步履顶推施工过拼板的方法

    公开(公告)号:CN106065574A

    公开(公告)日:2016-11-02

    申请号:CN201610429185.7

    申请日:2016-06-17

    CPC classification number: E01D21/06

    Abstract: 一种步履顶推施工过拼板的方法,在升降千斤顶设置有梳齿板,梳齿板顶部通过垫板支承于构件的底部,其中梳齿板顶部沿构件移动方向设置有凹槽,该凹槽的宽度大于构件底部凸出物的宽度,当需近拼接板位置时,拆除垫板,梳齿板直接承载构件,拼接板的螺栓与梳齿板凹槽缝契合,从而保证平顺通过。通过后再将垫板放回梳齿板上。其优点是实现用一个总控系统对多个顶推单元进行三维控制实现连续同步工作,控制精度高,降低劳动强度,减少人力成本;结构紧凑、简单,拆装容易,成本低,工作空间小;设备一次安装后即可直到完工,克服常规牵引方式只能前进不能后退的缺点;具有动态纠偏功能,可及时在行进过程中进行纠偏,当顶推遇到构件连接处或其它情况仍然可以进行顶推施工。

    步履顶推施工方法
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106012853A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610429181.9

    申请日:2016-06-17

    CPC classification number: E01D21/00

    Abstract: 一种步履顶推施工方法,在主控中心设置:水平顶推位移标准值、顶升位移标标准值、构件的偏离方向标准值;实时测量每一台顶推单元平台的水平顶推值、顶升值,构件的偏离方向值,将实时测量的参数由主控中心与设置的参数进行比较,在顶升千斤顶将主梁顶离落梁支架后,将实时测量的水平顶推值、顶升值,构件的偏离方向值与设定值进行比对,调整到与设定值一致。其优点是实现用一个总控系统对多个顶推单元进行三维控制实现连续同步工作,控制精度高,降低劳动强度,减少人力成本;结构紧凑、简单,拆装容易,成本低,工作空间小;设备一次安装后即可直到完工,克服常规牵引方式只能前进不能后退的缺点;具有动态纠偏功能,可及时在行进过程中进行纠偏。

    步履顶推系统的顶推及升降装置

    公开(公告)号:CN105951603A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610429204.6

    申请日:2016-06-17

    CPC classification number: E01D21/00

    Abstract: 一种步履顶推系统的顶推及升降装置,包括顶推装置、升降装置,升降装置支承于滑箱,顶升千斤顶上部与球形板连接成球面凹凸槽连接或者弧面凹凸槽连接的结构,使得球形板得以沿球形面摆动,进行自动找平的调整和方向的柔性调整;球形板上部与梳齿板连接,梳齿板顶部沿构件移动方向设置有凹槽,该凹槽的宽度大于构件底部凸出物的宽度。其优点是不必对构件进行临时加固,不必采用钢绞线,设备一次安装后即可直到完工,竖向升降千斤顶安装球头装置,可自动对中避免了对箱梁底部的损伤及千斤顶侧向受力,同时顶推时桥墩不受水平荷载,构件和桥墩都不会损伤,使结构在顶推过程中确保安全;克服常规牵引方式只能前进不能后退的缺点。

    智能张拉设备标定方法
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103711318A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201310691271.1

    申请日:2013-12-17

    Abstract: 一种张拉设备智能标定方法,包括步骤:取值点设定步骤:在千斤顶额定压力范围内设定不同的取值点,在千斤顶加载过程中对所有取值点测取千斤顶的加载力值和和被标定压力变送器压力值;测力步骤:测力传感器实时测定千斤顶的加载力值,并将测出的力值输送到控制中心;被标定压力变送器取值点压力值测取步骤:测定被标定压力变送器在所有取值点的压力值;标定步骤:由控制中心根据在取值点测出的数据进行自动计算回归系数,自动生成回归方程及力与压力的关系曲线。其优点是压力值不需人工从压力表读取,直接传输到控制中心,数据精确,标定过程不需人工干预,一次完成,自动计算回归系数,自动给出回归方程,自动生成力与压力的关系曲线即标定曲线。

    智能制浆压浆系统的控制方法

    公开(公告)号:CN103711316A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201310690974.2

    申请日:2013-12-17

    Abstract: 一种预应力工程用的智能制浆压浆系统的控制方法,包括步骤:称重步骤:水、辅料及主料重量设定步骤:水、辅料、主料的加入控制步骤:高速搅拌时间控制步骤:低速搅拌时间控制步骤:设定标准低速搅拌时间,低速搅拌时间与标准低速搅拌时间相等时,控制中心发出停止低速搅拌信号;自动压浆步骤保压时间达到恒压时间标准值后,控制中心自动保存压浆数据,自动生成压浆趋势曲线、报表。其优点是能精确控制压力、管道排气彻底,确保压浆充盈密实的压浆方法和压浆系统,通过计算机控制中心控制整个压浆过程,自动根据设定的配合比上料,自动制浆,自动压浆,自动记录压浆数据。

    智能张拉系统的控制方法及智能张拉系统

    公开(公告)号:CN103526948B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201310504240.0

    申请日:2013-10-24

    Abstract: 一种智能张拉系统的控制方法及智能张拉系统。其特点是建立加载速度控制单元,用于检测进油口的压力,并将实时监测到的进油口压力与各级设定的预紧力进行比对;建立预应力束伸长量控制单元,用于实时检测预应力筋在张拉过程以及达到各级设定张拉力后在设定保压时间的位移值;一级以后的张拉还有不同千斤顶拉伸伸长值比较步骤;将张拉过程不同阶段条件的控制信号转换成电磁阀动作及变频器转速控制要求;并根据张拉过程中压力传感器、位移传感器不断反馈的信号,对相关控制命令进行模糊调理。其优点是提高数据测量精度和施工效率,减轻施工人员的劳动强度,降低成本,提高了劳动效率,消除了施工人员的安全隐患,整个张拉过程可一次完成。

    双电机高速循环搅拌智能制浆压浆系统

    公开(公告)号:CN104532752A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410825888.2

    申请日:2014-12-26

    Abstract: 一种双电机高速循环搅拌智能制浆压浆系统,设置有循环泵,循环泵的进、出口端均连通高速搅拌制浆桶,构成循环泵及其与高速搅拌制浆桶的循环回路;在压浆机出料管路中,设置连通低速搅拌储浆桶的低速搅拌循环管路,构成压浆机与低速搅拌储浆桶的循环回路;在与低速搅拌储浆桶连通的预应力孔道出浆口的输送管道设有浆液水胶比自动判定装置;其优点是能实现现有智能制浆压浆系统自动自动称重、自动上料、自动制浆、自动压浆、自动自动压浆数据和自动生成压力时间曲线制浆效率更快,制浆效果更好;可防止因压浆机空转造成的损坏;可有效避免因压力过大造成的管道破裂和漏浆现象;可自动判定浆液水胶比是否合格,自动将不合格浆液排除;避免管道积浆,便于清洗。

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