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公开(公告)号：CN101881955B
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN200910011475.X
申请日：2009-05-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 本发明公开一种高炉炉况评价方法，将代表高炉在某一时期工作状态的各主要方面，采用与其有关的2种不同类型的生产参数或采用与其有关的多种同类参数的历史数据为依据进行评价；以每个参数历史数据均值作为基准，按历史数据分布情况确定第一和第二界限，第一界限内为“正常”区域，第一和第二界限之间为“警告”区域，第二界限之外为“变坏”区域；用待评价数据落在各区域的数据个数与总待评价数据个数的比的最大一种来描述该方面工作状态；采用加权平均来描述高炉整体工作状况。本发明解决了以往受专家等人为因素影响所造成的评价方法难于连续运行、使用范围单一、无法推广等问题。该方法简单可靠，成本低廉，效果良好。
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公开(公告)号：CN102914616A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210408215.8
申请日：2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高炉渣脱硫能力检测及评价方法，包括脱硫渣样和铁样配制、渣铁样反应和炉渣脱硫能力评价三个步骤。采用炉渣绝对硫含量与铁水中绝对硫含量的比值来表示硫在渣铁中的分配系数Ls， ，式中，（S）为炉渣中硫的百分含量，%；Z为高炉渣比，kg/t；[S]生铁中硫的百分含量，%，Ls越大，脱硫能力越强。评价高炉渣脱硫能力更符合生产实际情况，对指导高炉改善和优化造渣制度，保证高炉生产稳定顺行，降低燃料消耗具有重要意义。
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公开(公告)号：CN115896372B
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202211421755.X
申请日：2022-11-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/00 , G06V10/143 , G06V10/40
Abstract: 本发明提供一种基于料面热图像识别高炉塌料炉况的方法，应用料面热图像仪和图像识别技术，建立判断规则，判断与识别高炉在生产过程塌料炉况，提醒高炉操作者采取应对措施，避免对高炉稳定顺行产生严重影响。包括：在高炉炉顶安装热像仪建立炉喉料面坐标体系，把高炉炉喉截面划按坐标分成n×m个单元；以炉顶料流阀关闭作为起始，以炉顶料流阀开启布下一批炉料作为终止，炉顶热像仪每间隔一个扫描周期扫描1次料面，读取坐标(xi，θj，k)的单元温度T(xi，θj，k)和料线高度Z(xi，θj，k)，从炉顶热像仪开启第2次扫描开始，每次扫描后计算每个单元下料速度和温度变化幅度，根据下料速度和温度变化幅度判断炉料下降过程是否出现塌料。
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公开(公告)号：CN118441108A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410484845.6
申请日：2024-04-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明涉及直接还原铁技术领域，具体而言，尤其涉及一种氨气低温还原铁矿石的系统及工艺。所述系统包括：气体供应单元、流化床反应器、第一换热器、第二换热器、燃烧加热器、旋风除尘器和冷凝气液分离器。本发明在流化床反应器内采用氨气将含铁原料还原成直接还原铁，还原温度远低于高炉和竖炉炼铁。本发明相比传统的高炉炼铁，完全抛弃化石能源，不会将杂质带入铁中，有利于下一步炼钢，全流程没有二氧化碳等温室气体排放，是超低碳炼铁，主要产物只有氮气、水和直接还原铁生成，没有固废排放问题，且达到超低温室气体排放的标准。
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公开(公告)号：CN114672604B
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202210364087.5
申请日：2022-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含碳废物制备直接还原铁的方法，包括以下步骤：1)将铁矿粉、炼焦除尘灰、熔剂混匀，在混匀过程中喷洒粘结剂，利用焦炉上升管余热进行换热，加压造球，焙烧，得到一次还原球团；2)将焦炭、一次还原球团分别分批装入干熄焦炉，利用干熄焦炉中焦炭余热，对一次还原球团进行二次还原得到海绵铁球；3)海绵铁球与焦炭在干熄炉内一同冷却，并随焦炭一同由干熄焦炉排焦口排出，一同进入高炉。本发明的优点是：利用炼焦除尘灰含碳废物、铁矿粉、粘结剂等制备含碳球团，直接利用含碳球团与红焦换热，含碳球团发生预还原反应，进而制备金属化率较高的含铁球团。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115017690A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210600765.3
