一种改善焊接接头软化的焊接工艺方法

    公开(公告)号:CN116571908A

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202310451204.6

    申请日:2023-04-24

    Abstract: 本发明提供一种改善焊接接头软化的焊接工艺方法,包括如下步骤:S1、对待焊接的钢板母材进行加工形成坡口,将坡口及周边的氧化皮、油脂清理干净;S2、在两侧坡口端面采用CMT焊接模式焊接两个隔离层,隔离层覆盖整个坡口端面;S3、隔离层焊接完成后将焊道表面进行清理打磨以露出金属光泽;S4、在两侧隔离层之间焊接填充层,逐层焊接,直到焊满整个坡口,形成一个完整的焊接接头后停止焊接。本发明可避免焊接接头的软化,保证焊接接头力学性能相对均匀一致。

    一种落锤试验试样用焊接夹持装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN115351401A

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202211045294.0

    申请日:2022-08-30

    Abstract: 本发明涉及一种落锤试验试样用焊接夹持装置及其使用方法,所述装置包括焊接平台、焊道长度调节结构、压紧结构及冷却结构;焊接平台的顶部开设定位槽,落锤试样置于定位槽中,落锤试样的顶部设焊道长度调节结构,焊道长度调节结构设可调节长度的焊道孔,落锤试样的堆焊在焊道孔中进行;压紧结构用于将焊道长度调节结构及落锤试样压紧在定位槽中;焊接平台内部设有冷却结构。本发明所述装置结构简单,操作方便,可实现试样的快速装夹、定位及焊接,并可调整焊道的长度,提高了焊接效率;设置冷却结构,可有效降低电弧高温对母材试样的热影响。

    一种钛钢复合板破损修复焊接方法

    公开(公告)号:CN113145981A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110409125.X

    申请日:2021-04-16

    Abstract: 本发明涉及一种钛钢复合板破损修复焊接方法,包括钛‑钢结合界面暴露与未暴露在外界两种情况:当钛‑钢结合界面暴露在外界时,在钛‑钢界面处采用纯铜、纯钒、纯镍中的一种或两种作为中间过渡层进行焊接;当钛‑钢结合界面未暴露在外界时,使用氩弧焊进行钛层堆焊;钛‑钢结合界面未暴露在外界条件时,使用手工焊或气保焊的方式在待焊区进行堆焊处理。本发明适用于钛钢复合板使用过程中出现的各种破损情况,能够避免在腐蚀介质条件下,由于钛与钢之间产生电偶腐蚀,造成钛钢复合板耐腐蚀性能的削弱。

    一种钛钢复合板熔化焊接工艺

    公开(公告)号:CN117428296B

    公开(公告)日:2025-02-21

    申请号:CN202311674070.0

    申请日:2023-12-07

    Abstract: 本发明涉及一种钛钢复合板熔化焊接工艺,焊接坡口加工:根据钛钢复合板的不同用途,匹配不同的坡口加工形式;焊接坡口深加工:使用CMT焊接方法对待焊接钛钢复合板的坡口界面进行铜的堆焊处理;对两块经过堆焊处理的复合板进行点固定焊接;钛覆层、纯铜中间层以及钢基层的焊接。本发明通过设计中间焊接材料、特定坡口型式、坡口深加工工艺和匹配的焊接工艺相结合,形成无裂纹的焊接接头,解决了钛钢无法焊接的技术难题,保证焊接接头的完整性,令其可应用于复杂结构,使钛钢复合板的大面积应用变为可能。

    一种800MPa级海洋水下增材修复焊丝及其生产使用和评价方法

    公开(公告)号:CN118180700A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410365975.8

