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公开(公告)号:CN112238039A
公开(公告)日:2021-01-19
申请号:CN202010911655.X
申请日:2020-09-02
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种具有自驱动集水功能的超疏水表面及其制备方法。通过将微米尺寸的微球组装成单层微球阵列,并将磁性纳米粒子填充至单层微球阵列的间隙中,形成二元组装模板;在外加磁场的作用下,将树脂喷涂于二元组装模板表面,使混有磁性纳米粒子的树脂定向生长成柱状微阵列结构;再将润滑液浸润于柱状微阵列结构的间隙中,形成具有自驱动集水功能的超疏水表面。通过上述方式,本发明能够利用单层微球阵列使磁性纳米粒子规整排布,使其带动树脂定向生长成相互独立且规整有序排列的柱状微阵列结构;并利用该柱状微阵列中相邻柱状结构的间距产生的毛细效应差异与润滑液的协同作用,使空气中的液滴自发地聚集、融合与弹跳,实现自驱动集水功能。
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公开(公告)号:CN111644080A
公开(公告)日:2020-09-11
申请号:CN202010492929.6
申请日:2020-06-03
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种高亲水性纳米纤维涂层基纳滤膜及其制备方法。该高亲水性纳米纤维涂层基纳滤膜由高亲水性纳米纤维涂层基膜及负载于高亲水性纳米纤维涂层基膜表面的纳滤分离层复合而成。制备方法为:先将乙烯-乙烯醇共聚物纳米纤维分散液在无纺布基层进行湿法涂层制成纳米纤维涂层基膜;然后再经过碱处理和等离子体处理,进行基膜的功能改性,得到高亲水性涂层基膜;最后通过界面聚合,得到高亲水性纳米纤维涂层基纳滤膜。本发明制得的复合纳滤膜结构致密,具有高亲水性,能够实现通量及截留率的协同提升,还具备优异的过滤效果。本发明的制备方法能够对界面聚合过程进行优化,且制备过程简单可控、绿色无污染、成本低廉,极具工业应用前景。
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公开(公告)号:CN117069997A
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN202310926182.4
申请日:2023-07-26
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: C08J9/36 , C02F1/04 , C02F1/14 , C02F1/30 , C08J9/28 , C08L87/00 , C08L33/26 , C08K5/07 , C02F103/08
Abstract: 本发明提供了一种用于海水淡化的纳米纤维气凝胶复合材料及其制备方法,复合材料包括含有垂直孔道结构的气凝胶基体及光热转化层,光热转化层由呈阵列结构的磁性微针组成。本发明通过纳米纤维/聚合物材料制备具有垂直孔道结构的纳米纤维气凝胶,并在气凝胶表面定向生长具有强光热性能的磁性微针,得到了具有高吸水速率、蒸发速率、光热转化速率、可用于海水净化的纳米纤维气凝胶复合材料;该纳米纤维气凝胶复合材料用于海水淡化时,具有垂直孔道结构的气凝胶基体接触海水表面,光热转化层的磁性微针吸收太阳光能量,转化为热量,使得水分沿着垂直孔道输送,并转化为蒸汽逸出,实现海水淡化的目的,对于解决水资源短缺问题具有重要意义。
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公开(公告)号:CN116804301A
公开(公告)日:2023-09-26
申请号:CN202211538883.2
申请日:2022-12-02
Applicant: 武汉维晨科技有限公司 , 武汉纺织大学
IPC: D04H1/74 , D04H1/76 , D04H1/4382 , D04H1/4282 , D04H1/4334 , D04H1/4291
Abstract: 本发明提供了一种普适性制备取向纳米纤维膜的方法及装置,将聚合物纳米纤维用液氮冷冻,然后将用于制备纳米纤维膜的基材,贴于制备取向纳米纤维膜装置的密闭容器内壁上;再将冷冻后的聚合物纳米纤维置于密闭容器中,高速旋转,最后将密闭容器内壁上的基材取下,其表面均匀复合取向的聚合物纳米纤维,即得取向纳米纤维膜。制备取向纳米纤维膜的装置具有高速旋转的旋转组件,在其高速剪切力作用下可实现纳米纤维的定向筛选并对纤维施加离心力,使其取向并与基材复合。本发明可适用于不同的聚合物纳米纤维材料,实现了纤维纺丝和取向工艺的分离,克服了传统制备取向纤维膜方法对静电纺丝技术的依赖性,实现了干法成膜的技术,具有极大的应用前景。
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公开(公告)号:CN114874531B
公开(公告)日:2023-09-08
申请号:CN202210484803.3
申请日:2022-05-06
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种用于油水分离的纳米纤维气凝胶的制备方法,通过先利用纳米纤维和碳纳米管制备碳纳米管掺杂的纳米纤维气凝胶,再在上述气凝胶的表面修饰聚电解质‑含氟表面活性剂复合物赋予气凝胶亲水‑疏油性,最终制得亲水‑疏油型纳米纤维气凝胶材料,通过利用碳纳米管和表面活性剂复合物对油污的不同作用,实现了高效分离油水的目的。通过在纳米纤维气凝胶中引入碳纳米管,可借助于碳纳米管表面丰富的小孔结构对油污表面的表面活性剂进行吸附,加快破乳过程,提高分离效率;通过对纳米纤维气凝胶的表面进行亲水‑疏油改性可对纳米纤维气凝胶的表面能进行调控,阻止油污堵塞气凝胶的微孔,进而提高材料在实际应用过程中的服役性能。
