一种热硬化铸造粘结剂及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN103302233B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201310164459.0

    申请日:2013-05-07

    Abstract: 本发明公开了一种热硬化铸造粘结剂及其制备方法与应用,涉及铸造造型材料。按重量百分比,它是由15~16%的氢氧化铝、55~65%的磷酸、1~3%的硼酸、2~6%的碳酸镁、0.3~1%的硅酸和15~19%水,通过反应釜进行化学反应获得的热硬化铸造粘结剂。所得的粘结剂无色、无味,无毒,不燃烧,无烟,无三废排放;粘结剂稳定性好,能长期存放,存放超过1年也不变质。该粘结剂用于制造铸造砂型,不仅环保,且具有干燥速度快、抗拉强度由不足0.5MPa提高到1MPa左右、砂型抗吸湿性强、能长期存放、旧砂易溃散的特点,在铸造行业具有广阔的应用前景。

    潮模砂型用醇基铸造涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104801658A

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201510169155.2

    申请日:2015-04-10

    CPC classification number: B22C3/00

    Abstract: 本发明公开了一种潮模砂型用醇基铸造涂料及其制备方法。涂料中各组分按重量百分比如下:400~600目耐火粉料占44~55%,钠基膨润土1.30~1.45%,水0.45~0.60%,聚乙烯醇缩丁醛0.5~0.7%,热塑性酚醛树脂1.4~1.6%,乙醇41~52%。制备方法:1)按比例称取各原料;2)先将钠基膨润土和水碾压预处理成膏状物;3)将400~600目耐火粉料、热塑性酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛与步骤2)的膏状物混合,再加入占乙醇总重量25%的乙醇混碾,得膏状涂料;4)再加入剩余乙醇,搅拌即得涂料。本发明具有高的悬浮率、高的渗透性,可增强砂型表面强度,涂层透气性好、不会开裂和起皮,铸件不粘砂。

    一种氧化铝基多孔陶瓷保温材料及制备方法

    公开(公告)号:CN103936400A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410103189.7

    申请日:2014-03-19

    Abstract: 本发明提供了一种氧化铝基多孔陶瓷保温材料配方及制备方法。其原材料为氧化铝空心球、高铝矾土、氢氧化铝、钠基膨润土、碳酸镁超细粉及酸性的铝钙复合磷酸盐溶胶。成形原理为:先将上述材料制成陶瓷浆料,并快速搅拌均匀,倒入钢制模具中,浆料中铝钙复合磷酸盐溶胶中的游离磷酸与碳酸镁超细粉发生化学反应,生成大量微小CO2气泡,造成浆料膨胀并呈现多孔蜂窝状;当浆料内部蜂窝状孔隙稳定后,将模具放入炉温为500~600℃的加热炉中,进行加热固化和低温陶瓷烧结,制成氧化铝基多孔陶瓷保温材料。本发明的氧化铝基多孔陶瓷保温材料中的蜂窝状孔隙呈封闭状结构,有效地隔绝了空气的热对流,使其具有极好的保温效果。

    树脂砂型用防渗透粘砂醇基铸造涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103551498A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310562936.9

    申请日:2013-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种树脂砂型用防渗透粘砂醇基铸造涂料及其制备方法。它的原料按照重量百分比由以下组分组成:混合目铬刚玉7.3~48.8%,200目铬刚玉8.1~38.9%,325目铬刚玉7.7~22.5%,325目白刚玉7.5~29.1%,海泡石0.72~1.5%,钠基膨润土1.5~3%,聚乙烯醇缩丁醛0.3~0.5%,酚醛树脂0.36~0.97%,325目石灰石粉0.72~1.62%,水0.36~0.75%,乙醇12.1~21.8%。本发明铸造涂料不含锆英粉,与锆英粉相比有明显的价格优势,原材料资源广泛,性价比高。本发明涂料悬浮性非常好,涂层致密性较高,透气性良好,有很强的抵御钢水渗透能力。

    一种改性磷酸盐铸造粘结剂及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN103302232A

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201310164314.0

    申请日:2013-05-07

    Abstract: 本发明公开了一种改性磷酸盐铸造粘结剂及其制备方法与应用。改性磷酸盐铸造粘结剂按重量百分比,是由9~15%的氢氧化铝、60~65%的磷酸、1~5%的硼酸、1~3%硼砂、1~5%的柠檬酸、10~20%水和4~15%乙醇进行化学反应合成、配制而成。所制得的粘结剂化学稳定性好,抗吸湿性强,粘结强度高。该粘结剂适用于自硬化砂型的制造,具有粘结强度高、型砂可使用时间长、砂型性能稳定性好、砂型易溃散、旧砂能实现常温再生、铸件易清砂的特点,在铸造行业具有广阔的应用前景。

