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公开(公告)号：CN118455500A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410499490.8
申请日：2024-04-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种铁水罐平打立砌的砌筑方法，具体包括以下步骤：S1、采用相应的砖模制作衬砖、正砖和反平砖；所述衬砖和所述正砖均为长方体砖；所述反平砖为楔形砖；打砖时，沿砖模的高度方向向下捶打；S2、在铁水罐内壁砌筑铁水罐工作衬；砌筑时，所述衬砖采用立砌的方式：使所述衬砖的正面朝向铁水罐内壁，宽度边作为砌筑时所述衬砖的高；S3、通过正砖和反平砖找平；若在同一层衬砖层的内侧面上，出现打砖时造成的所述衬砖高度方向上的误差导致的缝隙，则通过在所述衬砖表面砌筑所述正砖和所述反平砖进行找平。本发明的技术方案能够避免铁水罐衬砌筑时在两层衬砖层之间形成缝隙，从而避免铁水罐罐衬钻铁。
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公开(公告)号：CN111996314A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010761207.6
申请日：2020-07-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种利用碳还原热态转炉渣提铁的方法，具体包括：配加焦粉量按转炉渣量的3wt％-10wt％进行配比，河沙的配加量按转炉渣量的6wt％-10wt％配比。转炉出渣分批加入焦粉造泡沫渣，保证转炉渣的初始温度在1600℃以上；氮气搅拌并加入河沙：静置、冷却；翻罐出铁。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)本发明能够实现将转炉渣中80％以上的含铁氧化物还原成金属铁，实现铁资源的利用；2)改质后的转炉渣用在矿渣水泥当中，可以代替部分水泥熟料；3)还原含铁氧化物过程中，部分磷酸盐被还原成五氧化二磷，实现气化脱磷，避免了部分磷进入生铁中，防止磷的富集。
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公开(公告)号：CN109252017A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201710569437.0
申请日：2017-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止超低碳高硅钢RH循环不均的方法，要求钢水罐周转时间≤3h且罐况良好；要求保证钢水RH进站温度≥钢水RH脱碳结束后钢水的液相线温度+脱碳过程最大温降；当钢水RH进站温度＜钢水RH脱碳结束后钢水的液相线温度+脱碳过程最大温降时，需要到LF炉进行升温处理，禁止吹氧升温操作；要求RH处理过程中进行弱吹操作，吹氩流量为700-800L/min，钢水波动时钢水裸露区域直径≤400mm。使用该方法使超低碳高硅钢RH处理过程中循环均匀，钢水成分上下不分层，铸机开浇不产生絮死的现象。
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公开(公告)号：CN109248572A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201811173715.1
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种搅拌桨防结痂的方法，通过调整搅拌桨插入铁水液面的深度并配合调整搅拌桨高速转速，从而从根本上控制搅拌桨结痂。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提高了KR脱硫的动力学条件，在提高铁水脱硫效果的同时，从根本上解决了搅拌桨结痂的问题，无需再对搅拌桨进行清理维护。同时本发明能够减少KR脱硫搅拌过程中的喷溅，提高金属收得率。
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公开(公告)号：CN109022668A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201710438863.0
申请日：2017-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/30
CPC classification number: C21C5/30
Abstract: 一种转炉氧枪控制方法，该方法是利用转炉炉口噪音音频的采集并进行信号处理，将转炉炉口的噪音信号反馈给转炉二级模型控制计算机，二级模型控制计算机根据噪音的音频数字信号适时自动调整氧枪枪位，实现冶炼过程氧枪自动控制；具体方法如下：与现有的技术相比，本发明的有益效果是：一种转炉氧枪控制方法，是在炉口安装噪音采集装置，并将采集的音频信号进行数字信号处理，更能及时准确的反应转炉内熔渣泡沫化状态，并及时反馈给二级计算机对氧枪枪位进行调整，比操作者反应更及时、更准确，并减少了操作者的劳动强度，实现了氧枪的全自动控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108277319A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201710005933.3
