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公开(公告)号：CN114058949B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202111212641.X
申请日：2021-10-18
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种热成型钢酸洗板及降低其表面晶间氧化的方法。所述热成型钢酸洗板的化学成分以质量分数计，包括：C：0.2‑0.3％，Si：0.15‑0.25％，Mn：1‑1.5％，Cr：0.1‑0.3％，Nb：0.02‑0.04％，Sb：0.03‑0.1％，余量为Fe和不可避免的杂质元素；控制重点在于钢种中Si元素的控制及搭配相关工艺，如加热的温度和时间；解决热成型钢酸洗板表面晶间氧化，可以提高酸洗板表面质量和成型性。
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公开(公告)号：CN109929982B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201910208062.4
申请日：2019-03-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高强钢的生产方法。对钢种的成分进行了设计。具体为：添加Si元素进行强化，在加热后，添加界面出现锚状钉扎形貌，FeO包裹Fe2SiO4向钢基体内进行浸入，钉扎深度最深可达50μm，内侧铁皮粘附力较好，不易于基体脱落。还添加了Cr和Mo，降低了Si含量后的网状铁皮的形貌得到削弱。由于Mo元素的添加，在基体界面处存在Mo元素富集带。Mo元素较少参与内氧化质点的形成，起到封闭氧化界面的作用。通过添加P元素可显著改善铁皮的去除力。Fe‑Si‑O系统中含P可以降低该系氧化物的熔点，因此，添加P元素后可显著提高铁皮的去除力，从而降低铁皮的黏附力。本发明解决了存在色差缺陷的技术问题，能有效降低冷轧板色差缺陷的发生率，从而提高产品表面质量。
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公开(公告)号：CN113215373A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110398209.8
申请日：2021-04-14
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种消除含硼钢边部细线缺陷的方法，属于轧钢技术领域，所述方法包括，获得硼质量分数为0.0005‑0.001％板坯；对所述板坯加热和粗轧，获得中间坯；对所述中间坯以1050‑1070℃的入口温度和880‑920℃的出口温度进行精轧，获得带钢；对所述带钢以620‑660℃的温度进行卷取，获得具有良好表面质量的含硼钢。采用本发明的方法提供的含硼钢无线状缺陷，用于冷轧无断裂和开裂问题；且该方法简单，适用性强，而且效果显著。
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公开(公告)号：CN111549290A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010518288.7
申请日：2020-06-09
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金和轧钢领域，具体涉及一种具有高成形性的IF钢及其制备方法，按质量百分比计，所述IF钢包含C 0.002-0.006％，Si 0.01-0.03％，Al 0.03-0.07％，Ti 0.011-0.05％，S 0.01-0.03％，余量为铁和不可避免的杂质；所述制备方法包括：冶炼并连铸得到钢板坯，将所述钢板坯依次进行加热、粗轧、精轧和卷取，得到钢卷；将所述钢卷依次进行开卷、酸洗、冷轧、退火处理和平整处理，得到所述具有高成形性的IF钢。本发明所述制备方法简单易操作，经济效率高，可以在不增加任何工序和设备的条件下显著提高钢的成形性；本发明结合绿色生产的背景，采用合理的IF钢成分及其含量组成，采用较低的加热温度、较低的退火温度，显著地提高了IF钢的热成形性和力学性能，并降低了IF钢的各向异性。
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公开(公告)号：CN110026433A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910211400.X
申请日：2019-03-20
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B1/46 , B21B1/22 , B21B37/74 , B21B45/00 , B21B45/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/18 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/56
Abstract: 本发明公开了一种提高含P高强IF钢连退板表面质量的方法，属于轧钢技术领域，包括：将钢水通过冶炼后连铸获得板坯，将所述板坯进行加热，再经过粗轧、精轧获得热轧板，然后将所述热轧板进行酸洗、冷轧和连退，连退后卷取成成品，其中，钢水成分包括：C≤0.003wt％，Si≤0.1wt％，Cr≤0.1wt％，Mn≤0.5wt％，Al≤0.05wt％，P≤0.04～0.08wt％，其中，板坯加热温度为1150-1200℃，精轧入口温度为980-1000℃，连退露点温度为-40℃～-30℃，均热温度为780℃～800℃；根据本发明提供的方法能解决含P高强IF钢连退板制备过程中热轧板表面麻点和连退板表面针尖的缺陷，可在不增加设备成本的情况下，显著改善产品表面质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116179929A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310182252.X
