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公开(公告)号：CN108907129A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810798434.9
申请日：2018-07-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种漏钢检测装置及方法，用于在出现漏钢时能及时精确地检测出漏钢进行报警，缩短漏钢发生后的响应时间。所述装置包括：漏钢检测传感器，包括气管与气压检测装置，所述气管设置在结晶器出口的对应位置处，所述气管内填充预设气体，所述气压检测装置用于检测所述气管内气压；处理器，与所述漏钢检测传感器连接，用于接收所述气压检测装置检测的所述气管的当前气压，基于所述当前气压，判断所述结晶器是否漏钢，如果确定所述结晶器漏钢，输出报警信息。
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公开(公告)号：CN100500332C
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200710120096.5
申请日：2007-08-09
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种准轨异型大容量罐车运输铁水系统与工艺，适用于大型钢铁厂铁钢间铁水运输。其特征在于：1)铁水运输线与炼钢车间平行布置，2)高炉与炼钢车间紧密布置，直线距离900-1000米，3)高炉与炼钢车间设置有运输铁水的铁水罐车，4)炼钢车间与铁水铁路调车场之间设有检罐间，5)在出铁场接铁位置的轨道上安装连续称量的计量装置，6)设置有智能运输调度系统。本发明克服了传统准轨铁水运输环节多、生产效率低、热损失大、能耗高、三脱效果较差、一次性投资大、运行成本高、环境条件差等问题。
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公开(公告)号：CN118600129A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410768898.0
申请日：2024-06-14
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司 , 北京首钢国际工程技术有限公司
Inventor： 杨春政 , 董文亮 , 徐海卫 , 曾立 , 袁天祥 , 程相峰 , 邓小旋 , 王伟业 , 赵长亮 , 武国平 , 王同贺 , 丁国慧 , 黄文斌 , 李海波 , 黄财德 , 陈斌 , 季晨曦 , 缪成亮 , 刘海云 , 刘延强
Abstract: 本发明涉及一种生产低碳排放钢液的熔炼方法，所述方法包括步骤：混合铁素原料和碳素原料以得到混合料；在回转窑中对所述混合料进行预热、预还原和预渗碳；预处理后的固体混合料在电磁感应装置中进一步加热、还原和渗碳得到液态渣金混合物；对所述液态渣金混合物分离得到炉渣和熔融液。本申请提供的一种生产低碳排放钢液的熔炼方法采用回转窑和电磁感应熔炼炉对铁素原料进行熔炼，通过利用炉内高温烟气在上升过程中对铁素原料进行预热、还原和渗碳，并将出口热态烟气和热态氢气进行成分调整，重新从回转窑入口吹入，同时回转窑入口吹入热风，从而实现现余热余能的高效利用，具备热量极致利用、生产方式灵活、占地面积小、运行成本低等显著优势。
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公开(公告)号：CN118581286A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410768828.5
申请日：2024-06-14
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司 , 北京首钢国际工程技术有限公司
Inventor： 杨春政 , 董文亮 , 徐海卫 , 李明 , 吴礼云 , 武建龙 , 邓小旋 , 王同贺 , 程相峰 , 武国平 , 丁国慧 , 王伟业 , 黄文斌 , 缪成亮 , 刘延强 , 李海波 , 陈斌 , 季晨曦 , 刘海云 , 黄财德 , 钱世崇 , 贾刘兵 , 郝宁
Abstract: 本发明公开了一种降低CO2排放的铁水系统及方法，涉及钢铁冶炼技术领域。本发明采用氢基竖炉‑电磁感应熔炼炉结合的降低CO2排放的铁水生产系统，将氢基竖炉生产的直接还原铁和碳素原料、造渣料混合得到混合料加入电磁感应熔炼炉中。所述混合料在电磁感应熔炼炉中经过加热、还原和渗碳过程，得到不同碳含量的金属液体、炉渣和煤气，液体金属排出至高温金属容器，炉渣由渣口排出，热态煤气经除尘后通过管道返回氢基竖炉参与还原铁的制备。本方法可以直接利用热态海绵铁，热量利用率高；采用电磁感应加热，解决了直接还原铁在电炉冶炼导致渣量及电耗的问题，以及直接还原铁在熔分炉电极埋弧困难的难题；整个过程中极大地降低了CO2排放量，实现低碳炼钢的目的。
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公开(公告)号：CN110227806B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN201910447477.7
申请日：2019-05-27
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京科技大学
IPC: B22D11/12
Abstract: 一种铸轧式连铸机凝固末端大压下装置，属于连铸生产技术领域。包括大压下铸轧机、大压下传动系统、液压润滑系统、气水冷却系统、维修更换系统和电气自动化系统；大压下铸轧机安装在连铸机内铸坯的凝固末端位置，其中心线与连铸机中心线重合；大压下传动系统安装在大压下铸轧机的一侧，通过法兰连接，液压润滑系统、气水冷却系统和维修更换系统在大压下铸轧机的非驱动侧，电气自动化系统位于大压下铸轧机的驱动侧。优点在于，整体更换和各辊系在线单独更换；保证对弧精准的前提下，辅助夹持辊下辊在大压下时自适应浮动保护设备不受损坏；五对辊均配置单独的液压控制系统，实现在线单独升降控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111139680B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN201911317937.0
