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公开(公告)号：CN1069233C
公开(公告)日：2001-08-08
申请号：CN96108075.2
申请日：1996-03-29
Applicant: 川崎制铁株式会社
IPC: B21B1/26
CPC classification number: B21B37/26 , B21B13/023 , B21B15/0085 , B21B37/16 , B21B37/28 , B21B37/38 , B21B2269/12 , B21B2273/20
Abstract: 一种钢板连续热轧的方法，在先行钢板的后端部与后行钢板的前端部对接连接在一起后，送给配置成数台机架的具有工作辊弯曲机能的连续热轧设备，并进行精轧，在精轧之前，预侧出钢板接合部位引起的非正常部位轧制时的轧制负载变化值，通过该负载变化值算出轧制钢板接合部位时的工作辊弯曲力的变更量，同时，确定带有该变更量的弯曲力变更模式，接着，从钢板接合部位接合之后开始跟踪钢板接合部位，按照上述模式对1台以上的机架施加弯曲力，再对钢板接合部位轧制。
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公开(公告)号：CN1066657C
公开(公告)日：2001-06-06
申请号：CN96191107.7
申请日：1996-07-23
IPC: B23C3/13
CPC classification number: B21B15/0085 , B23C3/13 , Y10S29/094 , Y10S29/102 , Y10T29/5182 , Y10T409/303808 , Y10T409/30392 , Y10T409/304088 , Y10T409/3042 , Y10T409/304256 , Y10T409/402625 , Y10T409/4056 , Y10T409/50164 , Y10T409/501968
Abstract: 热轧钢材的表面切削方法，在热轧钢材的行进过程中，通过从其上下方向夹住热轧钢材的铣刀的旋转，切削该热轧钢材的表面两面，借助于调整切削深度控制包括由热轧钢材的钢种、切削时的温度及切削深度的切削条件所确定的切削阻力，使由该切削阻力产生在热轧钢材上的张力低于接合部的断裂强度，从而可防止热轧钢材断裂地进行切削。
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公开(公告)号：CN1229700A
公开(公告)日：1999-09-29
申请号：CN99101378.6
申请日：1999-01-26
CPC classification number: B23K13/02 , B21B15/0085 , B23K2101/18
Abstract: 一种板坯连接装置,包括:用来夹住前板坯的后端的出口侧夹紧机构;用来夹住后板坯的前端的进口侧夹紧机构;设在出口侧夹紧机构与进口侧夹紧机构之间的加热器;板坯的抗弯板,所述的抗弯板设在进口侧夹紧机构的旁边,在板坯的上下方;分别设在上下抗弯板中的上梳齿部分和下梳齿部分;设在各上下梳齿部分与板坯相对的表面处的一个热阻绝热体;和设在各上下梳齿部分与板坯相对的表面附近的一个槽部分。
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公开(公告)号：CN1207966A
公开(公告)日：1999-02-17
申请号：CN98114741.0
申请日：1994-06-15
Inventor： 矶山茂 , 山田博右 , 平林毅 , 田村望 , 二阶堂英幸 , 天笠敏明 , 武智敏贞 , 竹林克浩 , 林宽治 , 宫本邦雄 , 黑田彰夫 , 永井一则 , 三登良纪 , 森本和夫 , 鹤崎一也 , 和泉清
IPC: B21B1/26
CPC classification number: B23K13/00 , B21B1/26 , B21B15/0085 , B23K13/015 , B23K37/047 , B23K2101/16
Abstract: 本发明在分别将前面金属板的后端部和后面金属板的前端部切断,然后加热·升温、压紧而接合两金属板后再供给精轧的连续热轧方法中,在加热·升温、压紧金属板时,约束从各个金属板的夹紧位置到该端部的区域,由此防止金属板端部(前端部、后端部)的变形。还包括通过辊道辊来输送金属板的步骤,去除压紧时产生的金属板不良接合部的步骤,和冷却接合部的步骤。
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公开(公告)号：CN1164835A
公开(公告)日：1997-11-12
申请号：CN96191025.9
申请日：1996-01-12
Applicant: 川崎制铁株式会社
IPC: B21B15/00
CPC classification number: B23D15/005 , B21B15/0007 , B21B15/0085 , B23D25/12
Abstract: 将前面钢坯的后端和后面钢坯的前端分别上下夹在其间，并使用外周具有切断刀具的滚筒剪断机将其切断，然后用高频感应加热进行加热、升温、相互压紧接合，再送给压延设备进行连续热精轧，本发明的特征是；在向同一方向移送钢坯时，利用共两组切断刀具来分别各自切断前面钢坯的后端以及后面钢坯的前端，其一组切断刀具在钢坯的正反两面的刀刃的方向相反，另一组切断刀具是刀刃的方向与上一组切断刀具的刀刃的方向相反，因此在利用横向方式的高频感应加热接合钢坯时，使产生的错位极小，从而实现无板断裂的稳定的连续热轧。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1535772A
公开(公告)日：2004-10-13
申请号：CN02129793.2
申请日：1994-06-15
