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公开(公告)号：CN102517446B
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201210008827.8
申请日：2012-01-12
Applicant: 重庆大学
IPC: C22B4/06
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种低成本生产硅铁的方法，先根据最后得到的硅铁中硅的含量来准备碳化稻壳和铁的供体，然后将两者混合均匀后加入矿热炉冶炼即可得到硅铁，冶炼温度控制在1700-1750℃。本发明利用碳化稻壳和铁的供体（如钢屑或氧化铁料）作为制取硅铁的原料，取消了传统方法中的硅石及焦炭，使硅铁制取成本大幅度降低；同时此方法制取的硅铁中几乎不含钛，避免了在利用硅铁对钛限制严格的钢种进行脱氧处理和合金化过程中向钢水增钛的问题。
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公开(公告)号：CN102937683A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201210498011.8
申请日：2012-11-29
Applicant: 重庆大学 , 重庆市电力公司电力科学研究院 , 国家电网公司
Abstract: 本发明公开了一种绝缘结构可调的介质响应测量装置，包括油箱，所述油箱内设置有高压绕组和低压绕组，所述高压绕组和低压绕组之间设置有主绝缘结构，所述主绝缘结构包括纸筒组件、撑条和纸筒组件支承座，所述纸筒组件支承座上设置有至少两道同轴的纸筒组件安装槽，纸筒组件以可拆卸的方式设置于纸筒组件安装槽中。由于可在纸筒组件支承座上设置至少两件纸筒组件，因此在实验时，可根据具体需要增减纸筒组件，调节X、Y参数具体数值，进而了解主绝缘结构对介质损耗频域谱的影响，本装置可用于将各个绝缘状态下单层油纸绝缘介质响应特性等效至不同几何结构的研究，对介质响应无损测试技术成功应用于现场变压器主绝缘的状态评估具有重要的推动作用。
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公开(公告)号：CN102312047B
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201110304253.4
申请日：2011-10-10
Applicant: 重庆大学
IPC: C21C7/04
Abstract: 本发明公开了一种对盛钢容器内夹杂物改性并去除的包芯线，该包芯线的线芯组分中包含有CaO、Al2O3和CaF2，各组分在线芯中的质量百分含量为：CaO—20~90%；Al2O3—9~45%；CaF2—1~35%。本包芯线能稳定控制钢液中夹杂物的形成、尺寸和数量分布，可以对钢液中的夹杂物进行有效去除；可以降低冶炼成本低、提高钢液的纯净度并取代传统意义上铝镇静钢的钙处理。
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公开(公告)号：CN101560586B
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN200910103666.9
申请日：2009-04-23
Applicant: 重庆大学
IPC: C21C7/064
CPC classification number: Y02P40/47
Abstract: 本发明公开了一种以转炉渣为原料的铁水预处理复合脱磷剂，由以下原料及其重量百分比组成：转炉渣45～55％、石英砂3～5％、轧钢铁皮22～34％、铝矾土3～6％、苏打10～14％、萤石0～5％；满足成分要求的原材料经破碎后按上述比例混合均匀，经球磨、筛分、造球、干燥以后制成直径20～50mm的成品。本发明的复合脱磷剂，实现了转炉渣的循环利用，复合脱磷剂中转炉渣占45～55％，减少了炼钢过程的产渣量，降低了环境负荷；转炉渣中含有大量的CaO和FeO，可在一定程度上降低石灰消耗，提高金属收得率，从而降低炼钢成本；复合脱磷剂熔点低，可以快速成渣，流动性好，缩短处理时间，脱磷效率高，脱磷终渣碱度低、熔点低。
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公开(公告)号：CN102312047A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201110304253.4
申请日：2011-10-10
Applicant: 重庆大学
IPC: C21C7/04
Abstract: 本发明公开了一种对盛钢容器内夹杂物改性并去除的包芯线，该包芯线的线芯组分中包含有CaO、Al2O3和CaF2，各组分在线芯中的质量百分含量为：CaO—20~90%；Al2O3—9~45%；CaF2—1~35%。本包芯线能稳定控制钢液中夹杂物的形成、尺寸和数量分布，可以对钢液中的夹杂物进行有效去除；可以降低冶炼成本低、提高钢液的纯净度并取代传统意义上铝镇静钢的钙处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102228968A
