浓度不小于10%的气氛中，并在800～1200℃的温度下反应0.5～10h，得到含有氮化钛的氮化渣；将氮化渣冷却后置于沸腾氯化炉中，向其内通入体积浓度不小于10%的Cl2并处于此气氛中，在250～600℃的反应温度下进行低温氯化反应0.5～2h，产生的蒸汽通过除尘、冷凝和分离后得到粗四氯化钛产物。本发明具有流程简单、易操作、氮化效率高等特点，与高温碳化相比，采用氮化的方法可明显降低反应温度，而且氮化钛可在更低的温度下进行氯化，从而显著降低了能耗，提高了含钛高炉渣的附加值，具有广阔的工业应用前景。