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公开(公告)号:CN118348032A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410450224.6
申请日:2024-04-15
IPC: G01N23/00 , G01N23/2204 , G01N23/2251 , G01N23/20 , G01N23/20091 , G01N23/203
Abstract: 本发明公开了一种基于钢中夹杂物分布识别团簇夹杂物的方法,首先根据二维平面下钢中夹杂物的位置坐标和尺寸信息,设定组成团簇夹杂物的颗粒之间的最大临界距离和最小颗粒个数。根据夹杂物的位置坐标和尺寸计算任意两个夹杂物之间的距离,当两个夹杂物之间的距离小于所设定的临界距离时,判定此两个夹杂物为一组夹杂物,当组成夹杂物的颗粒个数大于所设定的临界夹杂物个数时,则将此组夹杂物判定为一个团簇夹杂物。通过此种方法能够有效根据夹杂物的分布推测钢中团簇夹杂物的数量和尺寸,弥补当前二维平面下对团簇夹杂物的尺寸和数量评估的不足。
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公开(公告)号:CN115386684B
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202210922069.4
申请日:2022-08-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种钢包底吹砖吹扫方法及相关设备,涉及炼钢领域,主要为解决钢包在使用后,其底吹砖缺少一种更好的清扫方法的问题。该方法包括:在对底吹砖进行吹扫的情况下,开启燃烧装置和氩气阀门;基于所述燃烧装置释放的火焰和所述氩气阀门释放的氩气对所述底吹砖进行吹扫,其中,所述燃烧装置释放的火焰用于从所述底吹砖的上方将所述底吹砖中的杂质融化,所述氩气阀门释放的氩气用于从所述底吹砖的下方将所述底吹砖中融化的杂质吹出。本发明用于钢包底吹砖吹扫过程。
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公开(公告)号:CN117340209A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202311095402.X
申请日:2023-08-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 燕山大学 , 首钢集团有限公司
Inventor: 袁天祥 , 张立峰 , 乔焕山 , 刘延强 , 李向奎 , 任强 , 薛苗苗 , 季晨曦 , 刘鸿明 , 周建 , 韩乐 , 问川 , 詹美珠 , 宋冉 , 赵三元 , 李欣欣 , 陈虎 , 王崇 , 杨晋 , 田贵昌 , 罗衍昭 , 刘万雪 , 陈星博 , 滕文娟 , 周东瑾 , 刘浩 , 赵旭 , 陈守关 , 姜博 , 徐华 , 刘应心 , 苏长水 , 李勤 , 商艳民 , 何道娟
IPC: B22D11/111 , B22D11/117 , B22D11/18 , B22D41/16
Abstract: 本发明公开了一种汽车外板的表面缺陷控制方法及系统,所述方法包括:在钢包浇注前执行镇静操作,拉速按照0.9‑1.5m/min控制;在钢包浇筑的过程中,控制中间包浸入式开浇并在开浇后加入中包覆盖剂,结合液位波动情况调整三路氩气,结合塞棒上涨趋势或所述液位波动情况更换浸入式水口,以及控制中间包在浇注过程和换包过程保持设定吨位;控制钢包执行留钢操作直至钢包浇注完毕;控制机清设备对浇筑得到的合格板坯进行机清处理。
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公开(公告)号:CN116640979A
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202310749366.8
申请日:2023-06-25
Applicant: 燕山大学 , 北方工业大学 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/00 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/22
Abstract: 本发明提供一种调控硫系易切削钢中MnS形态的方法,具体包括:制备硫系易切削钢的熔炼过程中:在钢水中加入含钛合金;控制钢水中Ti含量为0.007‑0.20wt%,N含量为0.002‑0.01wt%;并将钢水Ti/Mn质量比值控制在0.01‑15,将Ti/N质量比值控制在6‑20,将Ti/S质量比值控制在2‑10;熔炼结束后进行浇铸,钢水过热度控制在10‑40℃。本发明的技术方案解决了硫系易切削钢中MnS成型过程中发生变形呈长条形导致钢材出现各向异性从而降低钢材使用性能的问题。
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公开(公告)号:CN116516240A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310383929.6
申请日:2023-04-12
