一种合成混苯二甲酸二辛酯用固体酸催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN107497446B

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN201710786800.4

    申请日:2017-09-04

    Abstract: 本发明属于新型环保催化剂技术领域,具体涉及一种合成混苯二甲酸二辛酯用的固体酸催化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将铵盐和水配成0.05‑0.5mol/L溶液备用;(2)将5‑50份氧化铝浸泡在50‑500份步骤(1)的溶液中,20‑60℃搅拌回流8‑12h,过滤后80‑120℃干燥6‑12h,500‑1100℃下煅烧1‑8h得到载体Al2O3;(3)配置0.6‑1.6mol/L的水盐溶液备用;(4)将1‑50份步骤(3)制得的水盐溶液滴加到5‑50份步骤(2)的载体Al2O3上,搅拌混合均匀后在80‑120℃干燥4‑12h,500‑700℃煅烧1‑6h,得到合成混苯二甲酸二辛酯用固体酸催化剂,该催化剂对PTA残渣和异辛醇反应制备混苯二甲酸二辛酯有很好的催化性能,反应后催化剂和反应产物分离,能回收利用,为环境友好型固体酸催化剂;对于处理PTA残渣具有好的工业应用前景。

    一种合成混苯二甲酸二辛酯用固体酸催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN107497446A

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201710786800.4

    申请日:2017-09-04

    Abstract: 本发明属于新型环保催化剂技术领域,具体涉及一种合成混苯二甲酸二辛酯用的固体酸催化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将铵盐和水配成0.05-0.5mol/L溶液备用;(2)将5-50份氧化铝浸泡在50-500份步骤(1)的溶液中,20-60℃搅拌回流8-12h,过滤后80-120℃干燥6-12h,500-1100℃下煅烧1-8h得到载体Al2O3;(3)配置0.6-1.6mol/L的水盐溶液备用;(4)将1-50份步骤(3)制得的水盐溶液滴加到5-50份步骤(2)的载体Al2O3上,搅拌混合均匀后在80-120℃干燥4-12h,500-700℃煅烧1-6h,得到合成混苯二甲酸二辛酯用固体酸催化剂,该催化剂对PTA残渣和异辛醇反应制备混苯二甲酸二辛酯有很好的催化性能,反应后催化剂和反应产物分离,能回收利用,为环境友好型固体酸催化剂;对于处理PTA残渣具有好的工业应用前景。

    一种聚合反应制备铜催化剂的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN113332979B

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202110550245.1

    申请日:2021-05-20

    Applicant: 济南大学

    Abstract: 本发明涉及催化剂技术领域,具体涉及一种聚合反应制备铜催化剂的制备方法及其应用,该催化剂以呋喃类物质,羟基丙酮和铜盐为原料,通过溶剂热引发的聚合反应合成铜基催化剂。本发明的铜催化剂,原料含有可再生的生物质基载体,绿色环保,成本廉价,制备过程简单容易操作,将该催化剂应用于乙酰丙酸及其酯类化合物在有机溶剂中的加氢反应生成γ‑戊内酯,最高产率可达到98.9%,适合大规模的工业化生产。

    一种捕获放射性元素碘的吸附材料

    公开(公告)号:CN112742346B

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202011559890.1

    申请日:2020-12-25

    Abstract: 本发明属于吸附剂制备技术领域,具体为一种捕获放射性元素碘的吸附材料,制备步骤如下:(1)将丝光沸石溶于水中形成悬浊液;(2)在避光条件下配置0.1‑0.2mol/L的硝酸银溶液;(3)将硝酸银溶液倒入悬浊液中,并在搅拌回流状态下加热至沸腾;(4)向(3)中的沸腾液中快速加入第一络合剂;(5)配置碳酸钠溶液,并加入(4)中;(6)向(5)中加入还原剂并搅拌均匀,并于80℃下水浴加热30min;(7)将(6)抽滤;(8)配置0.01‑0.3mol/L的硫酸铜溶液;(9)将第二络合剂溶解于去离子水中;(10)在搅拌状态下将硫酸铜溶液加入到(9)中,并加入稳定剂和还原剂;(11)向(10)中加入Ag‑丝光沸石;(12)将步骤(11)所得混合物抽滤,滤饼110℃下干燥24h。

    一种捕获放射性元素碘的吸附材料

    公开(公告)号:CN112742346A

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN202011559890.1

    申请日:2020-12-25

    Abstract: 本发明属于吸附剂制备技术领域,具体为一种捕获放射性元素碘的吸附材料,制备步骤如下:(1)将丝光沸石溶于水中形成悬浊液;(2)在避光条件下配置0.1‑0.2mol/L的硝酸银溶液;(3)将硝酸银溶液倒入悬浊液中,并在搅拌回流状态下加热至沸腾;(4)向(3)中的沸腾液中快速加入第一络合剂;(5)配置碳酸钠溶液,并加入(4)中;(6)向(5)中加入还原剂并搅拌均匀,并于80℃下水浴加热30min;(7)将(6)抽滤;(8)配置0.01‑0.3mol/L的硫酸铜溶液;(9)将第二络合剂溶解于去离子水中;(10)在搅拌状态下将硫酸铜溶液加入到(9)中,并加入稳定剂和还原剂;(11)向(10)中加入Ag‑丝光沸石;(12)将步骤(11)所得混合物抽滤,滤饼110℃下干燥24h。

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