-
公开(公告)号：CN105056767B
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201510501602.X
申请日：2015-08-14
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种荷正电聚电解质络合物均质渗透汽化膜的制备方法，主要包括以下步骤：(1)通过调节阳离子聚电解质溶液pH值，使其带有的氨基部分质子化，与阴离子聚电解质络合，得到荷正电聚电解质络合物；(2)将荷正电聚电解质络合物加入一元酸溶液中，配制荷正电聚电解质络合物分散液；(3)将荷正电聚电解质络合物分散液涂刮于聚砜超滤膜上，烘干得到荷正电聚电解质络合物均质渗透汽化膜，用于有机物脱水。利用该方法制备的渗透汽化膜，在60℃下，分离质量分数为70％水异丙醇溶液时，通量可达8100‑9700gm‑2h‑1，透过液中水质量分数可达96.4‑99.3％。因此，所制备的荷正电聚电解质络合物均质渗透汽化膜具有高分离选择性和高耐水性。
-
公开(公告)号：CN103316599B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310258726.0
申请日：2013-06-26
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种甜菜碱胶体纳米粒子改性壳聚糖纳滤膜的制备方法。纳滤膜是由多孔聚砜支撑层和甜菜碱胶体纳米粒子改性壳聚糖为功能层组成的；其制备过程为：首先通过溶液聚合反应得到甜菜碱胶体纳米粒子，再将上述纳米粒子、壳聚糖和交联剂配成一定浓度的水溶液，将其在多孔聚砜支撑膜表面浸渍一层，然后固化交联得到纳滤膜。此种纳滤膜在0.6MPa的操作压力下，其水通量为25～35 L.m-2.h-1，对二价阳离子的截留率一般高于97%，对一价盐的截留率低于60%；同时，表现出良好的耐污染性。因此，所制备的甜菜碱胶体纳米粒子改性壳聚糖纳滤膜具有高的渗透选择性和耐污染性，制膜方法简单易行、成本低廉，具有良好的工业化应用前景。
-
公开(公告)号：CN104888606A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510261542.9
申请日：2015-05-21
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种基于聚丙烯酸钠-阳离子表面活性剂复合物渗透汽化优先透醇膜的制备方法。首先制备聚丙烯酸钠-阳离子表面活性剂复合物，后将其溶解在有机溶剂中，采用溶液涂覆法制备均质渗透汽化透醇膜。聚丙烯酸钠-阳离子表面活性剂复合物内部的离子交联结构能够有效抑制该均质渗透汽化透醇膜在醇/水料液中溶胀，保持膜的稳定性；同时，疏水长链和聚电解质的疏水主链，能提供膜对醇的优先选择吸附。通过调控聚丙烯酸钠的分子量和离子化程度，表面活性剂的种类以及分子链结构和聚集形态，能够制备不同的复合物和复合物膜。采用本发明所用的方法可以大大提高渗透汽化膜的渗透性，且该类优先透醇膜制膜方法简单易行、成本低廉。
-
公开(公告)号：CN103285742B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201310259009.X
申请日：2013-06-26
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种季铵盐型阳离子聚合物改性壳聚糖纳滤膜的制备方法。纳滤膜是由多孔聚砜支撑层和季铵盐型阳离子聚合物改性壳聚糖为功能层组成的；其其制备过程为：首先通过溶液聚合反应得到季铵盐型阳离子聚合物，再将上述聚合物、壳聚糖和交联剂配成一定浓度的水溶液，将其在多孔聚砜支撑膜表面浸渍一层，然后固化交联得到纳滤膜。此种纳滤膜在在0.6MPa的操作压力下，其水通量为15～25L.m-2.h-1，对二价阳离子有很高的截留率，最高可达到98.5%，对一价阳离子的截留率一般低于60%；同时，表现出良好的耐污染性。因此，所制备的季铵盐型阳离子聚合物改性壳聚糖纳滤膜具有高的渗透选择性和耐污染性，制膜方法简单易行、成本低廉，具有良好的工业化应用前景。
-
公开(公告)号：CN103316599A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310258726.0
申请日：2013-06-26
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种甜菜碱胶体纳米粒子改性壳聚糖纳滤膜的制备方法。纳滤膜是由多孔聚砜支撑层和甜菜碱胶体纳米粒子改性壳聚糖为功能层组成的；其其制备过程为：首先通过溶液聚合反应得到甜菜碱胶体纳米粒子，再将上述纳米粒子、壳聚糖和交联剂配成一定浓度的水溶液，将其在多孔聚砜支撑膜表面浸渍一层，然后固化交联得到纳滤膜。此种纳滤膜在在0.6MPa的操作压力下，其水通量为25～35L.m-2.h-1，对二价阳离子的截留率一般高于97%，对一价盐的截留率低于60%；同时，表现出良好的耐污染性。因此，所制备的甜菜碱胶体纳米粒子改性壳聚糖纳滤膜具有高的渗透选择性和耐污染性，制膜方法简单易行、成本低廉，具有良好的工业化应用前景。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101733024B
