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公开(公告)号:CN107268459A
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201710465989.7
申请日:2017-06-19
Applicant: 桂林理工大学
CPC classification number: E01D22/00 , E04G23/0218
Abstract: 本发明公开了一种预应力纤维布加固钢筋混凝土墩柱的施工方法。设置一种预应力纤维布旋转自锁式张拉锚固装置,包括两个锚杆、两个夹片、两个锚头以及用于保持预应力的四个单向轴承、八个楔块和纤维布。确定待加固位置,进行打磨、补洞、涂刷环氧胶层,然后完成纤维布与锚具的连接,并将连接好的纤维布包裹在涂刷环氧胶层的待加固位置,通过加力扳手实现对纤维布的张拉,即实现对钢筋混凝土墩柱的加固施工。本发明方法操作简单,避免了夹片式锚具在力施加过程中,当张拉力较大时的螺杆弯曲现象,且该方法所用锚具装置所需操作空间小、构造简单,操作方便,成本低廉。
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公开(公告)号:CN107059665A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710466326.7
申请日:2017-06-19
Applicant: 桂林理工大学
CPC classification number: E01D22/00 , E04G23/0218 , E04G2023/0255 , E04G2023/0262
Abstract: 本发明公开了一种利用预应力FRP布加固钢筋混凝土墩柱的方法。采用一种预应力FRP布加固装置,该装置包括两个底板、两个张拉锚具、张拉螺杆和FRP布。底板与张拉锚具通过锚栓固定连接。张拉螺杆从张拉锚具的锚孔中穿入,通过拧紧张拉螺杆对FRP布进行预应力施加。张拉完成后,FRP布表面涂胶与钢筋混凝土墩柱表面粘贴牢固。在底板两端的底板锚栓孔处向钢筋混凝土墩柱钻孔,拧入膨胀螺丝到墩柱内,随后拆除张拉螺杆与张拉锚具。在底板范围内粘贴FRP布保证粘结锚固长度,即实现利用预应力FRP布加固钢筋混凝土墩柱。本发明方法加固效果好,操作方便。张拉锚杆和张拉锚具可拆除并重复使用,节约成本,且不影响加固后建筑的观瞻和使用功能。
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公开(公告)号:CN105888277A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201610226100.5
申请日:2016-04-13
Applicant: 桂林理工大学
IPC: E04G23/02
CPC classification number: E04G23/0218
Abstract: 本发明公开了一种预应力碳纤维布加固钢筋混凝土柱施工方法。对待加固的混凝土柱进行倒角、表面打磨、补洞等处理,在预先设计好需加固处表面涂环氧,待固化后可起到减小碳纤维布与混凝土表面摩擦力的作用,可有效传递预应力;同时碳纤维布在包裹前为防止边缘脱丝,需对碳纤维布表面贴透明胶带处理;通过自锁式锚具夹片将其加紧,然后缠绕到被包裹的混凝土柱上,通过扳手扭紧螺杆以施加预应力;待达到预定预应力度后,在碳纤维布表面再涂一层环氧胶,此步骤可防止碳纤维布上防止个别丝束出现“断裂起毛”现象,保证其整体受力。本发明构思新颖,施工步骤清晰、简单、实用,充分发挥了碳纤维布的高强作用,从而整体改善加固效果,便于推广应用。
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公开(公告)号:CN107905126B
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN201711074438.4
申请日:2017-11-05
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种可拆卸预应力纤维布张拉锚固装置。该装置包括两个锚板、两个夹板、两个张拉锚具、两根张拉螺杆、两根锚固螺杆和纤维布。纤维布两端涂胶后在锚板上缠绕2圈,将锚板与夹板通过小螺栓固定连接,纤维布在锚板和夹板上缠绕2圈。锚板、夹板和张拉锚具通过大螺栓固定连接。张拉螺杆从张拉锚具的张拉螺孔穿入,拧紧张拉螺杆对纤维布施加预应力。在纤维布表面涂胶,再将锚固螺杆穿设入锚板中的锚固螺杆孔。同步拧紧锚固螺杆以保持纤维布上的预应力。待纤维布上的胶体固化,拧松张拉锚具与夹板间的大螺栓,卸下张拉锚具和张拉螺杆。本发明装置加固效果好,构造简单,操作方便。张拉螺杆和张拉锚具可拆除并重复使用,节约成本。
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公开(公告)号:CN108843037B
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN201810582805.X
申请日:2018-06-07
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种预应力纤维布加固梁张拉锚固装置的施工方法。该装置包括固定支座、固定端锚具、张拉端锚具、夹片、锚固短螺杆、锚固长螺杆、化学螺栓、纤维布、预应力施加框架和千斤顶。固定支座、固定和张拉端锚具均为长方体形。固定支座通过化学锚栓与加固梁固定。固定和张拉端锚具分别通过锚固短、长螺杆与固定支座连接。固定端锚具上有用于穿过纤维布的矩形通缝。张拉端锚具上有用于插入夹片的楔形孔,将夹片楔入楔形孔中,实现对纤维布的夹持。施工步骤为先安装锚具,再装配固定支座及固定锚具,最后安装预应力施加框架和千斤顶,实施张拉锚固。本发明装置结构合理简单,操作方便,能重复使用,施加的预应力较大。