    申请日:2024-03-28

    Abstract: 本发明涉及一种800MPa级海洋水下增材修复焊丝及其生产使用和评价方法,焊丝化学成分重量百分比为:C:0.03~0.09%,Si≤0.15%,Mn:1.0~2.0%,P<0.004%,S<0.004%,Ni:2.5~4.5%,Cu:0.15~0.30%,Ti:0.010~0.025%,O≤0.005%,Ce:0.001~0.01%,余量为Fe及不可避免的杂质元素;本发明添加稀土元素Ce,提高熔池流动性,改善焊后成形效果,增大修复体与增材体结合力,Ce的氧化物促进针状铁素体形核,有效减少水下增材修复过程中的淬硬组织,采用物理与化学方法清除盘条表面的氧化铁皮,且多次拉丝和退火工艺所生产的焊丝使得焊后的熔敷金属具有良好的耐腐蚀性和切削性能,更适用于精细的焊缝修复,屈服强度达到≥690MPa,抗拉强度达到≥800MPa,‑40℃冲击不低于47J。

    一种海洋平台用钢横向窄间隙焊接方法

    公开(公告)号:CN114749763B

    公开(公告)日:2023-09-26

    申请号:CN202210456187.0

    申请日:2022-04-28

    Abstract: 本发明涉及焊接工艺,尤其涉及一种海洋平台用钢横向窄间隙焊接方法。当厚度在100mm以下时选择U型坡口,当厚度在100~200mm时选择双面U型坡口;选择直径为0.8~1.6mm实芯或药芯气保焊丝;进行焊接组对,若选择U型坡口,底部钝边尺寸为1~2mm,底部直径为7~9mm,顶部间隙为8~10mm,为单层单道焊接;底部直径为9~12mm,顶部间隙为12~20mm,为单层双道焊接;坡口组队之后在焊道起终两个位置连接与坡口形状一致的引弧板;选取适合的焊接工艺参数;使用激光跟踪系统,对焊丝位置进行监控,若出现异常,反馈到焊枪控制系统,进行自适应性调节;双面焊接时,焊接1~4道次时翻面焊接或者采用双机器人焊接系统实现双面同时焊接;最后三道或四道焊接时,增加外置气体保护罩进行焊接。

    一种搅拌摩擦焊接复合轧制制备特厚复合钢板的方法

    公开(公告)号:CN115383280A

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202211045640.5

    申请日:2022-08-30

    Abstract: 本发明涉及一种搅拌摩擦焊接复合轧制制备特厚复合钢板的方法,特厚复合钢板的厚度为80~200mm;采用静轴肩搅拌摩擦焊接工艺对待复合连铸坯的4个端角进行固定焊接,得到中间复合连铸坯;采用动轴肩搅拌摩擦焊接工艺对中间复合连铸坯的接合面进行周向封焊,并对匙孔进行封焊,得到复合连铸坯;将抽真空密封后的复合连铸坯加热、保温后进行轧制,空冷至室温、切边精整后得到特厚复合钢板。本发明所述方法操作简单、成本低、生产效率高,针对碳含量和合金元素含量较高的连铸坯,可避免封焊焊缝出现裂纹的问题,封焊工艺采用固相焊接技术,无需对复合连铸坯进行预热,节约能耗,并可保证复合连铸板坯的焊接质量。

    一种超高强气保焊丝
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119897630A

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202510226500.5

    申请日:2025-02-27

    Abstract: 本发明公开了一种超高强气保焊丝,该焊丝中药芯填充率为16~20%,药芯由A+B两种成分的粉末混合而成,A为合金粉末,B为MnO粉末;相对于焊丝总质量,MnO粉末质量百分数为0.01~0.04%,A合金粉末组分质量百分数为C:0.04~0.08%,Si:0.2~0.5%,Mn:2.0~3.0%,Ni:2.5~3.5%,Cr:0.1~0.3%,Mo:0.6~1.0%,Ti:0.01~0.04%,B:0.002~0.004%,S:0.002~0.005%等。该焊丝采用低硅、高Mn、高Ni的合金匹配,且加入MnO粉末,熔敷金属抗拉强度不低于1200MPa,‑40℃冲击功不低于47J。

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