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公开(公告)号：CN113351644A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110602019.3
申请日：2021-05-31
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种降低酸洗板表面锈蚀发生率的方法，所述方法包括：将铸坯依次进行轧前加热、粗轧、精轧、轧后冷却和卷取，获得热轧卷；将所述热轧卷进行平整、酸洗、吹扫、烘干和涂油，获得无表面锈蚀的酸洗板，其中，所述酸洗包括酸洗段和漂洗段，所述漂洗段采用多次漂洗，每次漂洗所用的漂洗水均满足如下条件：体积≥4.0m3/h，温度为65～75℃，末次漂洗所用的漂洗水pH≥5.5。本发明通过控制漂洗条件来保证了酸洗后带钢的漂洗效果，从而有效的避免表层晶间氧化区遭到破坏，大大降低了酸洗板表面锈蚀发生率。
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公开(公告)号：CN110453154B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201910836906.X
申请日：2019-09-05
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种700MPa级汽车扭力梁用钢材，包含以下质量百分含量的成分：C：0.03～0.12％、Si：0.05～0.18％、Mn：0.8～2.0％、P≤0.02％、S≤0.009％、Nb≤0.08％、Ti≤0.1％、Mo≤0.3％，Al≤0.2％，其余是Fe及不可避免杂质。对上述成分的钢材使用本发明公开的制备方法所制得的700MPa级汽车扭力梁用钢材可以在不进行热处理或喷丸处理的条件下达到优异的疲劳性能。
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公开(公告)号：CN112195404A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN202011045163.3
申请日：2020-09-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种700MPa级含硼汽车扭力梁用钢，属于钢铁冶炼技术领域，所述汽车扭力梁用钢的化学成分以质量分数计为：C：0.03‑0.12％、Si：0.05‑0.18％、Mn：0.8‑2.0％、P≤0.02％、S≤0.009％、Als：0.03‑0.04％、Ti：0.05‑0.15％、Mo：0.1‑0.3％，B≤0.005％；其余为Fe及不可避免杂质。其微合金元素添加量低，从而降低材料生产成本，并且具备优异的冲压成形性能、焊接性能和疲劳性能。本发明还提供了一种700MPa级含硼汽车扭力梁用钢的制备方法。
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公开(公告)号：CN109881104A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910211394.8
申请日：2019-03-20
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 郭子峰 , 张衍 , 李秋寒 , 郭佳 , 冯军 , 陈斌 , 李玉鹏 , 吕宝锋 , 赵青 , 尼兴 , 杨业 , 范然然 , 周娜 , 徐伟 , 王淑志 , 张嘉琪 , 宋春华 , 陈波 , 王伦
Abstract: 本发明涉及一种580MPa级热轧酸洗双相钢及其制备方法,属于冶金技术领域；本发明提供的热轧酸洗双相钢的化学成分包括：C：0.05-0.1％，Si≤0.1％，Mn：0.6-1.0％，P：0.02-0.04％，S≤0.006％，Cr：0.1-0.3％，Ti：0.015-0.03％，其余为Fe及不可避免的杂质，所述热轧酸洗双相钢的金相组织为铁素体+马氏体；本发明提供的热轧酸洗双相钢的抗拉强度≥580MPa，屈服强度为330-390MPa，延伸率A80≥22％。
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公开(公告)号：CN108998740A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810861479.6
申请日：2018-08-01
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 郭子峰 , 张 , 李秋寒 , 郭佳 , 王智权 , 冯军 , 陈斌 , 李玉鹏 , 吕宝锋 , 赵青 , 尼兴 , 杨业 , 范然然 , 周娜 , 徐伟 , 王淑志 , 张嘉琪 , 宋春华 , 陈波
Abstract: 本发明公开了一种高强度热水器内胆支架用热轧酸洗带钢及其生产方法，其原料化学成分质量百分比(％)为：C 0.05～0.15％、Si≤0.2％、Mn 0.6～1.0％、P≤0.02％、S≤0.006％、Nb 0.01～0.05％、Mo 0.10～0.50％，其余是Fe及不可避免杂质。所述高强度热水器内胆支架用热轧酸洗带钢的生产方法包括：铁水预处理、转炉冶炼、精炼、连铸、热轧和酸洗。本发明生产的高强度热水器内胆支架用热轧酸洗带钢，基体组织为铁素体+贝氏体，贝氏体含量≥10％，产品屈服强度≥430MPa，经过840℃高温短时烧结后，产品屈服强度≥400MPa。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104694942B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201510148228.X