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公开(公告)号:CN108843038A
公开(公告)日:2018-11-20
申请号:CN201810582811.5
申请日:2018-06-07
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种预应力纤维布加固装置及其施工方法。该装置包括锚固螺杆、套裹式锚具、夹片式锚具、纤维布和预应力施加装置,其中预应力施加装置包括:预应力施加框架、千斤顶和横梁;套裹式和夹片式锚具均为长方体形,两端各有一个圆形通孔。套裹式锚具上有用于穿过纤维布的矩形通缝。夹片式锚具上有一楔形孔,将夹片楔入其中,实现对纤维布的夹持。利用本发明预应力纤维布加固装置对纤维布张拉锚固后,加固效果好,预应力损失小,且加固后的钢筋混凝土柱外观变化不大。采用夹片式锚具能有效锚固纤维布。该加固装置施工方法操作方便,预应力的施加采用专门的施加装置实施效率高且可循环利用,经济性好。
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公开(公告)号:CN106592997B
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201611066674.7
申请日:2016-11-29
Applicant: 桂林理工大学
IPC: E04G23/02
Abstract: 本发明公开了一种碳纤维布加固钢筋混凝土方柱外加垫块施工方法。预制模数化的活性粉末混凝土垫块(即RPC垫块,包括弧角垫块和矩形垫块);将其粘贴到被加固钢筋混凝土方柱表面以形成弧角和外包平面;然后再将碳纤维布(即CFRP)粘贴包裹到垫块外表面。本发明构思新颖,施工步骤清晰、简单、实用。避免了加固前对钢筋混凝土方柱的角部及表面所进行的人工打磨的过程,从而避免打磨过程中产生的噪声和粉尘污染以及对被加固柱所造成的损伤,可实现快速便捷的加固钢筋混凝土方柱的施工方法,同时也可保证其加固效果。且选用的RPC材料,其强度和耐久性均好于普通混凝土,且已广泛应用于实际工程,具备了较成熟的制备工艺,制作垫块材料的理想选择。
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公开(公告)号:CN108252228A
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201810133787.7
申请日:2018-02-09
Applicant: 桂林理工大学
IPC: E01D22/00 , E01D101/26
Abstract: 本发明公开了一种用于加固钢筋混凝土墩柱的预应力纤维布加固装置。该装置包括两个套板、两个楔片、两根螺杆和纤维布。纤维布在楔片上缠绕两圈,将缠绕好纤维布的楔片插入套板身中的楔片槽,再将纤维布在套板上缠绕两圈,用同样的方式处理纤维布的另一端。将与套板、楔片连接好的纤维布环绕被加固钢筋混凝土墩柱一周。将两个套板上下两端的套板锚头中的螺杆孔对齐,将两根螺杆穿入两个套板锚头中的螺杆孔;同步拧紧两根螺杆即能够对纤维布施加预应力,完成对钢筋混凝土墩柱的加固。本发明装置构造简单,操作方便,对纤维布张拉锚固后,可减缓预应力损失,取得较好的加固效果;且锚具体积较小,紧贴墩柱,不影响被加固墩柱的外观。
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公开(公告)号:CN105699190A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610226567.X
申请日:2016-04-13
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种测试FRP布应力松弛的试验装置。该装置包括固定端、张拉端和搭接板。固定端由固定端夹具、底板和加劲肋组成。张拉端由张拉端夹具、张拉端竖向挡板、水平垫块和底板组成。搭接板通过螺栓与固定端和张拉端的底板连接成整体。固定端夹具由两块水平钢板和一块竖向钢板焊接而成。上侧水平钢板中间和竖向钢板上方开一凹槽,形成一个开孔。张拉端夹具由两块水平钢板和一块竖向钢板焊接成U形钢板。该试验装置构造简单,组装方便,占空间小。只需要一个扳手即可完成对FRP布条预应力的加载,可操作性强,且所测试的FRP布的宽度和长度可调节。
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公开(公告)号:CN107268459B
公开(公告)日:2023-08-11
申请号:CN201710465989.7
申请日:2017-06-19
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种预应力纤维布加固钢筋混凝土墩柱的施工方法。设置一种预应力纤维布旋转自锁式张拉锚固装置,包括两个锚杆、两个夹片、两个锚头以及用于保持预应力的四个单向轴承、八个楔块和纤维布。确定待加固位置,进行打磨、补洞、涂刷环氧胶层,然后完成纤维布与锚具的连接,并将连接好的纤维布包裹在涂刷环氧胶层的待加固位置,通过加力扳手实现对纤维布的张拉,即实现对钢筋混凝土墩柱的加固施工。本发明方法操作简单,避免了夹片式锚具在力施加过程中,当张拉力较大时的螺杆弯曲现象,且该方法所用锚具装置所需操作空间小、构造简单,操作方便,成本低廉。
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