密封反应釜雾化加料装置
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112827431A

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN202110013167.1

    申请日:2021-01-06

    Abstract: 本发明公开了一种密封反应釜雾化加料装置,涉及化工设备技术领域,包括与反应釜相连的物料罐,物料罐顶部设有加料管及加压管,用于控制物料罐内压力不低于反应釜内压力;物料罐的底部设有延伸至反应釜内部的进料管,进料管上设有进料阀,进料阀设置于物料罐与反应釜的盖体之间;进料管的下端设有用于雾化物料的雾化结构。本发明通过在反应釜的盖体上安装物料罐,并在物料罐的顶部安装加料管及与增压设备相连的加压管,通过增压设备使物料罐内压力不低于反应釜内压力,打开进料阀,借助进料管下端的雾化结构,可将喷出的物料进行雾化,确保物料与反应釜内物料充分接触,进一步确保反应釜内的反应顺利进行,有效提高产品质量及工作效率。

    连铸钢坯组织缺陷自动评级系统

    公开(公告)号:CN108226174A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201810195281.9

    申请日:2018-03-09

    Abstract: 本发明属于连铸试样检测技术领域,公开一种连铸钢坯组织缺陷自动评级系统,包括用于传送连铸钢坯的传送装置、设于传送装置中段位置处的进样处理装置和PLC控制装置,所述进样处理装置用于对连铸钢坯进行酸蚀处理,其包括封闭框架和设于封闭框架顶部的压缩空气喷头、高压水喷头和酸蚀液喷头,封闭框架两端分别设有进样入口和进样出口;传送装置、进样处理装置均与PLC控制装置电连接。连铸钢坯的清洗加工酸蚀和扫描均采用程序自动化控制,且扫描装置对酸蚀表面扫描后可通过计算机控制装置自动分析评级存档,不需要人工一步一步来操作,实现了连铸钢坯试样从上线到下线的全过程自动化处理,有效减少人为操作不当产生的误差,提高检测精度。

    一种烟花鞭炮生产尾渣的处理方法

    公开(公告)号:CN119657617A

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202411856486.9

    申请日:2024-12-17

    Abstract: 本发明涉及尾渣处理技术领域,特别是涉及一种烟花鞭炮生产尾渣的处理方法。将烟花鞭炮生产尾渣进行固液分离,得到尾渣料,将尾渣料与复合纳米材料混合后依次进行搅拌反应和静置,得到静置料,将静置料与水混合、压滤,得到压滤尾渣。本发明利用复合纳米材料由纳米零价铁、活性炭粉、羧甲基纤维素钠和丙二醇按特定比例组成。该材料利用其独特的大表面积和强活性特征,对废渣中的有害元素进行稳定化(矿化)处理,有效消除尾渣的燃爆性,实现安全化处理。处理后的尾渣可转运至专业处置机构进行二次综合回收利用,从而解决传统处理方法所带来的环境污染和安全风险问题。

    一种高效高频振动发散式等离子粉末球化装置及其方法和应用

    公开(公告)号:CN108273992B

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN201810282493.0

    申请日:2018-04-02

    Abstract: 本发明公开高效高频振动发散式等离子粉末球化装置及其使用方法,包括高频振动装置、粉末分散锥形盘和粉末球化装置;粉末分散锥形盘与高频振动装置连接置于粉末球化装置内,振动频率与高频振动装置相同;通过控制传送装置的送粉量和送粉速度,调控高频振动装置的振动频率,结合粉末分散锥形盘将粉末均匀高效分散,通过调整球化室的温度与气体流量,使整个设备形成一体,有利于每一颗粉末在球化室中自由落体过程中均匀受热,提高粉末球化的效果。从根本上解决了现有等离子粉末球化方法存在粉末集中无序输入、易团聚、受热不均、球化效率低等问题,本发明的高效高频振动发散式等离子粉末球化装置造价低,能实现真正意义上大规模、批量化生产。

    一种含钛高炉渣负载纳米零价铁材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN112844350A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202110013043.3

    申请日:2021-01-06

    Abstract: 本发明属于功能材料技术领域,提供了一种含钛高炉渣负载纳米零价铁材料的制备方法:将含钛高炉渣与盐酸溶液混合进行预处理,得到多孔载体;将所述多孔载体与纳米零价铁悬浮液和水混合进行负载,得到含钛高炉渣负载纳米零价铁材料。本发明采用盐酸溶液对含钛高炉渣进行预处理,去除渣中碱性氧化物和其它可溶性物质,提高多孔载体的孔隙率;然后与纳米零价铁悬浮液和水混合,使纳米零价铁能够负载于多孔载体的孔隙中,解决了单独使用含钛高炉渣时光催化效果有限、去除能力不强的问题;通过负载大大减缓了纳米零价铁材料易团聚易氧化的缺点;在光催化协同作用下纳米零价铁的有效利用率得到极大提高,从而使得对有机污水的去除效率提高。

    一种超细磁性金属粉末及其制备方法

    公开(公告)号:CN109267101A

    公开(公告)日:2019-01-25

    申请号:CN201810952921.6

    申请日:2018-08-21

    Abstract: 本发明提供一种超细磁性金属粉末的制备方法,所述超细磁性金属粉末由脉冲-电沉积法制备而成,包括以下步骤:S1.制备电解液体系;S2.电沉积过程;S3.后处理;其中,步骤S1所述电解液体系包括电解液、pH缓冲剂和分散剂;步骤S2所述电沉积过程在脉冲场下进行,所述脉冲场为超声波场,或超声波场和交变磁场。本发明脉冲-电沉积法通过在电沉积过程中加入脉冲场,使磁性金属颗粒在长大前脱离阴极,并在特定电解质溶液体系下完成乳化分散,完成分散处理后的磁性金属粉末随着电解液循环,在电解槽外部进行收集处理,采用该方法得到的超细磁性金属粉末颗粒均匀,粒径分布范围窄,分散性好。

    一种脉冲-电沉积法制备超细磁性金属粉末的电解液体系

    公开(公告)号:CN109136997A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201810952924.X

    申请日:2018-08-21

    CPC classification number: C25C5/02

    Abstract: 本发明提供一种脉冲‑电沉积法制备超细磁性金属粉末的电解液体系,所述电解液体系包括电解液、pH缓冲剂和分散剂;所述电解液为金属的硫酸盐或氯化盐;所述电解液中金属离子的浓度为0.5~2 mol/L,所述电解液体系中pH缓冲剂的浓度为5~10 g/L,所述电解液体系中分散剂的浓度量为0.5~12 g/L。本发明在电解液体系中添加分散剂,在pH缓冲剂调节控制的稳定pH值下,利用两者的协同作用,实现产物的组成、粒度及形貌的调控,并经过电解液循环收得的超细磁性金属粉末颗粒均匀,粒径分布范围窄,分散性好,采用本发明的电解液体系制备所得产品的产率和纯净度有效提高。

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