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公开(公告)号:CN105133279A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510435774.1
申请日:2015-07-22
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种织物横档的检测方法,包括以下步骤:首先,运用目光分析法观察织物表面横档特征,确定织物正常处和横档处布面宽度、横档处与正常处色泽差异;其次,运用拆布分析法分别拆出布面正常处与横档处纱线若干,确定织物正常处与横档处织物排纱循环,分析比较正常处于横档处排纱循环是否有差异;第三,运用仪器分析法,分析织物正常处与横档处纱线线密度、捻度、弯纱深度、纱线成份是否存在差异;第四,结合化学分析法测量纱线混纺比、织造张力等,最后,综合分析得出结论。本发明可有效实现对机织物和针织物表面横档的检测,从而为实际生产中减少甚至杜绝织物横档提供借鉴,或当织物横档产生时,可有效找出横档产生的原因。
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公开(公告)号:CN104862844A
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201510297322.1
申请日:2015-06-03
Applicant: 江南大学
IPC: D02G3/04
Abstract: 本发明涉及一种绢丝牦牛绒混纺纱线的生产方法,含50%-60%的绢丝纤维,40%-50%的牦牛绒纤维。生产时,将牦牛绒纤维、蚕丝纤维分别采用毛纺系统和绢纺系统进行制条,然后在棉纺系统中使两种纤维以单纤维状态混合,再使用棉纺系统进行纺纱,得到所需的混纺细纱。采用上述生产工艺,可将蚕丝纤维和牦牛绒纤维纺制成质量优异的混纺纱线,牦牛绒纤维和绢丝纤维在开清棉工序以单纤维状态混合,可使两种纤维混合均匀,提高纱线性能;牦牛绒纤维和绢丝纤维分别经过毛纺系统和绢纺系统进行制条后,再在棉纺系统进行开清棉、梳棉、并条,可以提高纤维开松、除杂程度,并能减少对纤维的损伤,采用棉纺系统纺纱,可以缩短纺纱流程,降低成本。
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公开(公告)号:CN104831441A
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201510251515.3
申请日:2015-05-15
Applicant: 江南大学
IPC: D02G3/04
Abstract: 本发明涉及一种棉/绢混纺纱线的生产方法,棉经第一清梳联得棉生条,桑蚕丝经初步加工得精干绵;精干绵经第一圆梳制绵后得第一精绵;第一圆梳的落绵经第二、第三圆梳制绵后得第二精绵;将第一精绵和第二精绵经延展、制条后得第一绵条和第二绵条;第一绵条与棉生条经第一并条后得第一棉/绢熟条;第二绵条经第二并条得到绵熟条,棉生条经第三并条后得棉熟条;第一棉/绢熟条经第一粗纱后得第一棉/绢粗纱,绵熟条和棉熟条在粗纱同时喂入,经第二粗纱后得第二棉/绢粗纱;第一棉/绢粗纱和第二棉/绢粗纱经双喇叭口同时喂入细纱机,经细纱后得棉/绵混纺纱。采用上述生产方式,可将棉纤维和桑蚕丝纤维混合均匀,制成质量优良的混纺纱线。
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公开(公告)号:CN104790080A
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201510229415.0
申请日:2015-05-07
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种绢丝段彩纱加工方法,包括:对绢丝原料进行预处理,得绢丝;先将绢丝进行精练,再以温水漂洗绢丝,之后以清水将绢丝冲洗干净,然后将绢丝脱水;重复第二步至少一次,作为复练;将所得绢丝的精干绵残胶率、残油率、回潮率分别控制在相应的预设范围内;对第三步所得绢丝进行染色工序;将第四步所得绢丝依次进行开绵工序、切绵工序、梳绵工序、第一道理条工序、第二道理条工序、纤维切断工序、梳理工序、第一道并条工序、第二道并条工序、粗纱工序、细纱工序制得绢丝段彩纱线。本发明专门针对绢丝原料,能将绢丝制成段彩纱线。
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公开(公告)号:CN103469382B
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201310408927.4
申请日:2013-09-10
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明公布了一种四罗拉三粗纱喂入全集聚纺纱装置,包括四组牵伸罗拉对。在后罗拉导纱杆位置加装有间距可调的三喇叭口喂入装置;后罗拉上加装有机械式磁性集合器;中后罗拉采用窄槽式正压空心罗拉;中后罗拉钳口处加装有分割辊装置;中前罗拉为窄槽式负压空心罗拉;所述前罗拉采用一种大直径窄槽式负压空心罗拉。一种采用四罗拉三粗纱喂入全集聚纺纱装置纺制纱线的方法,在细纱工序采用三粗纱A粗纱、B粗纱和C粗纱经间距可调的三喇叭口喂入装置从后罗拉喂入,经过四罗拉三区超大牵伸得到所需的纱线。本发明总牵伸倍数最高可提高到300倍以上,从而可实现三种一般定量的粗纱同时喂入纺纱,有效提高纺纱效率。还能够提供高质量的彩纱。
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公开(公告)号:CN104674406A
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201510095026.3
申请日:2015-03-03
Applicant: 江南大学
IPC: D02G3/04 , D06M13/165 , D06M11/47 , D06M101/06 , D06M101/32
