-
公开(公告)号：CN104525859A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410657866.X
申请日：2014-11-18
Applicant: 西安理工大学
Abstract: 本发明的目的在于提供一种破碎壁与轧臼壁，在其结合的锥形工作表面具有一种碳化物涂层，并且提供一种用于获得上述破碎壁与轧臼壁的制备方法。所述碳化物涂层，包括V2C致密陶瓷层，还可进一步包括微米V8C7致密陶瓷层及V8C7与基体的融合层。所述V2C致密陶瓷层、微米V8C7致密陶瓷层及V8C7与基体的融合层依次呈梯度分布。所述涂层与基体之间为冶金结合，结合力很强，克服了现有硬质颗粒与金属基体间非冶金结合，结合力很弱，颗粒容易脱落的问题，大幅度提高了破碎壁与轧臼壁之间破碎腔表面的耐磨性能。
-
公开(公告)号：CN104525681A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410659867.8
申请日：2014-11-18
Applicant: 西安理工大学
CPC classification number: B21D28/14 , B21D28/34 , B21D37/20 , B23P15/24 , B26F1/14 , B26F1/44 , B26F2001/4445
Abstract: 本发明的目的在于提供一种冷冲模具，其工作部位的表面具有一种碳化物涂层，并且提供一种用于获得上述冷冲模具的制备方法。所述冷冲模具，在其上下表面工作部位具有碳化物涂层。所述准单晶WC致密陶瓷层、微米WC陶瓷层及WC与基体的复合层由外向内依次呈梯度分布，其被施加于碳钢表面。本发明通过铸造得到的基体与钨复合体，外引入外碳源，并加热、保温，从而在基体表面形成碳化物涂层，所述涂层与基体之间为冶金结合，结合力很强，克服了现有硬质颗粒与金属基体间非冶金结合，结合力很弱，颗粒容易脱落的问题，大幅度提高了冷冲模具工作表面的耐磨性能。
-
公开(公告)号：CN119230727A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411427467.4
申请日：2024-10-14
Applicant: 西安理工大学
IPC: H01M4/13 , H01M4/139 , H01M4/583 , H01M4/60 , H01M10/052
Abstract: 一种MOFs修饰菌丝基碳膜的自支撑锂硫电池正极的制备方法，包括以下步骤：步骤(1)：制备菌丝纤维；步骤(2)：对菌丝纤维分散液与不同MOFs分散液采用物理混合或原位生长方式混合；步骤(3)：将负载不同MOFs的菌丝纤维分散液真空抽滤在滤纸上，压平后干燥，得到MOFs复合菌丝膜；步骤(4)：将MOFs复合菌丝膜裁剪，夹在两块石墨板之间，置于管式炉中，进行预碳化和碳化过程，得到MOFs修饰菌丝基碳膜；步骤(5)：将MOFs修饰菌丝基碳膜送入手套箱中，滴加包含Li2S8的DOL/DME混合溶液，获得MOFs修饰菌丝基碳膜的自支撑锂硫电池正极。本发明利用菌丝天然结构特征与MOFs功能有效结合作为含硫活性物质高效载体，作为自支撑正极，实现锂硫电池的高能量密度和长循环寿命。
-
公开(公告)号：CN114566754B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202210080962.7
申请日：2022-01-24
Applicant: 西安理工大学
IPC: H01M50/403 , H01M10/052 , H01M50/40
Abstract: 本发明公开了一种铁基生物质碳复合隔膜及其制备方法和基于其的锂硫电池，属于锂硫电池技术领域，解决了现有的隔膜不能有效解决锂硫电池穿梭效应的技术问题。所述一种铁基生物质碳复合隔膜的制备方法用废弃桦木木屑作为生物质与以硝酸铁、硫酸铁、氯化铁其中之一为含铁试剂用涂覆法进行改性隔膜的制备，将生物质经酸洗，水洗去除杂质并干燥后与含铁试剂混合得到铁基生物质，经管式炉高温煅烧后得到铁基生物质碳。所述方法成本较低，操作简单，有利商业化生产。制备得到的铁基生物质碳复合隔膜对于锂硫电池中由于氧化还原反应所产生的多硫化物有一定的吸附作用，可以阻挡多硫化物的穿梭，进而抑制穿梭效应，可以有效地提升电池的循环性能和稳定性。
-
公开(公告)号：CN114388786B
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202111569872.6
申请日：2021-12-21
Applicant: 西安理工大学
Abstract: 本发明公开了一种木材菌丝共生材料制备碳骨架的方法及载硫储能应用，步骤包括：以负载营养液的木材作为基体接种菌种，培养一段时间，待木材基体长满菌丝后进行清洗、冷冻干燥、热压后置于氮气气氛炉中进行碳化，得到木材菌丝共生材料衍生的碳骨架；进一步通过旋转滴涂吸附高浓度八硫化锂溶液，作为锂硫电池自支撑正极片，与锂箔负极，聚丙烯隔膜及专用电解液装配软包锂硫电池。本发明利用菌丝填充改造木材定向有序孔道结构，成本低廉、制备简单，能有效提高载硫密度并改善电化学动力学性能，从而获得兼具高能量密度和功率密度的软包锂硫电池。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114566754A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210080962.7