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公开(公告)号:CN115779870A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202211676734.2
申请日:2022-12-26
Applicant: 武汉维晨科技有限公司 , 武汉纺织大学
IPC: B01J20/26 , B01J20/30 , B01D17/022
Abstract: 本发明提供了一种亲水疏油型油水分离材料及其制备方法,该油水分离材料包括多孔海绵材料、包覆于多孔海绵材料表面的聚多巴胺层以及负载于聚多巴胺层上的刺状粒子;还包括含氟表面活性剂,含氟表面活性剂以亲水基团端朝内,长氟碳链端朝外的方式负载于亲水疏油型油水分离材料的表面。本发明通过制备具有特殊组分和结构的油水分离材料,利用了聚多巴胺的包覆和亲水性刺状粒子的负载,增强了海绵材料的亲水性和分离通量,使其获得疏油性的同时保持优良的亲水性;同时含氟表面活性剂独特的化学结构,使得大尺寸油分子被阻挡在氟碳链表面,水分子可从长氟碳链之间通过,进入到亲水基团的内部,并受到亲水性海绵的吸收,实现了油水分离功能。
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公开(公告)号:CN114874531A
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202210484803.3
申请日:2022-05-06
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种用于油水分离的纳米纤维气凝胶的制备方法,通过先利用纳米纤维和碳纳米管制备碳纳米管掺杂的纳米纤维气凝胶,再在上述气凝胶的表面修饰聚电解质‑含氟表面活性剂复合物赋予气凝胶亲水‑疏油性,最终制得亲水‑疏油型纳米纤维气凝胶材料,通过利用碳纳米管和表面活性剂复合物对油污的不同作用,实现了高效分离油水的目的。通过在纳米纤维气凝胶中引入碳纳米管,可借助于碳纳米管表面丰富的小孔结构对油污表面的表面活性剂进行吸附,加快破乳过程,提高分离效率;通过对纳米纤维气凝胶的表面进行亲水‑疏油改性可对纳米纤维气凝胶的表面能进行调控,阻止油污堵塞气凝胶的微孔,进而提高材料在实际应用过程中的服役性能。
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公开(公告)号:CN113750815A
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN202111063565.0
申请日:2021-09-10
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种可切换乳液型油水分离纳米抗菌膜及其制备方法。该纳米抗菌膜包括经过亲水处理的支撑基底、分别不对称设置于所述支撑基底上下表面的超疏水纳米纤维层和超亲水纳米纤维层;所述超疏水纳米纤维层由第一纳米纤维层、同时负载于所述第一纳米纤维层表面和内部的纳米抗菌粒子和疏水改性剂三者复合而成;所述超亲水纳米纤维层由第二纳米纤维层和负载于所述第二纳米纤维层表面和内部的纳米抗菌粒子复合而成。本发明利用可切换乳液型油水分离纳米抗菌膜的不同润湿性可以选择性地分离水包油乳液和油包水乳液。
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公开(公告)号:CN112452223A
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN202011016641.8
申请日:2020-09-24
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种水溶性纳米纤维分散液制备装置及其制备方法。该水溶性纳米纤维分散液制备装置包括搅拌釜、釜盖、搅拌器、超声棒以及分别与所述搅拌器和所述超声棒电性连接的驱动控制器;所述搅拌器一端套穿所述釜盖的中心通孔并与所述中心通孔固定连接,另一端延伸至所述搅拌釜的内部;所述超声棒的一端与所述釜盖可移动连接,另一端延伸至所述搅拌釜的内部。基于该装置,本发明提供的水溶性纳米纤维分散液制备方法,采用水为溶剂,搅拌与超声同时高效运行,能够有效制备出高浓度的纳米纤维分散液,具备绿色环保、成本低廉的优点。
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公开(公告)号:CN111644079A
公开(公告)日:2020-09-11
申请号:CN202010492937.0
申请日:2020-06-03
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明公开了一种高表面粗糙度的纳滤膜材料及其制备方法,通过采用湿法非织造技术制备孔径小、均匀度高、亲水性强、致密性大的高表面粗糙度的聚合物纳米纤维涂层,有助于后续界面聚合的进行,以形成厚度小、纳滤分离性能优异的分离层,可显著提升截留率及渗透性;同时采用具有大变异系数直径分布的纳米纤维,所形成的致密纳米纤维涂层材料由粗纤维和细纤维组成,细纤维柔性搭接于粗纤维间,形成显著的高低起伏的涂层表面轮廓,将其作为纳滤膜的中间层,有助于形成高表面粗糙度的界面聚合分离层,因此能够显著提高纳滤膜的有效渗透面积,以提升纳滤膜的渗透性,为纳滤膜表面结构调控提供了新的思路,且本发明制备过程绿色无污染,易于规模化生产。
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