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201110165783.5
申请日：2011-06-20
Applicant: 重庆大学
IPC: B22D11/124
Abstract: 本发明公开了一种实现高强度低合金钢连铸坯直接送装的方法，1）先利用冷却介质在连铸辊道上对连铸坯按2-5℃/s的速度快速冷却到500℃以下；2）连铸坯经快速冷却后，再经过5min以上的回温时间即可直接装入加热炉。本发明避免了高强度低合金钢连铸坯采用普通热送热装工艺生产时钢板表面裂纹的产生，使高强度低合金钢连铸坯的直接送装甚至热送成为可能，从而实现节能降耗。对于铸坯堆放场地有限的钢厂，该方法可解决提高产量与铸坯堆放场地紧张的矛盾。
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公开(公告)号：CN101532071B
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200910103667.3
申请日：2009-04-23
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种转炉脱磷复合造渣剂，含有如下重量百分比的组分：活性石灰：30～40％；轧钢铁皮：30～40％；石英砂：13～18％；苏打：11～13％；萤石：0～6％；该复合造渣剂是将上述原料破碎成粉，混匀筛分后造球而成。本发明的复合造渣剂，熔点低，可以快速成渣；成分均匀，性能稳定；脱磷剂磷容量大，脱磷效率高，可应用于中高磷铁水转炉脱磷；化渣情况良好，脱磷终渣碱度低，自由氧化钙含量少；复合造渣剂中萤石含量少，减轻了炉衬耐材侵蚀，在冶炼中高磷铁水时，无氟高磷炉渣可用做钢渣磷肥。
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公开(公告)号：CN100371105C
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：CN200610095064.X
申请日：2006-08-25
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 一种钢水覆盖剂及其制备方法。该钢水覆盖剂的组分(重量%)为：1～8的Na2O、0～7的F-、3～40的Al2O3、5～40的CaO、0～2的Fe2O3、0.5～10的发泡剂、1～20的粘结剂和为余量的MgO和SiO2；其中，(CaO+MgO)/SiO2为2～10。覆盖剂为多孔颗粒，其粒度为0.1～15mm。制备本发明覆盖剂的方法包括如下步骤：①在搅拌釜内将发泡剂和粘结剂加水搅拌制得液体，②采用机械搅拌方式将该液体和所述覆盖剂的其它组分一起搅拌混匀制得料浆，③该料浆成形→干燥→破碎→筛分。本发明在供炼钢厂覆盖钢包和中间包内的钢水时，可对钢水实现良好的保温、吸收夹杂、避免钢水增碳等冶金功能。其制备方法工艺简单、能节约制备成本。
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公开(公告)号：CN1911560A
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200610095063.5
申请日：2006-08-25
Applicant: 重庆大学
IPC: B22D11/111
Abstract: 一种低合金高强度钢的中厚板连铸保护渣。该保护渣的组份(重量％)为：0.5～2.0的炭黑、4～10的石墨、4～12的Na2O、1～7的F－、2～7的Al2O3、1～3的Fe2O3、7～20的结晶控制剂、0～2的Li2O、其余为CaO和SiO2；其中，CaO/SiO2为0.90～1.05。保护渣中的结晶控制剂是能促进保护渣熔渣在冷凝过程中析出晶体而不严重恶化保护渣润滑特性的成分。应用本发明的保护渣，在连铸低合金高强度钢的中厚板时，不但能保证报废率低，而且也不需下线清理，完全能够正常地组织铸坯的热送和红送。
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公开(公告)号：CN1911558A
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200610095064.X
申请日：2006-08-25
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 一种钢水覆盖剂及其制备方法。该钢水覆盖剂的组份(重量％)为：1～8的Na2O、0～7的F－、3～40的Al2O3、5～40的CaO、0～2的Fe2O3、0.5～10的发泡剂、1～20的粘结剂和为余量的MgO和SiO2；其中，(CaO+MgO)/SiO2为2～10。覆盖剂为多孔颗粒，其粒度为0.1～15mm。制备本发明覆盖剂的方法包括如下步骤：①在搅拌釜内将发泡剂和粘结剂加水搅拌制得液体，②采用机械搅拌方式将该液体和所述覆盖剂的其它组份一起搅拌混匀制得料浆，③该料浆成形→干燥→破碎→筛分。本发明在供炼钢厂覆盖钢包和中间包内的钢水时，可对钢水实现良好的保温、吸收夹杂、避免钢水增碳等冶金功能。其制备方法工艺简单、能节约制备成本。
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