申请日：2022-01-24
Applicant: 西安理工大学
IPC: H01M50/403 , H01M10/052 , H01M50/40
Abstract: 本发明公开了一种铁基生物质碳复合隔膜及其制备方法和基于其的锂硫电池，属于锂硫电池技术领域，解决了现有的隔膜不能有效解决锂硫电池穿梭效应的技术问题。所述一种铁基生物质碳复合隔膜的制备方法用废弃桦木木屑作为生物质与以硝酸铁、硫酸铁、氯化铁其中之一为含铁试剂用涂覆法进行改性隔膜的制备，将生物质经酸洗，水洗去除杂质并干燥后与含铁试剂混合得到铁基生物质，经管式炉高温煅烧后得到铁基生物质碳。所述方法成本较低，操作简单，有利商业化生产。制备得到的铁基生物质碳复合隔膜对于锂硫电池中由于氧化还原反应所产生的多硫化物有一定的吸附作用，可以阻挡多硫化物的穿梭，进而抑制穿梭效应，可以有效地提升电池的循环性能和稳定性。
-
公开(公告)号：CN114204034A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111498307.5
申请日：2021-12-09
Applicant: 西安理工大学
Abstract: 本发明公开了一种自支撑正极的载硫木材基碳骨架的制作方法及其应用，木片经去木质素和再析出纤维素处理，经冷冻干燥、氮气气氛预碳化、砂纸打磨及超声清洗后，进行高温碳化，得到孔道修饰的木材基碳骨架；将其固定于旋转台上，定量滴加高浓度八硫化锂混合液后作为自支撑正极片，再以锂箔作为负极片，PP为隔膜，组装软包电池以实现载硫木材基碳骨架在锂硫电池自支撑正极中的应用。本发明所用原料成本低廉且易于定制大规格、便于加工组装等优点；在微观结构上具有纤维和管胞组成的低挠度定向天然孔道结构以及孔壁上供气体交换的微孔结构，有利于电解液浸润及离子传输；并在孔道内修饰纤维素网络，碳化后获得发达导电网络，提高载硫密度和储能密度。
-
公开(公告)号：CN109368640B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN201811209884.6
申请日：2018-10-17
Applicant: 西安理工大学
IPC: C01B32/348 , C01B32/324 , H01M4/133 , H01M4/583 , H01M10/052
Abstract: 本发明公开了一种利用头发基制备分级多孔碳材料的方法，首先将头发清洗干净后干燥，然后在管式炉中进行低温预碳化，然后经活化造孔剂氢氧化钾活化处理，再在管式炉中进行高温碳化保温后得到分级多孔碳。本发明的方法所制备的碳材料具有分级多孔结构，由小于2nm的微孔和大于2nm、小于50nm的介孔组成，并且本发明方法操作方便、工艺简单、成本低廉，并且成功制得了高比表面积和孔体积的分级多孔碳。
-
公开(公告)号：CN113809323A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202110914629.7
申请日：2021-08-10
Applicant: 西安理工大学
Abstract: 本发明公开了一种镶嵌金属硫化物的空心碳壳及其制备方法和应用，属于锂硫电池正极材料制备技术领域，以MOFs为前驱体，经过简单的硫化和热处理后，制备出一种镶嵌有极性金属硫化物的空心碳壳多面体材料。本发明的制备方法易于操作，所需仪器设备简单，采用了工艺成熟的沉淀法制备出形貌均一的ZIF‑67前驱体模板，同时采用简单的硫化工艺，在热处理的过程中由于不均匀的收缩能够形成空心结构。由于其可以对多硫化物产生化学吸附，故能够在一定程度上抑制充放电过程中的穿梭效应、减少活性物质硫的流失，并且其空心的结构可以缓冲硫在电化学反应过程中的体积变化，从而能够提升电池的电化学性能，能够应用于锂硫电池的正极硫载体。
-
公开(公告)号：CN106637090B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201611241812.0
申请日：2016-12-29
Applicant: 西安理工大学
Abstract: 本发明公开了一种在多孔材料中负载易升华物质的方法，将单质易升华物质加入密封容器中，将预处理后的多孔材料装载在冷却装置中；向密封容器中通入惰性气氛，并打开真空泵，使密封容器中保持负压，至完全排除蒸发冷却装置中的空气；对密封容器进行加热，使单质易升化物质受热升华为易升化物质蒸汽，并逐渐充满冷却装置；开启冷却装置，根据多孔材料质量保持负载一定时间，得到负载量高、分布均匀的复合材料。本发明通过将单质易升化物质气化后在多孔材料表面凝结实现负载易升化物质，反应温度低，无废弃物产生，提高多孔材料的负载量，由于气相易升化物质冷却速度快，凝固后颗粒粒径细小，优化了多孔材料负载易升化物质的均匀程度。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
135
records
(took 0.03 seconds)
