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公开(公告)号：CN108947810B
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN201810671338.8
申请日：2018-06-26
Applicant: 重庆建峰工业集团有限公司 , 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种乙炔羰基化制备丁二酸的方法，其特征在于：在常温、常压下，以CO、C2H2、H2O为原料，在反应温度为25～45℃,压力为0.1～2MPa条件下,在有机溶剂中经催化剂体系催化乙炔双羰基化合成丁二酸；所用催化剂体系包括体系A或体系B，体系A包括钯化合物、卤化锂和卤化氢配体；体系B包括钯化合物、卤化锂、卤化氢和卤化铜配体，其中n(Pd2+)︰n(Li+)＝1︰1～12；n(H+)︰n(Pd2+)＝1︰1～17；n(Cu2+)︰n(Pd2+)＝1︰2～50；本发明在常温常压下进行，反应条件温和,操作简单安全；同时避免了传统丁二酸生产工艺中复杂的操作过程，一步法制取丁二酸，极大地简化了工艺路线，便于操作，周期短；后处理极为简单，纯度高，能耗低，具有很好的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN111088049A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201911277355.4
申请日：2019-12-06
Applicant: 湖南鑫利生物科技有限公司 , 重庆大学
Abstract: 一种制备迷迭香脂溶性抗氧化剂油膏的方法，属于天然化合物分离纯化技术领域。本发明以鼠尾草酸质量百分含量为5％～60％的迷迭香脂溶性抗氧化剂粗品粉末为原料，通过制备迷迭香脂溶性抗氧化剂溶液、制备脱叶绿素迷迭香脂溶性抗氧化剂溶液、制备脱异味迷迭香脂溶性抗氧化剂浸膏和制备迷迭香脂溶性抗氧化剂油膏的步骤，最终制备出鼠尾草酸质量百分含量为10～40％的迷迭香脂溶性抗氧化剂油膏。本发明仅采用溶解、真空过滤、纳滤脱叶绿素、分子蒸馏脱迷迭香异味、真空浓缩、乙醇溶解、制备油膏等操作，制得质量高、收得率高的产品，所用设备均为工业化设备，生产过程绿色环保，无“三废”污染，是典型的绿色加工工艺。
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公开(公告)号：CN106220753B
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201610519165.9
申请日：2016-07-04
Applicant: 湖南鑫利生物科技有限公司 , 重庆大学
IPC: C08B37/06
Abstract: 一种从柚子皮中提取果胶的方法，属于柚子深加工技术领域。本发明以提取柚皮苷后的柚子白皮为原料，经过制备亚硫酸溶液，制备稳定化柚子皮混合液，制备果胶提取液，制备果胶分离液，制备果胶浓缩液，制备果胶滤饼和制备果胶等步骤，快速制备出纯度高达98.3～98.7％的果胶。本发明用亚硫酸提取果胶，既消除了酸对果胶分子的降解，又降低了强酸对生产设备的腐蚀；使用碟式离心机对果胶过滤液进行离心分离，用超滤膜对分离液进行浓缩，明显提高果胶的品质，同时也减少了能耗；生产设备均为常规设备，生产条件易实施，操作方便，适合工业化生产，产品质量符合市场要求。采用本发明方法生产的果胶产品可广泛应用于食品和化妆品等领域中。
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公开(公告)号：CN108947810A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810671338.8
申请日：2018-06-26
Applicant: 重庆建峰工业集团有限公司 , 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种乙炔羰基化制备丁二酸的方法，其特征在于：在常温、常压下，以CO、C2H2、H2O为原料，在反应温度为25～45℃,压力为0.1～2MPa条件下,在有机溶剂中经催化剂体系催化乙炔双羰基化合成丁二酸；所用催化剂体系包括体系A或体系B，体系A包括钯化合物、卤化锂和卤化氢配体；体系B包括钯化合物、卤化锂、卤化氢和卤化铜配体，其中n(Pd2+)︰n(Li+)＝1︰1～12；n(H+)︰n(Pd2+)＝1︰1～17；n(Cu2+)︰n(Pd2+)＝1︰2～50；本发明在常温常压下进行，反应条件温和,操作简单安全；同时避免了传统丁二酸生产工艺中复杂的操作过程，一步法制取丁二酸，极大地简化了工艺路线，便于操作，周期短；后处理极为简单，纯度高，能耗低，具有很好的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN108822063A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810774501.3
申请日：2018-07-06
Applicant: 重庆建峰工业集团有限公司 , 重庆大学
IPC: C07D307/60