申请日：2015-03-31
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种生产热轧酸洗板的方法及热轧酸洗板酸洗系统，所述方法包括：在钢卷经过热轧后，监测所述钢卷降温时的温度；当监测到所述钢卷的温度降低到50℃‑120℃时，开始对所述钢卷进行酸洗。本发明提供的方法用以解决现有技术中生产热轧酸洗板，在酸洗前需要加热钢卷，存在的耗能的技术问题。实现了节能的技术效果。
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公开(公告)号：CN107746939A
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201710942982.X
申请日：2017-10-11
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种590MPa级高强度低合金热轧酸洗带钢，化学成分按照重量百分数计为：C：0.05～0.1％、Si≤0.1％、Mn：0.8～1.5％、P≤0.02％、S≤0.008％、Nb：0.01～0.05％，其余是Fe及不可避免杂质；微观金相组织为铁素体+珠光体，其中铁素体组织所占体积比大于95％，该带钢抗拉强度≥590MPa，扩孔率λ≥65％。通过本发明的成分设计，得到了一种特殊类型的铁素体-珠光体组织，珠光体的存在未恶化成型性能；显著抑制了铁素体晶粒的长大，得到了晶粒尺寸在6um以下的铁素体晶粒，提高了成型性能；相比于类似的铁素体-珠光体钢，本发明得到的产品具有足够的强度，同时还具有优异的扩孔翻边性能。
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公开(公告)号：CN105251779A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510698142.4
申请日：2015-10-23
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热轧技术领域，特别涉及一种热轧酸洗板表面氧化麻点缺陷的控制方法，包括：控制钢坯的化学成分以质量百分比计含有Si：0.05～0.15％、P≤0.01％，其余为Mn、Nb、Ti及Fe基体；在钢坯加热过程中，将厚度为135～250mm的钢坯置于加热炉中加热160～200min，控制钢坯的出炉温度为1180～1240℃；控制除鳞过程后所得中间坯的厚度为26～34mm；在精轧过程中，控制精轧入口温度为980～1020℃，控制终轧温度为850～890℃。本发明提供的热轧酸洗板表面氧化麻点缺陷的控制方法可有效抑制厚度≤2mm、抗拉强度≥500MPa的热轧酸洗板表面氧化麻点缺陷的发生。
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公开(公告)号：CN115725978B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202211280383.3
申请日：2022-10-19
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种酸洗板表面黑斑缺陷的控制方法，所述方法包括：控制带钢进入酸洗槽前的过钢通道达到设定标准，以使所述带钢经过所述过钢通道后无杂质粘连在所述带钢表面；控制所述带钢的上料温度不高于第一设定温度；和/或控制所述带钢的焊缝温度不得高于第二设定温度；控制酸液的洁净度。该酸洗板表面黑斑缺陷的控制方法可有效降低酸洗产品黑斑缺陷带出品数量，降低酸洗板表面黑斑缺陷降级率。
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公开(公告)号：CN112301275B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202011061545.5
申请日：2020-09-30
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C23G1/08 , B21B1/46 , B21B3/00 , B21B37/74
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种500MPa级高强钢及其制备方法。所述500MPa级高强钢中，按质量百分比计，所述500MPa级高强钢包含：C 0.06～0.25％、Si 0.05～0.25％、Mn 0.8～1.7％、P≤0.02％、S≤0.009％、Nb≤0.05％、Ti≤0.05％，余量为铁和不可避免的杂质。本发明所述500MPa级高强钢在经热处理后仍具备高强度、高塑性、优异冲压成形性能、优异焊接性，微观金相组织为铁素体+珠光体(其中显著提高了珠光体的体积分数)，其屈服强度≥430MPa，抗拉强度≥550MPa，断后延伸率A80≥30％；经过热处理后，其组织均匀性得到显著提升，抗拉强度波动在20MPa以内，且断后延伸率A80明显升高。
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