一种高强高模高弹聚氨酯纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN105155003B

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201510476522.3

    申请日:2015-08-06

    Abstract: 本发明涉及一种高强高模高弹聚氨酯纤维的制备方法,属于纤维材料技术领域。本发明的一种高强高模高弹聚氨酯纤维的制备方法,将聚氨酯纺丝液经喷丝孔挤出后,以长凝固距离经过由去离子水、铵盐、含酰胺键的有机溶剂、丙酮和低相对分子量阴离子型表面活性剂混合得到的凝固浴中,进行湿法牵伸成型以及热处理,得到高强高模高弹聚氨酯纤维。本发明的制备方法实现了聚氨酯纤维的断裂强度、杨氏模量和断裂伸长率的同时增强,通过本发明制备的聚氨酯纤维断裂强度增加150‑280%,断裂伸长率增加60‑120%,杨氏模量增加50‑160%。本发明的制备方法工艺设备简单,成本较低,对生态环境无污染,可控性高,具有很大的应用前景。

    一种微重力悬浮式离心纺丝方法

    公开(公告)号:CN105951195A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610477733.3

    申请日:2016-06-24

    CPC classification number: D01D5/18

    Abstract: 本发明涉及一种微重力悬浮式离心纺丝方法,属于纺织技术领域。本发明的微重力悬浮式离心纺丝方法在离心纺丝罐前方设置纤维收集装置和第一温控板,在离心纺丝罐后方设置主气流发生器和第二温控板,在第二温控板下方设置副气流发生器,纤维收集装置下方设置负压发生器,使离心纺丝罐至纤维收集装置之间形成抛物线轨迹的离心纺丝气流通道,离心纺丝罐喷射出的射流在离心纺丝气流通道中呈微重力悬浮状态向纤维收集装置方向运行,在第一温控板和第二温控板的热辐射作用下逐渐固化成连续长丝,最终均匀、连续、不间断地铺展在纤维收集装置上,形成连续长丝网。本发明的方法纺丝效率高、设备简单、易操作、原材料广泛。

    超细弹性无纺布及其制备方法

    公开(公告)号:CN110468505B

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN201910717270.7

    申请日:2019-08-05

    Abstract: 本发明提供了一种基于平面接收式离心纺装置制备的超细弹性无纺布及其制备方法,通过将聚氨酯颗粒溶于N,N‑二甲基甲酰胺中配置纺丝液,然后将纺丝液注入平面接收式离心纺装置中进行离心纺丝。通过合理设置离心纺纺丝参数,保证了纺丝过程的顺利进行,制得的超细弹性无纺布中的纤维直径可达2.1±1.1μm,排列致密,拉伸强度可达到18.59±5.59MPa,断裂伸长率可达到450±20%,且该方法操作过程简单、适宜规模化量产、生产效率高。

    一种基于离心纺丝法制备活性碳纤维的方法

    公开(公告)号:CN110485001A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910717271.1

    申请日:2019-08-05

    Abstract: 本发明公开了一种基于离心纺丝法制备活性碳纤维的方法,将配置的聚丙烯腈基N,N-二甲基甲酰胺纺丝液注入平面接收式离心纺装置中,制备得到直径较细且尺寸分布均匀的聚丙烯腈基微纳米长纤维;再通过分段式升温和保温进行预氧化,得到聚丙烯腈基微纳米预氧丝;然后在高温下对预氧丝进行初步碳化处理,既能提高预活化处理时的活化剂吸附率,又能克服预氧丝直接进行高温活化碳化时,碳化过程剧烈导致微孔坍塌的缺陷;最后采用活化剂溶液浸渍进行预活化处理,干燥后再进行高温碳化,使得活化过程温和,微孔孔径和孔隙率易控制。本发明制备的活性碳纤维具有高比表面积、高孔隙率和孔径小的优点,适宜大规模量产。

    一种往复直线导轨式静电纺丝方法

    公开(公告)号:CN105568408B

    公开(公告)日:2018-05-15

    申请号:CN201610066771.X

    申请日:2016-01-31

    Abstract: 本发明涉及一种往复直线导轨式静电纺丝方法,属于纺织材料技术领域。本发明的往复直线导轨式静电纺丝方法采用横截面为等腰三角形、上角的顶端为喷丝头、下角为圆角的直线条状导轨为喷丝电极,半封闭中空管且在封闭端开有出液槽为给液装置,并将该装置固定安装在步进电机上,通过给液装置的往复横动运动,在导轨与纤维收集装置之间进行高压静电喷丝、拉伸和纤维收集过程。本发明的方法喷丝速率快、效率高,可适用于宽幅无纺布表面纳米纤维复合改性或宽幅纳米纤维膜的生产,能够规模化生产无取向性或取向性静电纺纤维膜,可以规模化进行溶液或熔融纺丝液静电纺丝。另外,本发明的方法成本低、易操作、设备简单。

    一种微重力悬浮式离心纺丝方法

    公开(公告)号:CN106757436A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611143428.7

    申请日:2016-12-13

    CPC classification number: D01D5/18 D01D10/02 D01D13/00

    Abstract: 本发明涉及一种微重力悬浮式离心纺丝方法,属于纺织技术领域。本发明的微重力悬浮式离心纺丝方法在离心纺丝罐前方设置纤维收集装置和第一温控板,在离心纺丝罐后方设置主气流发生器和第二温控板,在第二温控板下方设置副气流发生器,纤维收集装置下方设置负压发生器,使离心纺丝罐至纤维收集装置之间形成抛物线轨迹的离心纺丝气流通道,离心纺丝罐喷射出的射流在离心纺丝气流通道中呈微重力悬浮状态向纤维收集装置方向运行,在第一温控板和第二温控板的热辐射作用下逐渐固化成连续长丝,最终均匀、连续、不间断地铺展在纤维收集装置上,形成连续长丝网。本发明的方法纺丝效率高、设备简单、易操作、原材料广泛。

    一种高强高模高弹聚氨酯纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN105155003A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510476522.3

    申请日:2015-08-06

    Abstract: 本发明涉及一种高强高模高弹聚氨酯纤维的制备方法,属于纤维材料技术领域。本发明的一种高强高模高弹聚氨酯纤维的制备方法,将聚氨酯纺丝液经喷丝孔挤出后,以长凝固距离经过由去离子水、铵盐、含酰胺键的有机溶剂、丙酮和低相对分子量阴离子型表面活性剂混合得到的凝固浴中,进行湿法牵伸成型以及热处理,得到高强高模高弹聚氨酯纤维。本发明的制备方法实现了聚氨酯纤维的断裂强度、杨氏模量和断裂伸长率的同时增强,通过本发明制备的聚氨酯纤维断裂强度增加150-280%,断裂伸长率增加60-120%,杨氏模量增加50-160%。本发明的制备方法工艺设备简单,成本较低,对生态环境无污染,可控性高,具有很大的应用前景。

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