申请日：2023-02-20
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/60 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种解决IF钢连退板海运后表面油斑缺陷的方法，属于IF钢表面质量控制技术领域，所述方法包括：将钢水进行冶炼，后连铸，获得板坯；将所述板坯进行加热和热轧，获得热轧板；将所述热轧板进行酸洗、冷轧、连退、卷取、平整和涂油，获得IF钢连退板成品；以质量分数计，所述钢水包括以下化学组分：C：0.015‑0.02％，Al：0.02‑0.05％，Mn：0.1‑0.2％，Si：0.05‑0.07％，Ti：0.06‑0.08％，Sb：0.005‑0.01％。该方法通过控制冶炼钢水的成分，可提高现有IF钢连退板的抗腐蚀能力，从而解决了现有IF钢连退板海运后表面存在油斑缺陷的问题。
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公开(公告)号：CN113245366A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110408587.X
申请日：2021-04-16
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种减少590Mpa高强钢冷轧中非焊缝断带发生率的方法，所述方法包括：将590Mpa高强钢的铸坯进行轧前加热、粗轧、精轧和轧后冷却，获得精轧板；将所述精轧板进行卷取，获得热轧卷；所述精轧板包括长度60m的头部、中部和长度100m的尾部，所述中部的卷取温度为550～580℃，所述头部和所述尾部均比所述中部的卷曲温度高30℃；将所述热轧卷进行冷轧，获得590Mpa高强钢冷轧带钢。本发明整体降低卷取温度至550～580℃，使热卷卷取后内外圈组织均形成铁素体、珠光体与部分贝氏体组织；采用U形卷取工艺使得全长度方向上性能波动小于10％；最终降低了590Mpa高强钢冷轧中非焊缝断带发生率。
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公开(公告)号：CN113240628A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110401649.4
申请日：2021-04-14
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢卷缺陷检测技术领域，尤其涉及一种钢卷端质量的判定方法、装置及系统，该方法包括：获取N个钢卷端部图片，所述N个钢卷端部图片中均标记有钢卷端部的缺陷以及缺陷位置；对N个钢卷端部图片进行缺陷特征处理，获得N个钢卷端部图片各自的训练样本；将训练样本输入分类模型，以对分类模型进行训练，得到用于对钢卷端部缺陷进行分类的模型；将待分类的钢卷端部图片输入用于对钢卷端部缺陷进行分类的模型中，获得待分类钢卷端部缺陷的缺陷分类结果，缺陷分类结果包括缺陷类型和缺陷位置；基于缺陷分类结果，获得钢卷的质量等级，进而利用深度学习网络提高了钢卷端部缺陷的识别准确性以及识别效率，对质量评估提供准确的依据。
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公开(公告)号：CN110026433B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201910211400.X
申请日：2019-03-20
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B1/46 , B21B1/22 , B21B37/74 , B21B45/00 , B21B45/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/18 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/56
Abstract: 本发明公开了一种提高含P高强IF钢连退板表面质量的方法，属于轧钢技术领域，包括：将钢水通过冶炼后连铸获得板坯，将所述板坯进行加热，再经过粗轧、精轧获得热轧板，然后将所述热轧板进行酸洗、冷轧和连退，连退后卷取成成品，其中，钢水成分包括：C≤0.003wt％，Si≤0.1wt％，Cr≤0.1wt％，Mn≤0.5wt％，Al≤0.05wt％，P≤0.04～0.08wt％，其中，板坯加热温度为1150‑1200℃，精轧入口温度为980‑1000℃，连退露点温度为‑40℃～‑30℃，均热温度为780℃～800℃；根据本发明提供的方法能解决含P高强IF钢连退板制备过程中热轧板表面麻点和连退板表面针尖的缺陷，可在不增加设备成本的情况下，显著改善产品表面质量。
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公开(公告)号：CN110280605B
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201910521149.7
申请日：2019-06-17
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明涉及一种减小轧辊氧化膜剥落率的方法，包括加热、粗轧、精轧和冷却，其特征在于，所述加热中，控制轧材的全长温度波动范围≤10℃，且控制同批次轧材间的出炉温度目标差＜20℃，在炉时间差＜10min；所述粗轧中，RT2温度和终轧温度的温差＜150℃；所述精轧中，入口温度＜1050℃；所述冷却中，下线后，控制轧辊边部和中部的温差＜20℃，且下机轧辊最高点温度≤60℃。
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