申请日：2022-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F17/18 , C21B5/00 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种高炉块状带压差模型的构建及应用，包括以下步骤：1)将高炉块状带分为中心焦区域和焦矿混合区域，对两区域的区域截面积和空隙度分别进行建立方程；通过压力平衡原则建立压差模型；2)获取中心焦炭区域截面积模型，计算出中心焦炭圆形区域半径及截面积；3)计算出焦矿混合区域在块状带的平均截面面积；4)获取块状带两个区域的料柱阻力系数模型，中心焦区域的阻力系数由焦炭空隙度计算获得，焦矿混合区的阻力系数由自然堆积空隙度、矿层和焦层厚度的比值、烧结低温还原粉化率计算得出；5)模拟计算出高炉块状带压差。优点是：建立了符合高炉内部实际情况的块状带的压差数学模型，用于高炉可视化模拟。
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公开(公告)号：CN113564291B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110804339.7
申请日：2021-07-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高比例球团抽焦的布料方法，包括控制矿批中球团比例、采用无料钟多环布料方式向高炉中布料，每次布料时抽取焦炭批重的4％～6％，每布5～20批料后，将这些抽取的焦炭单独布到高炉中心等措施；本发明能够避免因球团比例提高造成高炉炉喉料面不稳定的情况发生，解决了由于球团易滚动造成高炉气流不稳的问题，同时提高了高炉的经济技术指标。
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公开(公告)号：CN113801969A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202110955575.9
申请日：2021-08-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/04
Abstract: 本发明涉及一种超高TiO2炉渣的高炉冶炼方法，高炉入炉炼铁原料中TiO2的含量为6wt％～15wt％；高炉渣中MgO＜8wt％、Al2O3＜12wt％、TiO2 30wt％～60wt％，二元碱度R2控制在0.3～0.6范围内。本发明可以使高炉渣中TiO2含量提高到30～60wt％，从而极大地提高了低价高钛矿的使用比例，有利于大幅降低高炉炼铁成本，同时提高了高钛渣的产品附加值。
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公开(公告)号：CN113718072A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202111083073.8
申请日：2021-09-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种判别高炉内部焦炭状态的方法，对高炉内部焦炭进行取样；将取样焦炭研磨至200目以下，利用X‑射线衍射分析计算得出不同取样点焦炭对应的石墨化微晶尺寸；将焦炭研磨成粉末后分别进行不同条件下的热处理试验，并进行X‑射线衍射分析，计算得出不同条件热处理后焦炭对应的石墨化微晶尺寸，利用数据软件进行画图模拟出焦炭石墨化微晶尺寸随热处理后条件的变化规律；得出不同取样点对应的反应条件。优点是：有效掌握高炉生产过程中内部不同区域最高温度、停留时间及反应气氛参数，进而为高炉操作提供内部参数，使得高炉“黑箱”操作变得“透明化”。
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公开(公告)号：CN113136467A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202110407427.3
申请日：2021-04-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及高炉炉顶装料制度中，焦炭和矿石的档位和倾角设定技术领域，尤其涉及一种基于料面迭代的高效中心加焦矩阵设定方法。具体包括如下步骤：1)设定无矿区占炉喉半径比例为40％～45％，计算最内环焦炭落点至炉喉中心距离：2)计算溜槽有效距离；3)计算炉料离开溜槽后的末速度V2；4)根据Lmin计算最小焦角α焦min；5)计算焦炭各档位倾角；7)计算矿石的最小倾角α矿min；8)计算矿石其他倾动角度；9)确定焦炭各环位布料圈数：10)确定矿石各环位布料圈数；避免靠近无矿区环位的矿石在布料过程中对焦炭形成的坍塌层，进而提高中心料柱的透气透液性能，可以大幅降低中心焦比例至15％。提高煤气利用率，降低燃料比。
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