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公开(公告)号：CN107587256A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201710798706.0
申请日：2017-09-07
Applicant: 稳健医疗用品股份有限公司 , 稳健医疗(黄冈)有限公司
Abstract: 一种水刺无纺布的提花工艺，包括步骤:水刺，将棉棉网经水刺形成无纺布；脱漂，将无纺布经过脱漂处理并水洗；水刺提花，脱漂后的无纺布经过转鼓同时进行水刺及提花，在无纺布表面形成预定图案。本申请先将棉网通过一次水刺工艺形成无纺布，然后进行脱漂工序，再将脱漂后的无纺布经过水刺提花。由于棉网经过水刺后形成了无纺布，其表面可塑性相对未经水刺的棉网得到了很大的提升，使得提花后的图案或花纹不易变形；水刺提花工序在脱漂后进行，避免了先脱漂后导致脱漂工序对提花结构的破坏，保护了提花结构的完整清晰；两次水刺使得面料结构紧密，网孔分部更加均匀，使用舒适感更强。
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公开(公告)号：CN103074737B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201310015857.6
申请日：2013-01-16
Applicant: 稳健医疗(黄冈)有限公司 , 稳健医疗用品股份有限公司
IPC: D04H1/72 , D04H1/4266 , D04H1/492 , D01G21/00
Abstract: 一种棉纤维网制造设备，包括抓棉机、重物分离器、凝棉器、开棉机、混棉机、清棉机、梳棉机、混棉机、气纤分离器、开棉机、梳理机和铺网机。一种棉纤维网制造方法，包括抓棉、重物分离、凝棉、开棉、混棉、清棉、梳棉、混棉、气纤分离、开棉、梳理和铺网步骤。一种多层复合非织造材料制造设备，包括上述棉纤维网制造设备。一种多层复合非织造材料制造方法，包括上述棉纤维网制造方法。本申请提供的棉纤维网和多层复合非织造材料的制造方法及其设备通过增加棉籽壳去除工艺来有效去除混杂在纯棉原料中的棉籽壳，避免影响后续的生产工艺，另外，还通过增加梳理艺对纯棉原料进行进一步梳理，得到均匀的棉纤维网，从而得到均匀的非织造材料。
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公开(公告)号：CN221308599U
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202321961148.2
申请日：2023-07-24
Applicant: 稳健医疗用品股份有限公司 , 稳健医疗(黄冈)有限公司
IPC: A61F13/0206
Abstract: 本申请提供了一种用于化脓性汗腺炎的伤口敷料，包括敷料本体和固定件。敷料本体用于设于衣物朝向患处皮肤的里侧，敷料本体依次层叠设置有拒水层、吸收层、导流层和接触层，拒水层用于防止伤口渗液溢出敷料本体；吸收层包括SAF纤维或者复合吸收芯层，复合吸收芯层至少包括若干SAP颗粒；导流层用于将接触层吸收的伤口渗液传导至吸收层；接触层用于与患处皮肤接触；固定件的中部用于设于衣物的外侧，固定件的两端能够通过衣物上的开孔与敷料本体连接。该用于化脓性汗腺炎的伤口敷料固定时不容易使化脓性汗腺炎附近的皮肤受刺激。
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公开(公告)号：CN220495142U
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202321640510.6
申请日：2023-06-27
Applicant: 稳健医疗用品股份有限公司 , 稳健医疗(黄冈)有限公司
IPC: A61F13/02 , A61F13/0246 , A61B17/12
Abstract: 一种按压式止血贴组，包括底纸、双面胶和止血贴本体，底纸具有第一边缘和相对设置的第一表面和第二表面，底纸的第一表面的第一边缘设置有粘合部。双面胶设置于底纸的粘合部。止血贴本体设置与底纸的第二表面，止血贴本体包括层叠设置的基材层、胶体层、吸液层和防粘层。纺粘层与离型纸的第二表面贴合设计，吸液层凸起设置在胶体层远离基材层的一侧的部分位置，以使吸液层能够压迫针眼伤口，胶体层具有相对设置的第一边缘和第二边缘，易撕层设置于胶体层的第一边缘。防粘层设置于所述吸液层背离所述胶体层的一侧。该种止血贴能够帮助患者适度按压伤口，有效防止伤口出血，解放患者双手，方便患者拿取物品；且也能够方便医护人员揭取止血贴本体。
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公开(公告)号：CN211080830U
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201921000098.5
申请日：2019-06-27
Applicant: 稳健医疗用品股份有限公司 , 稳健医疗(黄冈)有限公司
IPC: E04F13/00 , B32B5/02 , B32B5/26 , B32B9/02 , B32B9/04 , B32B27/12 , B32B27/02 , B32B33/00 , B32B7/14
Abstract: 本实用新型公开了一种水刺无纺布墙布，包括表层、中间层以及里层，表层为装饰层，中间层为可降解水刺无纺布层，里层为单向导湿层，用于将墙布与墙壁之间产生的水珠输送至可降解水刺无纺布。本申请提供的上述方案，由于其中间层为可降解水刺无纺布层，因此墙布在更换丢弃后容易降解，避免了对环境的污染，同时由于其里层为单向导湿层，单向导湿层可以将墙布与墙壁之间产生的水珠输送至可降解水刺无纺布快速吸湿，从而避免了脱胶现象的发生。
