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公开(公告)号:CN108411066A
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201810219385.9
申请日:2018-03-16
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种炼钢用氮化硅铁的制备方法,包括如下步骤:将原料预处理,再将其与疏松剂、粘结剂混合加水,制成球状混料,再经氮化反应得到炼钢用的氮化硅铁,解决了传统直接氮化法存在的氮化时间长、氮化率低、能耗高等问题。本发明制备的氮化硅铁的物相主要是β-Si3N4,氮含量可以达到30%以上,呈球形且内部多细小孔隙,粒度在10mm~30mm之间,球团的抗压碎强度大,满足炼钢用氮化硅铁的国家标准的技术要求。本发明原料单一,廉价易得,不需要往原料中加入稀释剂,操作简单,反应压力控制在常压,设备简单,成本低,操作安全,具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号:CN107164643A
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201710365125.8
申请日:2017-05-22
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02W30/543 , C22B34/22 , C21B3/06
Abstract: 本发明公开了一种高钙高磷钒渣除磷提钒的方法,将高钙高磷钒渣破碎并磨细后,在pH值为1.5~4.0的缓冲溶液或者弱酸溶液中进行浸出脱磷处理后,再进行固液分离,得到含磷滤液和低磷钒渣;将低磷钒渣进行干燥处理后,再通过将低磷钒渣进行高温焙烧后,将高温焙烧后的低磷钒渣进行水浸工序得到含钒溶液。本发明解决了现有的高钙高磷钒渣提钒脱磷过程中除磷难度大、除磷效果差、除磷成本高、除磷过程造成钒的大量损失以及整个提钒工艺过程复杂、除杂工序难度大、提钒成本高等技术问题。
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公开(公告)号:CN103614566B
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201310677718.X
申请日:2013-12-13
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种从转炉钒铬渣中提取钒和铬的方法,1)向钒铬渣中加入Na2CO3并混合均匀后进行氧化焙烧,Na2CO3添加量按钒铬渣中V2O3/Na2CO3摩尔比为0.1~0.4控制,焙烧熟料磨细后用水浸出,得到一次焙烧浸出液和残渣;2)将残渣烘干磨细后作为第二步提取钒和铬的原料,向该残渣中加入Na2CO3并混合均匀后进行氧化焙烧,Na2CO3添加量按残渣中(V2O3+Cr2O3)/Na2CO3摩尔比为0.1~0.4控制,焙烧熟料磨细后用水浸出,得到二次焙烧浸出液;3)从两次焙烧浸出液中分别分离和提取出钒和铬。本发明工艺简单,钒和铬转浸率高、且便于钒和铬后续分离。
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公开(公告)号:CN101560586B
公开(公告)日:2012-03-14
申请号:CN200910103666.9
申请日:2009-04-23
Applicant: 重庆大学
IPC: C21C7/064
CPC classification number: Y02P40/47
Abstract: 本发明公开了一种以转炉渣为原料的铁水预处理复合脱磷剂,由以下原料及其重量百分比组成:转炉渣45~55%、石英砂3~5%、轧钢铁皮22~34%、铝矾土3~6%、苏打10~14%、萤石0~5%;满足成分要求的原材料经破碎后按上述比例混合均匀,经球磨、筛分、造球、干燥以后制成直径20~50mm的成品。本发明的复合脱磷剂,实现了转炉渣的循环利用,复合脱磷剂中转炉渣占45~55%,减少了炼钢过程的产渣量,降低了环境负荷;转炉渣中含有大量的CaO和FeO,可在一定程度上降低石灰消耗,提高金属收得率,从而降低炼钢成本;复合脱磷剂熔点低,可以快速成渣,流动性好,缩短处理时间,脱磷效率高,脱磷终渣碱度低、熔点低。
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公开(公告)号:CN101844753A
公开(公告)日:2010-09-29
申请号:CN201010171945.1
申请日:2010-05-13
Applicant: 重庆大学
IPC: C01B25/02
Abstract: 本发明公开了一种转炉双联脱磷渣中磷元素的回收方法,通过添加酸性或中性氧化物SiO2、Al2O3和TiO2改变脱磷渣物相组成和元素分布,使渣中的磷元素富集在富磷相中。脱磷渣和改性剂混合物中SiO2、Al2O3和TiO2的总量按总重量的25~40%进行控制。对混合物进行高温熔融处理。熔渣初始冷却温度要求1500℃以上,1200℃以上温度区间的降温速度≤10℃/min。冷凝后的炉渣破碎至20mm以下,并在球磨机中细磨至300目以下。采用磁选的方式分离富磷的非磁性物和低磷的磁性物,回收的富磷相可作为农用磷肥原料。富含铁、锰等元素的低磷相可返回转炉使用,实现节能减排、降低炼钢生产成本的目的。
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公开(公告)号:CN101532071B
公开(公告)日:2010-07-21
申请号:CN200910103667.3
申请日:2009-04-23
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种转炉脱磷复合造渣剂,含有如下重量百分比的组分:活性石灰:30~40%;轧钢铁皮:30~40%;石英砂:13~18%;苏打:11~13%;萤石:0~6%;该复合造渣剂是将上述原料破碎成粉,混匀筛分后造球而成。本发明的复合造渣剂,熔点低,可以快速成渣;成分均匀,性能稳定;脱磷剂磷容量大,脱磷效率高,可应用于中高磷铁水转炉脱磷;化渣情况良好,脱磷终渣碱度低,自由氧化钙含量少;复合造渣剂中萤石含量少,减轻了炉衬耐材侵蚀,在冶炼中高磷铁水时,无氟高磷炉渣可用做钢渣磷肥。
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公开(公告)号:CN119710303A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411926802.5
申请日:2024-12-25
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种从含钒酸浸液中回收制备二氧化钒的方法,以含钒酸浸液为研究对象,采用皂化P204微乳液体系对钒进行萃取分离,并通过探究浸出液pH值、NaOH添加量、P204浓度、萃取相比和萃取时间等参数对钒萃取率的影响,确定最佳的萃取工艺条件;萃取之后,用去离子水进行洗涤除杂;之后通过探究反萃剂浓度、反萃相比、反萃时间等参数对钒反萃率的影响,确定最佳的钒反萃工艺条件;最后,采用H2SO3溶液将高价钒还原,制得水合二氧化钒后过滤、洗涤、干燥制得二氧化钒,从而实现了对钒的高效富集并制得了二氧化钒。
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公开(公告)号:CN111534661A
公开(公告)日:2020-08-14
申请号:CN202010379130.6
申请日:2020-05-07
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种基于镁化焙烧的高镁钒渣生产及预处理方法,属于钒冶金技术领域。本发明为解决现有钠化法和钙化法提钒工艺中三废处置难题和钒渣余热未利用的问题提供了新思路。步骤为:铁水兑入转炉后,加入冷却剂和含氧化镁原料,采用顶吹氧气底吹氮/氩气进行吹炼;吹炼结束后,将高镁钒渣留于转炉内进行预处理,将底吹气体切换为氧气;将冷却后的预处理钒渣按常规方式破碎、磨细,进行短时间无盐焙烧。本发明通过在转炉内直接生成高镁钒渣并利用钒渣余热完成钒渣部分氧化,为后续简化焙烧工序,降低焙烧成本创造有利条件。
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