一种用矿井盐泥制备的蒸养高强砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN110563426A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201911001265.2

    申请日:2019-10-21

    Abstract: 本发明提供一种用矿井盐泥制备的蒸养高强砖,以重量份数计,蒸养高强砖包括下述组分:矿井盐泥40~50份、脱硫干灰20~30份、河砂15~25份、水泥10~15份、水10~15份;按配比称取原料搅拌均匀制得混合料,将混合料装入模具中模压成型,脱模制得砖坯,然后对砖坯进行蒸压养护制备出蒸养高强砖。本发明制备的蒸养高强砖中的原料矿井盐泥和脱硫干灰均为固体废弃物,原料廉价易得,生产成本较低,且蒸养高强砖的制备工艺简单,易于实现规模化生产;且本发明制备的蒸养高强砖达到MU25蒸养砖的强度等级,可以作为普通烧结砖的有效替代品,具有明显的节能降耗效益,是一种具备发展潜力的绿色建筑材料。

    一种适用于制作超绝热可视窗的硅气凝胶材料及制备方法

    公开(公告)号:CN106747562B

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201611112303.8

    申请日:2016-12-07

    CPC classification number: Y02P20/544

    Abstract: 一种适用于制作超绝热可视窗的硅气凝胶材料,按100重量份计,其制作组分包括:弱酸10~25份,弱碱5~10份、有机硅烷Si(OR)455~75份、三嵌段共聚物10~20份,具有较高的可见光透过性、强度及极低的热传导系数。使用本发明的硅气凝胶材料制作厚度为10mm的可视窗样品,经试验测定,可见光透过率可达90%以上,微孔直径为15~35nm之间,二氧化硅颗粒直径为10~23nm,抗折强度为0.1~0.15N/mm2,杨氏模量大于1.5MPa,热传导系数小于0.02W/m·K,远小于玻璃的热传导系数1.1W/m·K,适用于制作超绝热可视窗,能够大大降低热损失,节约环境能源。

    一种用建筑垃圾微粉—再生砂制备的环保砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN108275944A

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201810116946.2

    申请日:2018-02-06

    Abstract: 本发明公开了一种用建筑垃圾微粉—再生砂制备的环保砖及其制备方法。该环保砖按照以下重量份的原料制成:建筑垃圾微粉30~40份、建筑垃圾再生砂30~40份、脱硫石膏5~10份、水泥5~10份、水10~15份。本发明制备的环保砖,抗压强度为17.8~25.8MPa,抗折强度为4.5~6.7MPa,达到MU20免烧砖的强度等级;建筑垃圾微粉和建筑垃圾再生砂的掺量达到75%,固体废弃物的利用率高达85%,变废为宝,符合国家可持续发展的政策要求;所用建筑垃圾微粉、建筑垃圾再生砂、脱硫石膏,均为固体废弃物,其他原材料亦为市场极易获得的廉价原料,且制备工艺简单,生产成本较低,易于实现规模化生产,市场前景广阔。

    大掺量高强度镍渣砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN104529312B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201510025053.3

    申请日:2015-01-19

    CPC classification number: Y02W30/91

    Abstract: 本发明涉及一种大掺量高强度镍渣砖及其制备方法,该镍渣砖按照如下各组分及其质量百分比配制而成:水淬镍渣50~75份、空冷镍渣12~25份、砂子0~6份、水泥6~9份、减水剂用量为水泥质量的0.01~0.08%、水7~10份,镍渣消耗量大,达75%以上,镍渣资源化和环境保护效益显著;制备的镍渣砖强度较高,达到MU20非烧结砖的要求,可以作为烧结砖的有效替代品,降低了能耗和生产成本,具有明显的节能降耗效益;成型与养护工艺简单,易于实现规模化生产,市场前景广阔。

    晶体生长设备及晶体生长设备的使用方法

    公开(公告)号:CN116288668A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310405236.2

    申请日:2023-04-17

    Abstract: 本发明公开晶体生长设备及晶体生长设备的使用方法,设备包括:底座,底座顶端固接有两立柱;下罐体,下罐体外侧固定套设有第一调节部,第一调节部底端安装在底座上,下罐体底端内壁固接有加热套,下罐体上安装有转动部;中罐体,中罐体内固接有冷却部;上罐体,上罐体顶端固接有固定管,固定管上方固接有支撑块,支撑块顶端固接有提拉部,提拉部底端伸入固定管并固接有夹持部,立柱顶端安装有第二调节部,第二调节部与支撑块固接;坩埚,坩埚限位连接在转动部顶端。使用方法包括:S1、上料;S2、抽真空;S3、充入氩气;S4、熔化;S5、引晶;S6、降温;S7、放肩;S8、等径生长;S9、收尾。本发明能够更好的实现晶体的直拉生长。

    由高氯脱硫石膏制备的高强石膏3D打印材料及制备方法

    公开(公告)号:CN116425497A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310394451.7

    申请日:2023-04-13

    Abstract: 一种由高氯脱硫石膏制备的高强石膏3D打印材料,按100重量份计,组分配比为:高氯脱硫石膏65~85份、氯离子固化矿物14~34份、发泡剂0.06~0.10份、转晶剂0.32~1.52份。本发明以热电厂的固体废弃物脱硫石膏为基质材料,辅配粉煤灰、矿渣、铝矾土等作为脱硫石膏中有害杂质自由氯离子的固化矿物,加入适量蒸馏水在球磨机中进行湿法混磨,利于提高其向的高强石膏转化的转化率,最终可以提高石膏制品的强度,利于提高固化自由氯离子的效果,减少石膏制品中自由氯离子的数量。由于本发明制备的3D打印高强石膏制品中自由氯离子含量<100ppm,在使用过程中高强石膏制品不易产生返潮、泛碱、下垂、返黄、力学性能变差等缺陷,利于扩大高强石膏在建材领域的应用。

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