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公开(公告)号：CN209989538U
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201821428976.9
申请日：2018-08-30
Applicant: 稳健医疗用品股份有限公司 , 稳健医疗(黄冈)有限公司
IPC: D04H1/4374 , D04H1/492
Abstract: 本申请公开的一种水刺无纺布及面膜、医用敷料和毛巾，其中，水刺无纺布包括面层、底层及位于二者之间的中间层，面层与底层均为纤维网，中间层为织物网；面层、中间层及底层经水刺复合相互缠结连接为整体。本申请所给出的一种水刺无纺布及面膜、医用敷料和毛巾，该水刺无纺布由于面层及底层为纤维网，保留了传统无纺布良好的吸液性能，而中间层采用单层或多层的织物网，增加了水刺无纺布整体的强度，使其抗撕扯不易变形，在浸水的状态下容易展开；同时进一步改善了水刺无纺布的悬垂性，更加柔软顺滑。面层、中间层及底层通过水刺复合工艺形成一体结构，其内疏松多孔，布面的柔软性、透气性、吸液性能得到提升，使用更加舒适。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN213992529U
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202021215769.2
申请日：2020-06-28
Applicant: 稳健医疗(黄冈)有限公司 , 稳健医疗用品股份有限公司
Abstract: 一种立体口罩，包括口罩本体和两个供使用者佩戴的固定带；口罩本体用于覆盖使用者的口鼻，包括面向口鼻的里面和背离口鼻的表面，固定带的中部具有耳孔；固定带通过耳孔挂在使用者的耳朵上，或者固定带通过耳孔绕过使用者的耳朵；固定带为片状，覆在口罩本体的表面上，两个固定带的一端分别接合在口罩本体的两侧，两个固定带的另一端沿口罩本体表面的中线延伸且两个固定带的另一端连接。由于固定带覆在口罩本体的表面，使得立体口罩的外观小巧精致，便于包装，提高了口罩的包装效率。
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公开(公告)号：CN213188198U
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202020634259.2
申请日：2020-04-23
Applicant: 稳健医疗(黄冈)有限公司 , 稳健医疗用品股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种口罩，包括口罩本体、贴合件和用于使用者进行佩戴的佩戴件。佩戴件与口罩本体连接，贴合件设置在口罩本体与人体鼻梁对应的区域，贴合件用于与人体鼻梁接触的一面具有粘性。口罩本体包括层叠设置的外层、阻隔层、过滤层和内层，过滤层设置在外层和内层之间，阻隔层设置在外层和内层之间、外层远离内层的一侧或内层用于与人体面部接触的一侧，阻隔层位于口罩本体的上部区域。一方面，由于增加了贴合件，有效减小口罩本体上部与人体鼻梁间的间隙，防止人体呼出的气体从该间隙处排出，减少眼镜起雾现象。另一方面，由于增加了阻隔层，防止人体呼出的气体从口罩上部排出，进一步减少眼镜起雾现象。
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公开(公告)号：CN211326135U
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201921763551.8
申请日：2019-10-21
Applicant: 稳健医疗用品股份有限公司 , 稳健医疗(黄冈)有限公司
Abstract: 本申请公开了一种纱布水刺复合无纺布及绷带，包括中间层、面层和底层。中间层包括单层的纱布，面层铺设在中间层的一侧，面层包括第一无纺布纤维层，底层铺设在中间层的另一侧，底层包括第二无纺布纤维层。由于纱布水刺复合无纺布采用的是无纺布与单层纱布复合的形式，单层纱布更容易被撕扯断，使得纱布水刺复合无纺布整体比较容易被撕断，医护人员在使用过程中，不用需要找剪刀剪断纱布使用，直接用手撕断即可，操作方便，节省护理时间。而第一无纺布纤维层和第二无纺布纤维层可以为纱布水刺复合无纺布提供一定的细菌阻隔作用，同时也能为绷带提供较好的吸液性能，在进行伤口包扎时，包扎效果更好，更安全。
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公开(公告)号：CN207259775U
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201720979867.5
申请日：2017-08-07
Applicant: 稳健医疗用品股份有限公司 , 稳健医疗(黄冈)有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种全棉无纺布湿布功能整理设备，按照全棉无纺布传输路径依次包括放卷机、水槽、第一轧车、溶液槽、第二轧车、烘干定型机和收卷机，水槽和溶液槽内均安装有传输辊，溶液槽内容置有功能整理剂溶液。由于在溶液槽的前后分别安装有第一轧车和第二轧车，使得可直接采用带水的全棉无纺布进行功能整理，只需要一次烘干，而省去了首先将湿布烘干成干布的烘干机，从而提高的生产效率，降低了烘干的设备及能耗成本。
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