申请日：2019-12-19
Applicant: 中国制浆造纸研究院有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 江骁雅 , 王建国 , 刘文 , 杨春政 , 陈雪峰 , 毛宗久 , 周德光 , 王普 , 孙启昆 , 王华鹏 , 孔艳荣 , 王根矶 , 徐永先 , 杨冀 , 王志勇 , 郜丙兴 , 袁立勇 , 焦晓磊 , 郭延爽 , 郑同雷 , 贾啸林 , 王东 , 董博伟 , 曾玉杰 , 王莹
Abstract: 本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种隔离材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种隔离材料，以质量份数计，包括组分：隔离剂60～80份；混合纤维6～15份；乳胶14～20份；絮凝剂0.02～0.1份；消泡剂0.01～0.1份。本发明通过各组分的共同作用，将隔离材料设计为纸基材料，将隔离剂均匀分布于隔离材料中，满足了隔离剂的均匀分布，同时从根本上避免了隔离剂以粉尘的形态造成二次污染。实验结果表明，本发明提供的隔离材料中隔离剂含量可达80wt.％，隔离剂含量高；直接铺张于不锈钢之间时分布均匀且无“爆皮”现象，具有良好的隔离效果。
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公开(公告)号：CN108907129B
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201810798434.9
申请日：2018-07-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种漏钢检测装置及方法，用于在出现漏钢时能及时精确地检测出漏钢进行报警，缩短漏钢发生后的响应时间。所述装置包括：漏钢检测传感器，包括气管与气压检测装置，所述气管设置在结晶器出口的对应位置处，所述气管内填充预设气体，所述气压检测装置用于检测所述气管内气压；处理器，与所述漏钢检测传感器连接，用于接收所述气压检测装置检测的所述气管的当前气压，基于所述当前气压，判断所述结晶器是否漏钢，如果确定所述结晶器漏钢，输出报警信息。
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公开(公告)号：CN110227806A
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201910447477.7
申请日：2019-05-27
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京科技大学
IPC: B22D11/12
Abstract: 一种铸轧式连铸机凝固末端大压下装置，属于连铸生产技术领域。包括大压下铸轧机、大压下传动系统、液压润滑系统、气水冷却系统、维修更换系统和电气自动化系统；大压下铸轧机安装在连铸机内铸坯的凝固末端位置，其中心线与连铸机中心线重合；大压下传动系统安装在大压下铸轧机的一侧，通过法兰连接，液压润滑系统、气水冷却系统和维修更换系统在大压下铸轧机的非驱动侧，电气自动化系统位于大压下铸轧机的驱动侧。优点在于，整体更换和各辊系在线单独更换；保证对弧精准的前提下，辅助夹持辊下辊在大压下时自适应浮动保护设备不受损坏；五对辊均配置单独的液压控制系统，实现在线单独升降控制。
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公开(公告)号：CN108971445A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810797787.7
申请日：2018-07-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种漏钢检测装置及方法，用于在出现漏钢时能及时精确地检测出漏钢进行报警，缩短漏钢发生后的响应时间。所述装置包括：漏钢检测传感器，包括气管与气压检测装置，所述气管设置在结晶器出口的对应位置处，所述气管内填充预设气体，所述气压检测装置用于检测所述气管内气压；处理器，与所述漏钢检测传感器连接，用于接收所述气压检测装置检测的所述气管的当前气压，基于所述当前气压，判断所述结晶器是否漏钢，如果确定所述结晶器漏钢，输出报警信息。
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公开(公告)号：CN103212683B
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201210019846.0
申请日：2012-01-20
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 干勇 , 杨春政 , 张慧 , 刘建华 , 王玫 , 魏钢 , 吴夜明 , 彭国仲 , 王明林 , 王莉 , 陶红标 , 白健 , 席常锁 , 原禄春 , 姬秀琴 , 张扬 , 王宝生
IPC: B22D11/128
Abstract: 本发明属于连续铸造设备领域，特别涉及到一种具有倾斜转轴的倒角型足辊。它包括倾斜转轴(1)、带倒角的支撑辊(2)、支撑座(3)，其中，分布于足辊两侧的带倒角支撑辊(2)绕倾斜转轴(1)转动，带倒角支撑辊(2)的斜面与带倒角铸坯(4)窄面形状相近；在穿过倾斜转轴(1)的中心线并垂直于铸坯表面的截面上，倾斜转轴(1)与带倒角铸坯(4)中部平面区域的夹角θ小于带倒角支撑辊(2)的斜面支撑区域(5)与平面支撑区域(6)的夹角α。本发明的倒角型足辊可以保证对铸坯的窄面尤其是边角部的支撑效果，有利于支撑辊自身的紧固，从而达到防止铸坯角部纵裂纹的目的，而且有助于结晶器窄边带倒角铜板使用寿命的提高。
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