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本申请涉及冶金材料技术领域,尤其涉及一种利用稀土及硼微合金化制备高性能无取向电工钢的方法。所述方法包括:控制氧含量,以及向钢水中加入Ce&La复合的稀土铁合金以及硼铁合金,并控制所述稀土铁合金的Ce&La与所述钢水的S的配比,且控制所述硼铁合金的B与所述钢水的N的配比,以进行微合金化,后顶渣改质,得到目标钢水;在设定铸机拉速以及设定氩气流量的条件下,对所述目标钢水进行连铸,得到无取向电工钢。该无取向电工钢配合后续良好热处理工艺,制备出的无取向电工钢产品的具有优异的磁性能。本申请内容解决了稀土元素导致浇铸稳定性差以及无取向电工钢铁损较高的技术问题。
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公开(公告)号:CN115386684A
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202210922069.4
申请日:2022-08-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种钢包底吹砖吹扫方法及相关设备,涉及炼钢领域,主要为解决钢包在使用后,其底吹砖缺少一种更好的清扫方法的问题。该方法包括:在对底吹砖进行吹扫的情况下,开启燃烧装置和氩气阀门;基于所述燃烧装置释放的火焰和所述氩气阀门释放的氩气对所述底吹砖进行吹扫,其中,所述燃烧装置释放的火焰用于从所述底吹砖的上方将所述底吹砖中的杂质融化,所述氩气阀门释放的氩气用于从所述底吹砖的下方将所述底吹砖中融化的杂质吹出。本发明用于钢包底吹砖吹扫过程。
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公开(公告)号:CN113106194B
公开(公告)日:2022-05-17
申请号:CN202110349919.1
申请日:2021-03-31
Applicant: 北京科技大学 , 燕山大学 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金炼钢领域,具体涉及一种降低铝脱氧钢中B类夹杂物尺寸的方法,该方法通过在精炼时,先对钢液进行铝脱氧后对夹杂物进行软吹搅拌,促进大尺寸氧化铝夹杂物上浮去除,降低夹杂物的尺寸,再通过钙处理或含钙硅铁的加入结合控制冷却和控制加热方法,促进连铸和热处理过程中夹杂物转变为硬度更高的CaS外层和Al2O3‑MgO核心的复合夹杂物,降低夹杂物在轧制过程中变形能力,有效降低铝脱氧钢中B类夹杂物尺寸,铝脱氧钢B类夹杂物评级低于1.5级。有益效果是:本发明的方法可有效避免铝脱氧钢中B类夹杂物长度,降低B类夹杂物评级水平,可以有效提升铝脱氧钢的强度、韧性等性能,避免产品服役过程失效。
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公开(公告)号:CN113444891A
公开(公告)日:2021-09-28
申请号:CN202110638697.5
申请日:2021-06-08
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种采用稀土氧化物生产含稀土高温合金的方法,属于高温合金的制备领域,该方法通过在电渣重熔用渣料中添加1.0wt.%~30.0wt.%的稀土氧化物将稀土元素加入高温合金中,具体包括原材料表面预处理、真空感应熔炼、电渣重熔等步骤。本发明通过控制稀土氧化物在渣料中的含量以及稀土氧化物与其它氧化物的比例,可以实现高温合金中稀土含量的加入和稀土元素含量的精确化控制,且取消了工业生产稀土纯金属和稀土中间合金的工序,能够有效的降低生产成本。
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公开(公告)号:CN113252643A
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202110333587.8
申请日:2021-03-29
Applicant: 燕山大学 , 北京科技大学 , 北京首钢股份有限公司
IPC: G01N21/73
Abstract: 一种钢液中非金属夹杂物元素含量的测量方法,涉及钢铁冶金化学检测领域,所述方法包括以下步骤:S1:将待测液态钢水样品冷却,制得固态钢样;S2:将所述固态钢样置入电解液中进行电化学腐蚀,测得电化学腐蚀前后固态钢样的质量变化△msteel;S3:将电化学腐蚀后的电解液过滤,获得待测非金属夹杂物;S4:将所述待测非金属夹杂物溶解,获得待测元素溶液;S5:测定所述待测元素溶液中溶解元素i的质量mi;S6:获得所述待测液态钢水中非金属夹杂物元素i的质量分数该测量方法精度准确,可实现对钢中溶解钙含量的有效测量。
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公开(公告)号:CN112924470A
公开(公告)日:2021-06-08
申请号:CN202110143872.3
申请日:2021-02-02
Applicant: 燕山大学 , 北京科技大学 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种钢中非金属夹杂物的快速检测方法,所述方法首先采用真空取样器对处于精炼和连铸过程中的钢水进行取样,获取钢水样品进行冷却;其次将所述钢水样品放入电磁感应加热器的坩埚中,快速熔化所述钢水样品并保温,所述钢水样品快速熔化后形成钢液,对钢液进行快速冷却和凝固,形成具有圆弧状上表面的钢滴,其中非金属夹杂物附着于钢滴的圆弧状上表面上;最后采用阴极发光仪对钢滴上的非金属夹杂物进行检测,确定钢中非金属夹杂物的成分,大大缩短了钢水样品的处理时间,实现了冶炼过程钢中非金属夹杂物的快速检测。
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