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公开(公告)号:CN110180904A
公开(公告)日:2019-08-30
申请号:CN201910454390.2
申请日:2019-05-29
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B45/00 , B21B45/04 , B21B45/08 , B21B37/56 , B21B37/74 , B21B37/44 , B21B37/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种超低碳含磷BH钢热轧带钢表面麻点缺陷的控制方法,其特征在于,所述方法包括将板坯进行粗轧,获得中间坯,其中粗轧区域R1除鳞,R2采用1、3、5道次除鳞,除鳞压力18~25MPa,粗轧结束温度控制在1000~1040℃;将中间坯进行精轧,其中精轧入口温度控制在990~1010℃。本发明实现了超低碳含磷BH钢表面麻点缺陷的发生率由30%以上降低到3%以下。
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公开(公告)号:CN107354377B
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201710495174.3
申请日:2017-06-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高磁感热轧取向硅钢钢板及其生产工艺,高磁感热轧取向硅钢的化学成分如下:以质量百分比计算,C<0.1%、Si:3.0~5.0%、Mn:0.05~0.20%、P:0.02~0.030%、S:0.005~0.009%、Al:0.00255~0.0284%、Ti≤0.002%,余量为Fe及不可避免的杂质。该生产工艺包括:将连铸板坯送入加热炉进行加热;将加热炉送出的板坯依次进行粗除磷、压力定宽、粗轧、精除磷、精轧、层流冷却及卷取。该生产工艺便于批量稳定生产,工艺成本较低,且获得的高磁感热轧取向硅钢钢板能满足成品磁感B800大于1.9T的性能要求、横向厚差小于10μm的尺寸要求。
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公开(公告)号:CN109821902A
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201910094096.5
申请日:2019-01-30
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/44
Abstract: 本发明提供了一种改善硅钢边部轮廓的横向润滑能力分布方法,包括:通过喷嘴参数模拟出带钢宽度方向整体润滑能力分布曲线;收集轧辊边部磨损数据,获得所述轧辊的边部磨损分布曲线;根据所述边部磨损分布曲线和所述带钢宽度方向整体润滑能力分布曲线,对所述喷嘴参数进行调整,使所述带钢宽度方向整体润滑能力分布曲线与所述边部磨损分布曲线走势相符合。解决了现有技术中无法针对磨损集中区域增强润滑能力,存在轧辊磨损不均匀、带钢出现“猫耳”形貌轮廓的技术问题。达到了通过优化整体流量,增加带钢边部润滑能力,有效的改善带钢边部磨损集中问题,降低轧辊磨损不均匀程度,从而改善带钢“猫耳”形貌轮廓,提高板带轮廓精度的技术效果。
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公开(公告)号:CN104694942A
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201510148228.X
申请日:2015-03-31
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种生产热轧酸洗板的方法及热轧酸洗板酸洗系统,所述方法包括:在钢卷经过热轧后,监测所述钢卷降温时的温度;当监测到所述钢卷的温度降低到50℃-120℃时,开始对所述钢卷进行酸洗。本发明提供的方法用以解决现有技术中生产热轧酸洗板,在酸洗前需要加热钢卷,存在的耗能的技术问题。实现了节能的技术效果。
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公开(公告)号:CN116516254B
公开(公告)日:2025-01-14
申请号:CN202310478203.0
申请日:2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor: 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 田志红 , 陈斌 , 庞陆峰 , 黄天华 , 惠亚军 , 原园 , 徐永先 , 王学强 , 韩赟 , 牛涛 , 徐海卫 , 于孟 , 缪成亮 , 王伦 , 李飞 , 安瑞东 , 李瑞 , 李悦 , 白凤霞 , 朱国森 , 李永林
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
Abstract: 本申请涉及耐候钢材料领域,尤其涉及一种热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用;以质量分数计,所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括:C:0.043%~0.048%,Si:0.51%~0.59%,Mn:0.61%~0.68%,P:0.101%~0.109%,S:0.0031%~0.0038%,Al:0.071%~0.079%,Ti:0.062%~0.067%,Cu:0.251%~0.259%,Cr:0.84%~0.89%,N:0.0031%~0.0034%,其余为Fe及不可避免的杂质;采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计,提高整体高耐候钢强度,降低轧制过程的变形抗力,轧制稳定性好,针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计,充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献,再利用Cu,降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响,实现在不加入或少加入贵重合金元素的前提下对钢材的耐候性能的提升。