Inventor： 矶山茂 , 平林毅 , 二阶堂英幸 , 山田博石 , 田村望 , 天笠敏明 , 武智敏贞 , 竹林克浩 , 林宽治 , 宫本邦雄 , 黑田彰夫 , 永井一则 , 三登良纪 , 森本和夫 , 鹤崎一也 , 和泉清
CPC classification number: B23K13/00 , B21B1/26 , B21B15/0085 , B23K13/015 , B23K37/047 , B23K2101/16
Abstract: 本发明在分别将前面金属板的后端部和后面金属板的前端部切断，然后加热·升温、压紧而接合两金属板后再供给精轧的连续热轧方法中，在加热·升温、压紧金属板时，约束从各个金属板的夹紧位置到该端部的区域，由此防止金属板端部(前端部、后端部)的变形。还包括通过辊道辊来输送金属板的步骤，去除压紧时产生的金属板不良接合部的步骤，和冷却接合部的步骤。
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公开(公告)号：CN1126611C
公开(公告)日：2003-11-05
申请号：CN00102271.7
申请日：1994-12-15
Inventor： 矶山茂 , 平林毅 , 二阶堂英幸 , 天笠敏明 , 田村望 , 山崎孝博 , 长田雅史 , 山田博右 , 武智敏贞 , 高岛典生 , 新田纯三 , 天沼修二 , 林宽治 , 黑田彰夫 , 三登良纪 , 宫本邦雄 , 森本和夫 , 若元郁夫 , 鹤崎一也 , 坂本秀夫 , 桥本学夫 , 中野裕行 , 江口俊信 , 前田史裕
CPC classification number: B21B15/0085 , B21B1/26 , B23K13/015 , B23K13/02 , B23K2101/18
Abstract: 本发明涉及一种金属板带的连接方法，在热精轧之前，加热走在前面的金属板带的后端部和走在后面的金属板带的前端部，并将各金属板带互相压紧使它们连接，使走在前面的金属板带的后端部与走在后面的金属板带的前端部隔开一个间隔互相相对，并在金属板带的互相相对的端部区域上产生穿过金属板带厚度方向的交变磁场而进行加热，在走在前面的金属板带的后端部和走在后面的金属板带的前端部的至少一方的金属板带宽度方向的两个端部上，设置与金属板带隔开缝隙的导电部件，或者设置与这两个端部接触的导电部件，由此来提高金属板带宽度方向的端部的加热效率。
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公开(公告)号：CN1277897A
公开(公告)日：2000-12-27
申请号：CN00102272.5
申请日：1994-12-15
Inventor： 矶山茂 , 平林毅 , 二阶堂英幸 , 天笠敏明 , 田村望 , 山崎孝博 , 长田雅史 , 山田博右 , 武智敏贞 , 高岛典生 , 新田纯三 , 天沼修二 , 林宽治 , 黑田彰夫 , 三登良纪 , 宫本邦雄 , 森本和夫 , 若元郁夫 , 鹤崎一也 , 坂本秀夫 , 桥本学夫 , 中野裕行 , 江口俊信 , 前田史裕
CPC classification number: B21B15/0085 , B21B1/26 , B23K13/015 , B23K13/02 , B23K2101/18
Abstract: 一种金属板带的连接装置,它配备至少具有一对磁极的感应器,这一对磁极把金属板带夹在中间,并且在金属板带的厚度方向上与金属板带之间留有间隙,其特征在于,该装置具有由布置在磁极的间隔中,使得由该感应器所产生的交变磁场磁力线的密度在金属板带宽度的端部增大的磁性材料制成的部件。
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公开(公告)号：CN1277896A
公开(公告)日：2000-12-27
申请号：CN00102271.7
申请日：1994-12-15
Inventor： 矶山茂 , 平林毅 , 二阶堂英幸 , 天笠敏明 , 田村望 , 山崎孝博 , 长田雅史 , 山田博右 , 武智敏贞 , 高岛典生 , 新田纯三 , 天沼修二 , 林宽治 , 黑田彰夫 , 三登良纪 , 宫本邦雄 , 森本和夫 , 若元郁夫 , 鹤崎一也 , 坂本秀夫 , 桥本学夫 , 中野裕行 , 江口俊信 , 前田史裕
CPC classification number: B21B15/0085 , B21B1/26 , B23K13/015 , B23K13/02 , B23K2101/18
Abstract: 本发明使得在金属板带的互相相对的端部区域上产生穿过金属板带的厚度方向的交变磁场而进行加热,同时,借助于在金属板带互相相对的端部区域上,以及在金属板带所占据的区域内和金属板带宽度之外的区域内的某些局部上,产生与上述交变磁场的方向相反的逆交变磁场,借此使该两金属板带互相相对的端部区域的整个宽度方向加热均匀,使其能牢固地连接在一起。
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公开(公告)号：CN1059135C
公开(公告)日：2000-12-06
申请号：CN96191025.9
申请日：1996-01-12
Applicant: 川崎制铁株式会社
IPC: B21B15/00
CPC classification number: B23D15/005 , B21B15/0007 , B21B15/0085 , B23D25/12
Abstract: 将前面钢坯的后端和后面钢坯的前端分别上下夹在其间，并使用外周具有切断刀具的滚筒剪断机将其切断，然后用高频感应加热进行加热、升温、相互压紧接合，再送给压延设备进行连续热精轧，本发明的特征是：在向同一方向移送钢坯时，利用共两组切断刀具来分别各自切断前面钢坯的后端以及后面钢坯的前端，其一组切断刀具在钢坯的正反两面的刀刃的方向相反，另一组切断刀具是刀刃的方向与上一组切断刀具的刀刃的方向相反，因此在利用横向方式的高频感应加热接合钢坯时，使产生的错位极小，从而实现无板断裂的稳定的连续热轧。
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