Abstract: 本发明提供了一种丁二酸酐的分离提纯方法，将丁二酸酐粗品升温至80℃烘干，以除去丁二酸酐粗品中的丙烯酸及其他低熔点的小分子有机物，再将丁二酸酐粗品置于升华器中，升温至150℃以上，收集所有的一次升华物，最后将一次升华物进行二次升华，升温至90℃以上，收集所有的二次升华物，得到高纯度的丁二酸酐。本发明提供的方法具有易操作、高效率、无溶剂、无污染等优点。对于化学性质相近，而熔点差别较大，且受热不易分解的固体混合物的分离提纯效果尤其显著，并且比较容易地将物质提纯到相当高的纯度(99.5％以上)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106220753A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610519165.9
申请日：2016-07-04
Applicant: 湖南鑫利生物科技有限公司 , 重庆大学
IPC: C08B37/06
Abstract: 一种从柚子皮中提取果胶的方法，属于柚子深加工技术领域。本发明以提取柚皮苷后的柚子白皮为原料，经过制备亚硫酸溶液，制备稳定化柚子皮混合液，制备果胶提取液，制备果胶分离液，制备果胶浓缩液，制备果胶滤饼和制备果胶等步骤，快速制备出纯度高达98.3～98.7％的果胶。本发明用亚硫酸提取果胶，既消除了酸对果胶分子的降解，又降低了强酸对生产设备的腐蚀；使用碟式离心机对果胶过滤液进行离心分离，用超滤膜对分离液进行浓缩，明显提高果胶的品质，同时也减少了能耗；生产设备均为常规设备，生产条件易实施，操作方便，适合工业化生产，产品质量符合市场要求。采用本发明方法生产的果胶产品可广泛应用于食品和化妆品等领域中。
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公开(公告)号：CN105199260A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510590885.X
申请日：2015-09-15
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明涉及新材料技术领域，具体是一种功能化氧化石墨烯增强PVC耐火性及热稳定性的方法。本发明利用氧化石墨烯的网状碳骨架结构，在燃烧时抑制降解产物、有毒气体的溢出及热量的传递，能有效提高PVC的耐火性及热稳定性。针对其在PVC中分散性差以致影响性能的缺点，采用3-氨基三乙氧基丙基硅烷对其改性，通过端氨基与氧化石墨烯上的羧基发生酰胺化反应将其成功锚定在氧化石墨烯表面，最后通过超声分散、混合、落膜铸造等方法与PVC复合。
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公开(公告)号：CN103510147B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201310523590.1
申请日：2013-10-30
Applicant: 重庆大学
IPC: C25F1/00
Abstract: 一种清洗掉金属制品内腔残留脱脂剂的方法，它是在直流电场作用下用水来清洗的。其步骤有：（1）将待清洗金属制品完全浸没在设置有正负电极板的清洗槽之内的水中；（2）接通直流电源，让金属制品在清洗槽内的水温保持在20℃～60℃的情况下浸泡；其中，阳极电流密度在0.01～5mA/cm2之间选取，直流电压控制在3.5～12V之间；浸泡时间以达到仍然残留的脱脂剂不会影响硅烷化处理、电镀或喷漆效果的程度为止；（3）停止浸泡后，倒出金属制品内腔中的水，即完成清洗。本发明不仅能确保将脱脂剂残留清洗到满足要求的程度，尤其适合带内腔的金属制品；而且还能节省大量的水和清洗时间。另外又有成本低，设备简单，操作简便易行，不会对金属制品带来损伤的优点。
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公开(公告)号：CN103510147A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310523590.1
申请日：2013-10-30
Applicant: 重庆大学
IPC: C25F1/00
Abstract: 一种清洗掉金属制品内腔残留脱脂剂的方法，它是在直流电场作用下用水来清洗的。其步骤有：（1）将待清洗金属制品完全浸没在设置有正负电极板的清洗槽之内的水中；（2）接通直流电源，让金属制品在清洗槽内的水温保持在20℃～60℃的情况下浸泡；其中，阳极电流密度在0.01～5mA/cm2之间选取，直流电压控制在3.5～12V之间；浸泡时间以达到仍然残留的脱脂剂不会影响硅烷化处理、电镀或喷漆效果的程度为止；（3）停止浸泡后，倒出金属制品内腔中的水，即完成清洗。本发明不仅能确保将脱脂剂残留清洗到满足要求的程度，尤其适合带内腔的金属制品；而且还能节省大量的水和清洗时间。另外又有成本低，设备简单，操作简便易行，不会对金属制品带来损伤的优点。
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公开(公告)号：CN102674569A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210137004.5
申请日：2012-05-07
Applicant: 重庆大学
IPC: C02F5/12
Abstract: 一种聚天冬氨酸阻垢剂的制备方法，属于高分子材料的水处理技术领域。本发明方法是先制备马来酸铵盐，再制备聚琥珀酰亚胺，然后经水解、沉淀、抽滤、干燥的简单工艺制得聚天冬氨酸阻垢产品。本发明具有所用设备简单，操作简便，生产成本低，环境污染小；聚合效率高，产品的阻垢率高达99.8％等显著效果。本发明可广泛应用于制备高效的聚天冬氨酸阻垢剂，采用本发明制备出的产品可广泛应用于各种工业用水设备(如循环冷却水系统、锅炉给水系统及海水淡化系统等)中的水处理过程中。
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