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公开(公告)号:CN118976789A
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202411240784.5
申请日:2024-09-05
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种工作辊的局部精调方法及装置,所述方法包括:根据第一当前工况,得到工作辊的第一目标辊型和第一当前辊型;根据第一目标辊型和第一当前辊型,得到第一偏差辊型;根据第一偏差辊型,通过机械调控和分区冷却,调整工作辊的辊型。本申请通过机械调控和分区冷却相配合,对带钢局部凸度进行有效调控。
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公开(公告)号:CN117926126A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410018467.2
申请日:2024-01-04
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢集团有限公司
Inventor: 武巧玲 , 李旭东 , 李金保 , 王秋娜 , 黄天华 , 徐伟 , 辛艳辉 , 黄旭 , 郭子峰 , 牛涛 , 龚坚 , 王伦 , 范建鑫 , 张衍 , 惠亚军 , 呼智勇 , 吴科敏 , 杨业 , 马明玉 , 颜晨曦 , 白凤霞 , 李蓓
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D11/00
Abstract: 本发明特别涉及一种高强钢及其制备方法,属于钢材制备技术领域。一种高强钢,钢的化学成分以质量百分比计包括:C:0.05‑0.08%,Si:≤0.05%,Mn:1.3‑1.5%,P:≤0.010%,S:≤0.005%,Al:0.03‑0.05%,Nb:0.01‑0.02%,Ti:0.08‑0.12%,N:≤0.004%,余量为Fe和不可避免的杂质。其通过采用微量的Nb元素细化奥氏体晶粒,从而细化钢的组织,以提高钢的强度和结构性能;Ti元素为强碳化物形成元素,其可与C结合形成TiC弥散分布于钢的基体内,进一步提高钢的强度和结构性能;通过控制N元素含量,从而增加钢中有效的Ti含量,并且减少大颗粒TiN的含量,从而防止大颗粒TiN回熔不充分影响钢冲击和疲劳性能,并降低TiN对TiC析出的量的影响,稳固析出强化效果,从而进一步提高钢的强度和结构性能。
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公开(公告)号:CN116890039A
公开(公告)日:2023-10-17
申请号:CN202310752814.X
申请日:2023-06-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请的实施例提供了一种拉矫机组的弯曲辊插入量自动控制方法及存储介质,涉及弯曲辊插入量控制技术领域,所述方法包括:根据拉矫机组的出口张力辊速度和入口张力辊速度计算带钢的实际延伸率;计算实际延伸率与设定延伸率之间的差值;基于所述差值调整弯曲辊插入量。本申请的技术方案提出了延伸率和插入量之间的定量关系,不同的拉矫机组可以在此公式基础上进行优化,实现了插入量根据延伸率的平滑动态调整;同时解决了弯曲辊插入量手动调整速度慢、实际延伸率波动大的问题。
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公开(公告)号:CN114406009B
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202210093219.5
申请日:2022-01-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明涉及板带轧制技术领域,尤其涉及一种凸度控制能力的辊形确定方法,该方法包括:获取目标辊的目标凸度和目标宽度;在辊形坐标系中建立模型曲线后,通过所述目标凸度调整所述模型曲线,得到调整后的模型曲线,其中,所述辊形坐标系建立在所述目标辊中;通过所述目标宽度调整所述调整后的模型曲线,得到目标模型曲线,并根据所述目标模型曲线,得到所述目标辊的辊形。该方法提升了辊形的控制效率,根据工艺的实际需求,确定出宽度合适且凸度控制能力高的辊形。
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公开(公告)号:CN113578976B
公开(公告)日:2023-09-01
申请号:CN202110857928.1
申请日:2021-07-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明特别涉及一种控制边部翘皮的热轧电工钢的生产方法和生产系统,属于钢表面质量检测技术领域,方法包括:建立热轧电工钢边部翘皮的数据库,数据库包括翘皮类型及各翘皮类型的翘皮发生原因和翘皮发生的区域;对待质检的热轧电工钢表面进行识别,并对比数据库,获得待质检的热轧电工钢表面翘皮的翘皮类型;根据待质检的热轧电工钢表面翘皮的俏皮类型获得该类型翘皮的翘皮发生原因和翘皮发生的区域;根据翘皮发生原因和翘皮发生的区域,调整生产操作,用以减少热轧电工钢的边部翘皮;通过对边部翘皮进行准确分类及识别,能够准确的分辨出边部翘皮的产生原因,采取有针对性的措施防止缺陷扩大,最大程度的降低缺陷发生量,提高质量控制水平。
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