无定型碳复合InSb合金电极材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117766716A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311786703.7

    申请日:2023-12-22

    Abstract: 本发明涉及电化学电极材料领域,公开了无定型碳复合InSb合金电极材料,包括InSb合金粉末和碳材料,其中,InSb合金粉末与碳材料的质量比为(80‑95):(5‑20);无定型碳复合InSb合金电极材料的制备方法,将碳材料与S2中制备的InSb合金粉末按质量比为(5‑20):(80‑95)混合均匀,并在惰性气氛下,放入球磨罐中,按球料比为(10‑20):1放入磨球,球磨5‑10小时,得到无定型碳复合InSb合金电极材料;无定型碳复合InSb合金电极材料的应用,无定型碳复合InSb合金电极材料用于制备二次电池的负极活性材料。本发明的技术方案能够与传统的电解液相匹配,且能够降低反应势垒,提高镁离子的扩散速率。

    一种快速合成硅酸盐正极材料的方法及其应用

    公开(公告)号:CN119612529A

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202411820329.2

    申请日:2024-12-11

    Abstract: 本发明涉及镁离子电池技术领域,公开了一种快速合成硅酸盐正极材料的方法,包括以下步骤:S1:将镁源、铁源、硅源和锰源按一定比例进行机械活化,混合均匀,得到混匀前驱体;S2:对S1中得到的混匀前驱体进行干燥处理;S3:将干燥后的混匀前驱体放置于加热装置的加热基底上,在保护气氛下,进行快速热冲击处理,得到硅酸盐正极材料。一种快速合成硅酸盐正极材料的应用,合成的硅酸盐正极材料应用于镁离子电池中。本发明的技术方案能够有效解决现有橄榄石结构硅酸铁镁正极材料因本征电导率低导致的动力学缓慢以及固相法烧结工艺带来的高成本、高能耗等问题,为橄榄石结构硅酸铁镁正极材料在电池领域的高效应用开辟崭新路径。

    一种铜掺杂铋基钙钛矿的发光材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN119463875A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411543604.0

    申请日:2024-10-31

    Abstract: 本发明涉及发光材料领域,具体公开了一种铜掺杂铋基钙钛矿的发光材料。结构式为Cs3Bi2Br9:Cu2+。原料包括前驱体溶液、CuBr2乙醇溶液和油酸‑乙醇溶液,前驱体溶液的原料包括CsBr、BiBr3、二甲亚砜和正辛胺,且CsBr:BiBr3:二甲亚砜:正辛胺为0.3~0.5mmol:0.2~3.3mmol:5.8~6.3ml:60~70μl;CsBr/BiBr3的物质的量之比为1.3~1.6;CuBr2乙醇溶液的原料包括无水乙醇和CuBr2,无水乙醇:CuBr2为2.3~2.6ml:0.05~0.06mmol;油酸‑乙醇溶液包括以下体积份数的原料:无水乙醇4.3~5份和油酸0.35~0.6份;CuBr2乙醇溶液和油酸‑乙醇溶液的体积之和与前驱体溶液的体积之比为10:1。本方案中的铜掺杂铋基钙钛矿的发光材料能够提高材料的光电性能和长期稳定性。

    一种氟化磷酸钒盐镁电池正极材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN119133439A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411164034.4

    申请日:2024-08-23

    Abstract: 本发明公开了一种氟化磷酸钒盐镁电池正极材料及其制备方法,所述方法包括:将钒源、过渡金属源、镁源、钠源、磷源和氟源的前驱体按照一定方式混合后进行化学反应,得到含氟化磷酸钒盐混合物,经洗涤干燥后,获得氟化磷酸钒盐镁电池正极材料;该氟化磷酸钒盐镁电池正极材料的化学式为MgaNabV2‑xMx(PO4)3‑yFy,其中M为Fe、Ti、Cr、Ni、Cu、Mn、Co、Nb中的一种或多种,0<a≤1.5,0<b≤3,0<x≤1.3,0<y≤3;其具有可脱嵌的活性镁离子和快离子传输通道,电化学性能优异;由该氟化磷酸钒盐镁电池正极材料组装得到的镁电池,工作电压为2.3V以上,远远高于其他类型的镁电池正极材料,首周可逆比容量高达120mAh/g,可稳定循环100周以上。

    硅酸盐正极材料MgFeSiO4的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN117776192A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311786628.4

    申请日:2023-12-22

    Abstract: 本发明涉及电化学电极材料领域,公开了硅酸盐正极材料MgFeSiO4的制备方法及其应用,包括以下步骤:S1,将镁源、铁源和硅源三种原料进行球磨混合处理,得到球磨混匀后前驱体;S2,将球磨混匀后前驱体铺置于电加热基底上进行高温热冲击烧结反应;烧结反应包括依次进行的预烧结和二次烧结,二次烧结的时间为10—40s,二次烧结的温度大于800℃且小于等于1000℃。以通过简单的高温热冲击方法,高效合成硅酸盐正极材料MgFeSiO4。

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