Abstract: 本发明涉及一种阻燃混纺纱线及其生产方法。该纱线由以下成分按重量百分比混纺而成35%-45%的涤纶纤维,35%-45%的棉纤维,15%-25%的亚麻纤维。工艺包括:棉纤维与涤纶短纤维经第一清梳联得到涤/棉生条,涤纶短纤经第二清梳联得到涤纶生条,棉经开清棉和梳棉得到棉生条,涤/棉生条、棉生条和涤纶生条经二道并条得到涤/棉混纺熟条后经粗纱得到涤/棉混纺粗纱,后经加装四罗拉网格圈的细纱与经纤维输送装置喂入的亚麻纤维混合得到混纺纱线,后将纱线阻燃剂整理得到最终的阻燃混纺线。本发明选用亚麻、涤纶短纤和棉混纺,使纱线既具优异阻燃性,又具优良抗菌等服用性;采用原料混合、条混、包芯混合提高混纺纱混合均匀性,改善成纱质量。
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公开(公告)号:CN104570857A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201410798185.5
申请日:2014-12-19
Applicant: 江南大学
IPC: G05B19/042
CPC classification number: G05B19/042 , G05B19/0428 , G05B2219/20
Abstract: 本发明是一种交流固态继电器的智能控制系统,包括输入模块,整流模块,AD转换模块,电压控制模块,电源模块,智能开关模块,无线传感模块,温度模块,其特征在于:中央处理器接受可编程逻辑控制器的信号,整流模块整流电流互感器转换过来的电流,并将其转换成电压,中央处理器接受电压的值进行判断,设计采用三个颜色的灯进行对现场情况的指示,当出现不同状况时以不同灯的闪烁或者开断进行指示,并且中央处理器将得得到的数据通过无线模块传到上位机进行对现场数据的监控。这种新型的交流固态继电器的智能控制器有以下优点:能够多多种情况进行实施的反应:包括负载断路,负载短路,固态继电器短路,过载,温度变化异常等情况,响应时间快,跳闸时间一致性好,具有短路故障保护功能,无寿命次数限制。
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公开(公告)号:CN104404671A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201410720818.0
申请日:2014-12-02
Applicant: 江南大学
IPC: D02G3/04 , D02G3/36 , D06M10/00 , D06M15/423 , D06M11/70 , D06M101/06 , D06M101/32 , D06M101/28
CPC classification number: D02G3/04 , D02G3/36 , D06M10/025 , D06M11/70 , D06M15/423 , D06M2101/06 , D06M2101/28 , D06M2101/32 , D10B2201/01 , D10B2201/02 , D10B2321/10 , D10B2331/04 , D10B2401/04
Abstract: 本发明涉及一种阻燃混纺纱线及其生产方法。该纱线由以下成分按重量百分比混纺而成:25%–30%阻燃涤纶长丝,20%-25%阻燃腈纶纤维,20%-30%汉麻纤维,20%-30%棉纤维。该工艺包括:将汉麻和棉纤维分别制成生条,而后将汉麻生条和棉生条分别扯碎成散纤维状态,后经第二清梳联以单纤维形式混合,后制成汉麻/棉混纺精梳条;将阻燃腈纶纤维制成阻燃腈纶生条;将汉麻/棉混纺精梳条和阻燃腈纶生条制成混纺粗纱;细纱采用包芯方式得到阻燃混纺纱线;后经过等离子预处理和纱线阻燃剂整理得到所需阻燃混纺纱线。本发明选用汉麻、棉纤维和两种阻燃纤维进行混纺,使纱线既具有优异阻燃性能,又具有优良抗菌、吸湿透气等服用性;细纱采用包芯方式,消除“支架效应”,提高阻燃性。
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公开(公告)号:CN103643364A
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN201310724009.2
申请日:2013-12-25
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明公布了一种高支低配棉/棉紧密纺包芯纱及其纺纱方法,原料采用重量百分比为25%~30%的美棉、70%~75%的新疆细绒棉进行混配,纺制成200S的低配棉芯纱,外包200S低配棉纱皮。一种高支低配棉/棉紧密纺包芯纱的纺纱方法,采用网格圈型紧密纺包芯纱纺纱技术,芯纱采用低配棉200S棉纱,外包纤维同样选用200S低配棉。纺制工艺包括如下步骤:(1)开清棉工序;(2)梳棉工序;(3)精梳工序;(4)并条工序;(5)粗纱工序;(6)细纱工序。上述工艺采用采取网格圈型紧密纺包芯纱技术,使用原料等级较低的低配棉纺制成超高支200S低配棉紧密纺纱,以其作为芯纱,该产品具有手感好、透气性好,舒适性强等特点。
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公开(公告)号:CN103556315A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201310533137.9
申请日:2013-10-31
Applicant: 江南大学
Abstract: 一种40S高强力涡流粘胶纱采用在涡流纺细纱机前罗拉与涡流纺喷嘴之间喂入80S环锭粘胶纱,同时外包粘胶粗纱由后罗拉喂入,经四列罗拉的牵伸后在前罗拉与涡流纺喷嘴之间与喂入的80S环锭粘胶芯纱汇合,共同加捻成40S细纱。包括开清棉工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、环锭纺细纱工序、络筒工序和涡流纺细纱工序。本发明可实现涡流纺毛羽少与环锭纺强力高的优点的结合。同时,在涡流纺细纱工序部分,通过加装长丝张力控制装置和圆弧形导丝架,实现芯纱在喂入前罗拉与涡流纺喷嘴之前的张力稳定控制,提高由前罗拉与涡流纺喷嘴之间所喂入的80S环锭粘胶芯纱与由涡流纺后罗拉喂入且经四列罗拉牵伸后的粘胶纤维混合的均匀性,改善成纱质量。
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