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公开(公告)号：CN101613531B
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN200910181349.9
申请日：2009-07-02
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种树脂膜熔渗工艺用树脂及其制备方法。所述树脂膜熔渗工艺用树脂的制备方法，其特征在于步骤包 括:按重量计，将100份双马来酰亚胺树脂和50～90份二烯丙基苯基化合物在120～140℃预聚反应30～60分钟，得到预聚物；待预聚物降温至100～120℃后加入20～300份氰酸酯树脂，在100～120℃预聚30～60分钟，即得到双马来酰亚胺三嗪树脂(BT)树脂；将10～50份超支化聚硅氧烷加入BT树脂，于80～100℃反应20～200分钟后，冷却成膜，即得到一种树脂膜熔渗工艺用树脂膜(片)。由该膜片制得的复合材料具有优异的综合力学性能、耐热性和优异的介电性能，可用于航天航空、电子信息、交通运输等众多高新技术领域。
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公开(公告)号：CN112094423A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202011004117.9
申请日：2017-10-30
Applicant: 苏州大学
IPC: C08J9/08 , C08G63/60 , C08G63/685 , C09K19/38 , C08L67/00
Abstract: 本发明公开了一种液晶阻燃发泡材料及其应用，以芳香族二酚单体、芳香族二酸单体、含有端羟基和端羧基的芳香族单体为原料，在活性端基、催化剂、醋酸化合物存在下，在氮气保护下，于120～140℃反应30～60min；然后以0.5～1.5℃/min的速率升温至280～325℃，反应1～3h，得到固体物；将固体物真空加热得到液晶阻燃发泡材料。本发明利用液晶聚合物缩聚反应过程中残存的副产物醋酸为发泡剂，在高温时分解释放CO2形成微孔结构，同时基体发生固化反应形成交联网络结构，开辟了制备液晶阻燃发泡材料的新方法，尤其本发明不需要添加阻燃剂来达到阻燃效果，达到了UL‑94 V0阻燃等级；另外本发明的制备方法具有环保、简便、适用性广的特点。
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公开(公告)号：CN107793585B
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201711035250.9
申请日：2017-10-30
Applicant: 苏州大学
IPC: C08J9/08 , C08G63/60 , C08G63/685 , C09K19/38
Abstract: 本发明公开了一种液晶阻燃发泡材料及其制备方法，以芳香族二酚单体、芳香族二酸单体、含有端羟基和端羧基的芳香族单体为原料，在活性端基、催化剂、醋酸化合物存在下，在氮气保护下，于120～140℃反应30～60min；然后以0.5～1.5℃/min的速率升温至280～325℃，反应1～3h，得到固体物；将固体物真空加热得到液晶阻燃发泡材料。本发明利用液晶聚合物缩聚反应过程中残存的副产物醋酸为发泡剂，在高温时分解释放CO2形成微孔结构，同时基体发生固化反应形成交联网络结构，开辟了制备液晶阻燃发泡材料的新方法，尤其本发明不需要添加阻燃剂来达到阻燃效果，达到了UL‑94 V0阻燃等级；另外本发明的制备方法具有环保、简便、适用性广的特点。
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公开(公告)号：CN106810652B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201710022153.X
申请日：2017-01-12
Applicant: 苏州大学
IPC: C08G8/02
Abstract: 本发明公开了一种聚醚醚酮及其制备方法。将4,4’‑二氟二苯酮、含脂肪链的二酚单体、芳香族二酚单体、催化剂加入到反应器中，同时注入溶剂与带水剂，在氮气保护、搅拌条件下，加热至100～140℃，反应2～4h后，除去带水剂和生成的水，升温至180～240℃，聚合反应1.5～4h，再将产物倒入水中，捣碎，用去离子水洗去无机盐和溶剂，在温度200～260℃真空度为1～20mbar的条件下干燥处理24～48h，即得到一种聚醚醚酮。本发明提供的聚醚醚酮，它不需要借助外力作用实现增强，而是在聚合过程中就地实现拉伸强度的自增强，具有高玻璃化转变温度。制备方法为一锅法，具有简单可控、适用性广的特点。
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公开(公告)号：CN107793585A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201711035250.9
申请日：2017-10-30
Applicant: 苏州大学
IPC: C08J9/08 , C08G63/60 , C08G63/685 , C09K19/38
Abstract: 本发明公开了一种液晶阻燃发泡材料及其制备方法，以芳香族二酚单体、芳香族二酸单体、含有端羟基和端羧基的芳香族单体为原料，在活性端基、催化剂、醋酸化合物存在下，在氮气保护下，于120～140℃反应30～60min；然后以0.5～1.5℃/min的速率升温至280～325℃，反应1～3h，得到固体物；将固体物真空加热得到液晶阻燃发泡材料。本发明利用液晶聚合物缩聚反应过程中残存的副产物醋酸为发泡剂，在高温时分解释放CO2形成微孔结构，同时基体发生固化反应形成交联网络结构，开辟了制备液晶阻燃发泡材料的新方法，尤其本发明不需要添加阻燃剂来达到阻燃效果，达到了UL-94 V0阻燃等级；另外本发明的制备方法具有环保、简便、适用性广的特点。
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