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公开(公告)号:CN103628005B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201310593025.2
申请日:2013-11-22
Applicant: 江苏大学
IPC: C22C49/06 , C22C49/14 , C22C47/12 , C22C101/10
Abstract: 本发明涉及铝合金材质的刹车盘,特别涉及一种刹车盘用碳纤维增强铝基复合材料及制备方法。所述刹车盘用碳纤维增强铝基复合材料是采用铝-硅-铜系铝合金作为基体,以微纳米级别的碳纤维作为铝合金基体的增强相,通过熔体合成-压铸成型的方法而成的。本发明与现有技术相比,通过碳纤维增强,提高了材料的耐疲劳性能和耐磨损性能,刹车效果好、使用寿命长,可应用于各种机动车辆的刹车盘。
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公开(公告)号:CN103624228B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201310675987.2
申请日:2013-12-13
Applicant: 江苏大学
IPC: B22D11/111 , B22D11/07
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼连铸生产技术,特指一种无铝或超低铝钢连铸用保护渣及制备方法。先将原料充分干燥脱水后按重量分数称量配料,经混料后在1300-1400℃下预熔,预熔渣冷却后粉碎、磨细制浆研磨,干燥后磨细混匀,然后采用喷雾塔造粒制备预熔型中空颗粒保护渣;本发明的优点是:保护渣中不含氧化铝,控制钢-渣反应不向钢中增铝,并且本发明的保护渣具有较强吸收钢中氧化铝的能力,适合对钢种铝含量严格限制的无铝或超低铝钢的连铸;另外,本发明的熔点、熔速、粘度及析晶温度等指标也符合无铝或超低铝钢连铸的要求,并具有无氟环保的优势,原料来源广,制备方法简单,具有显著的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN103343276B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201310214287.3
申请日:2013-06-03
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及铬钼铁合金及其制备方法,属于炼钢用铁合金领域。其重量百分比组成为:Cr 40%-60%、Mo 5%-25%、Fe 25%-35%,C 5%-8%,余量为不可避免的杂质元素1-5%,本铬钼铁合金的制备采用将碳素铬铁与氧化钼球直接还原合金化冶炼碳素铬钼铁合金的方法,其特征是向熔融的碳素铬铁铁液中添加钼焙砂制成的氧化钼球,同时加入碳作还原剂,熔炼造渣,还原出的钼对铬铁直接合金化,最终得到一种碳素铬钼铁产品;本发明应用于合金钢的冶炼,既可以省去生产钼铁的工序,又可以降低添加钼合金元素成本,缩短冶炼周期;此外,有效抑制了氧化钼单独添加工艺中Mo挥发损失严重的问题。
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公开(公告)号:CN103642990A
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN201310646179.3
申请日:2013-12-06
Applicant: 江苏大学
IPC: C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明属于冶金领域,特别涉及一种钢液脱砷熔剂及制备方法和使用方法。钢液脱砷熔剂份以质量百分数计为:CaO88-95%,Li2O5-12%,其余杂质0-5%。在钢水完成预脱氧和脱硫处理后,钢液中的[O]和[S]均应降低到0.001%以下,然后将砷熔剂与铝钙合金一起投入到钢包中,脱砷熔剂的加入量按每10Kg的脱砷熔剂可将100吨钢液中的砷含量降低0.01%来计算,铝钙合金的加入量为脱砷熔剂重量的50%;脱砷后,钢液中的砷含量降低到0.001%以下。与现有技术相比,本发明的脱砷熔剂的优点是脱砷能力强,无污染,资源利用率高,脱砷产物不污染钢液,解决了目前脱砷技术中存在的关键问题。
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公开(公告)号:CN103639401A
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN201310682786.5
申请日:2013-12-16
Applicant: 江苏大学
IPC: B22D43/00
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,特别涉及一种钢包清渣剂及制备方法和使用方法。其钢包清渣剂的组成为:锰矿粉40-60%,硼泥粉10-20%,赤铁矿粉20-40%,有机粘结剂1-2%;制备方法特征包括:配料、混料、磨料、压球、氧化干燥、冷却包装等步骤,使用方法的特征在于:在钢包浇钢结束下线后,向钢包内直接投入本发明的钢包清渣剂,清渣剂的投入量按照钢包内留渣量重量分数的5-10%,加入清渣剂后应在5-20分钟内完成倒渣。本发明有利于清除钢包内结渣,控制钢包的增重,提高钢包的作业效率和使用容量,且有利于提高钢包的使用寿命。
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