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201010039534.7
申请日：2010-01-05
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种荷正电复合纳滤膜及其制备方法。本发明是由多孔支撑层和含有阳离子和羟基两种功能基团的共聚物为功能层组成的；其制备过程为：首先通过自由基共聚反应得到共聚物，再把共聚物和交联剂配成一定浓度的水溶液，将其涂覆在支撑层上，然后交联得到复合膜。利用这种方法制备得到的纳滤膜在0.6MPa的操作压力下，其水通量为15～30L.m-2.h-1，对二价阳离子有很高的截留率，最高可达到94.3％，对一价阳离子的截留率一般低于60％。所制备的荷正电复合纳滤膜分离性能优良，制膜方法简单易行、成本低廉，易于工业化生产。
-
公开(公告)号：CN101698137B
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200910153254.6
申请日：2009-10-29
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明提供了一种聚电解质络合物/膨润土插层杂化渗透汽化膜的制备方法。方法为：1)将阳离子聚电解质配成酸性水溶液；2)制备膨润土杂化阴离子聚电解质的水分散液；3)将制得的阳离子聚电解质溶液滴入膨润土杂化阴离子聚电解质的水分散液中，得到几种不同种类的纳米杂化沉淀物；4)将上述不同种类的杂化物分别溶解于碱性水溶剂中，配成一定浓度的铸膜液，经过滤，静置脱泡后，涂刮于聚砜底膜上获得聚电解质络合物/膨润土杂化渗透汽化膜。本发明所制备的层状无机有机杂化膜，降低了成本，增强了机械力学性能，提高了聚电解质络合物膜的渗透汽化分离性。
-
公开(公告)号：CN101698139A
公开(公告)日：2010-04-28
申请号：CN200910153260.1
申请日：2009-10-29
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种聚电解质-纳米层状硅酸盐复合物分离膜的制备方法。先将阴离子聚电解质和阳离子聚电解质真空干燥后分别溶于水，再加入盐酸。将纳米层状硅酸盐在搅拌和超声下分散于阳离子聚电解质溶液中。将分散有纳米层状硅酸盐的阳离子聚电解质溶液在搅拌和超声下滴入阴离子聚电解质溶液得到一系列聚电解质-纳米层状硅酸盐复合物。将聚电解质-纳米层状硅酸盐复合物真空干燥后与氢氧化钠加入水中，搅拌，溶解，静置，脱泡后得到铸膜液。用刮膜刀将聚电解质-纳米层状硅酸盐复合物铸膜液均匀刮于聚丙烯腈多孔膜上，干燥得到聚电解质-纳米层状硅酸盐复合物分离膜。本发明原料廉价易得，方法简单，并具有优良的力学和分离性能。本发明公开了一种高性能聚电解质-纳米层状硅酸盐复合物渗透汽化膜的制备方法。
-
公开(公告)号：CN101550330A
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200910098619.X
申请日：2009-05-18
Applicant: 浙江大学
IPC: C09K5/14
Abstract: 本发明公开的轻质高导热复合材料，其特征在于它含有重量百分比含量为50％～95％的石墨粉，1～45％的导热纳米材料，高分子粘结剂4～5％，上述组分之和为100％。制备步骤如下：按重量百分比含量称取石墨粉和导热纳米材料置于密闭容器中混合，混合的同时加入高分子粘结剂，混合0.5～24小时后，烘干，制成坯体，然后在真空或者在氩气、氢气或氮气保护气氛下，于200℃以上，大于8MPa压力下热固成型。本发明制备工艺简单，生产周期短。原料来源广，价格便宜。制得的复合材料成品密度小、材料内部无微裂纹，机械强度好，热导率高。
-
公开(公告)号：CN100503237C
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200610155089.4
申请日：2006-12-05
Applicant: 浙江大学
IPC: B32B37/15 , B32B38/16 , B32B27/00 , C08J7/04 , C08L23/06 , C08L23/12 , C08L67/00 , C08L77/00 , B65D65/40
Abstract: 本发明公开了一种超高阻氧性耐蒸煮包装用复合膜的制备方法，以电晕处理的聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜为基材，涂覆一层高阻氧胶水溶液，经过干燥即得超高阻氧性耐蒸煮薄膜，也可以与PE、PP或BOPP中的一种复合得到多层超高阻氧性耐蒸煮复合薄膜。采用本发明制备方法制备的多层复合膜对氧气、氮气、氢气及二氧化碳都具有优秀的阻隔性，生产成本低，性能优越，在高的湿度下也具有很高的阻氧性能，耐湿性能好，同时可以有效的减少包装层的厚度，有利于促进包装轻量化、薄壁化。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
88
records
(took 0.021 seconds)