    一种铸钢用消失模铸造型壳涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102407275B

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201110104862.5

    申请日:2011-04-25

    Abstract: 一种铸钢用消失模铸造型壳涂料,包括面层耐火涂料和背层加固涂料,面层耐火涂料的各组分按照重量份配比为:高铬刚玉粉80~90份、煅烧高岭土10~20份;钙累托石粉6~8份;三聚磷酸钠1~3份;聚乙烯醇缩甲醛溶液3~5份;乙氧基化烷基硫酸钠0.3~0.5份;聚醚型改性聚二甲基硅氧烷0.6~1.0份;水60~75份;所述背层加固涂料各组分按照重量份配比为:煤矸石砂75~85份、高岭土15~25份;钾长石粉3~6份;钙累托石粉8~13份;三聚磷酸钠8~10份;木质纤维1.5~2.0份;水30~45份。本发明面层耐火涂料和背层加固涂料制作的型壳具有强度高、耐火度高、透气性好等特点。

    一种铸钢用消失模铸造型壳涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102407275A

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN201110104862.5

    申请日:2011-04-25

    Abstract: 一种铸钢用消失模铸造型壳涂料,包括面层耐火涂料和背层加固涂料,面层耐火涂料的各组分按照重量份配比为:高铬刚玉粉80~90份、煅烧高岭土10~20份;钙累托石粉6~8份;三聚磷酸钠1~3份;聚乙烯醇缩甲醛溶液3~5份;乙氧基化烷基硫酸钠0.3~0.5份;聚醚型改性聚二甲基硅氧烷0.6~1.0份;水60~75份;所述背层加固涂料各组分按照重量份配比为:煤矸石砂75~85份、高岭土15~25份;钾长石粉3~6份;钙累托石粉8~13份;三聚磷酸钠8~10份;木质纤维1.5~2.0份;水30~45份。本发明面层耐火涂料和背层加固涂料制作的型壳具有强度高、耐火度高、透气性好等特点。

    用于磷酸盐铸造粘结剂的复合固化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN102085561A

    公开(公告)日:2011-06-08

    申请号:CN200910273070.3

    申请日:2009-12-04

    Abstract: 本发明提供一种用于磷酸盐铸造粘结剂的复合固化剂,所述的复合固化剂以电熔镁砂粉为主要组成部分,再加入金属单质粉末或金属氧化物粉末,经搅拌、球磨制成;电熔镁砂粉的加入量为复合固化剂质量的70%~90%,金属单质粉末或金属氧化物粉末的加入量为复合固化剂质量的10%~30%。本发明复合固化剂的磷酸盐粘结剂自硬砂具有脱模时间适中、砂型(芯)强度高、型砂回用性好、使用过程中对环境无任何污染的优点,完全可以达到铸造生产的要求。

    一种热固化磷酸盐铸造粘结剂及其制备方法与使用方法

    公开(公告)号:CN107584069B

    公开(公告)日:2020-03-10

    申请号:CN201711053358.0

    申请日:2017-10-31

    Abstract: 本发明提供一种热固化磷酸盐铸造粘结剂,有下述重量百分比的原料制备而成:50%~57%工业磷酸、9%~12%氢氧化铝、0.75%~2.18%硼酸、0.66~2.48%柠檬酸、0.075%~0.57%硅酸、0.075%~0.47%水溶性高分子材料、碳酸镁0.75%~3.53%、3.5%~6.5%氯化镁,0.035%~0.19%硅烷偶联剂、余量为纯净水。本发明采用有机酸、无机酸及水溶性高分子材料对磷酸盐粘结剂进行改性,以达到明显改善磷酸盐粘结剂热硬砂性能的目的,本发明所得的热固化磷酸盐无机粘结剂,粘结强度高,硬化快,抗湿性好,在铸造行业具有广阔的使用前景。

    一种用于磷酸盐铸造粘结剂的液体固化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN107952928B

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201711467191.2

    申请日:2017-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种用于磷酸盐铸造粘结剂的液体固化剂及其制备方法。液体固化剂的组成为:冶金镁砂粉60~63%,钠基膨润土3.16~4.36%,聚乙烯醇缩丁醛1.15~1.88%,硅溶胶0.45~0.65%,表面活性剂0.35~0.54%,余量为酒精。制备方法包括以下步骤:(1)将冶金镁砂粉、聚乙烯醇缩丁醛、钠基膨润土加入搅拌机中干态混合搅匀得到混合粉料;(2)将硅溶胶、表面活性剂稀释在一半的酒精中得到混合液;(3)将混合液缓缓加入混合粉料中,边加边搅拌,加完混合液后,密封混碾1小时使搅拌物呈干膏状;(4)加入剩余酒精,将膏状物稀释即成液体固化剂。本发明所制得的液体固化剂48小时悬浮率达98%,波美度十分稳定,长期存放,不沉淀、不变稠,稳定性高。

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