申请日：2017-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种含铌钢种氮含量的控制方法，该方法是在转炉出钢前向空钢包中吹氩，使得出钢过程钢水流和钢水面始终处于氩气气氛中，由于氩气将钢水与空气隔绝，故而减少钢水对空气中氮的吸收，从而有效的控制钢水中氮的含量；与现有的技术相比，本发明的有益效果是：一种含铌钢种氮含量的控制方法，大大降低了含铌钢种在转炉出钢过程的增氮量，为后面精炼工序减轻处理钢水的压力，避免钢水中氮含量超标，减少连铸坯角部裂纹，降低连铸坯下线清理角部成本，提高连铸坯热送率。
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公开(公告)号：CN107794335A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610802984.4
申请日：2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/30
CPC classification number: C21C5/30
Abstract: 本发明提供一种提高自动化炼钢动态模型精度的方法，自动化炼钢动态模型包括脱碳模型和升温模型，模型自学习过程主要是对脱碳模型参数和升温模型参数的自动修改；通过铁水硅含量和过程测试碳含量细化动态模型的参数分类，当一炉钢水的动态模型稳定控制且冶炼工艺稳定时，该炉次进行手动自学习，并按照实际的铁水硅含量和过程测试碳含量进行相应的动态组号的参数更新；过程测试结束后，动态模型启动，并按照铁水硅含量和过程测试碳含量自动选择动态组号相应的模型参数α、β、γ、δ值，进行吹炼控制。本发明可提高自动化炼钢动态模型的控制精度，缩小单一的脱碳升温速度与实际控制的偏差，提高自动化炼钢的碳温命中率。
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公开(公告)号：CN107012283A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201610059280.2
申请日：2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种转炉留渣方法，根据上炉冶炼终点温度和氧值进行倒渣角度控制，倒渣结束转炉摇至零位，采用氮气溅渣，溅渣时加入溅渣剂；溅渣结束前加入活性白灰和轻烧白云石进行稠渣；溅渣结束后，转炉摇至90°～98°，对渣况进行确认，确认后加废钢兑铁水，兑铁结束吹炼时氧气流量采用25000～26500Nm3/h，枪位2100～2250mm。本发明可避免兑铁时产生喷爆现象，消除安全隐患，避免吹炼前期因打不着火造成的干法除尘泄爆问题，稳定生产节奏，保证设备安全；同时，能够极大减少熔剂消耗，使每炉次活性白灰和轻烧白云石用量分别降低11.1kg/t钢和8kg/t钢，从而有效降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN102534105A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010588663.1
申请日：2010-12-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/44
Abstract: 本发明涉及一种转炉炉衬的维护方法，采用两次溅渣护炉操作，在两次溅渣护炉操作中间进行一次喷补作业，并控制溅渣和喷补时间，提高溅渣和喷补效果。即当转炉出钢结束后，直接进行第一次溅渣操作，通过调整氮气枪位，将炉渣均匀喷溅在炉衬表面；然后迅速对炉衬薄弱部位进行喷补；喷补结束后进行第二次溅渣操作，并根据炉渣实际状态，对炉渣进行改质处理。由于采取在两次溅渣中间进行喷补，极易使高温炉渣溅附在炉衬表面，防止新形成的溅渣层过厚造成的喷补料脱落问题，确保在喷补料外侧再形成新的溅渣层，有效避免喷补料与钢渣直接接触，显著提高溅渣护炉和喷补效果，极大提高转炉炉龄。
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公开(公告)号：CN101748236A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810229739.4
申请日：2008-12-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制钢水中钛成分含量的方法，是将RH精炼过程进行的部分成分合金化放在转炉冶炼工序中进行，RH精炼工序只进行脱碳、脱氧和成分微调。从而有效地控制了钢水中的钛含量，可将钢种成品钛含量控制到0.001％以下，而且钢中其他成分和含量范围均完全满足所需钢材使用性能的要求。本方法简单易行，操作方便，工序合理，不增加任何设施和投资即可实现。
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