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公开(公告)号:CN111549242A
公开(公告)日:2020-08-18
申请号:CN202010332266.1
申请日:2020-04-24
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明涉及湿法冶金技术领域,具体公开了一种碱渣浸出液的铀纯化方法,包括以下步骤:步骤一:萃取;步骤二:洗涤;步骤三:反萃取。本发明方法一方面将洗涤与萃取环节构成分馏萃取,通过萃取和洗涤两步来分离铀与杂质元素,另一方面将铀的反萃取液作为洗涤剂回流,极大地强化了洗涤环节的铀与杂质的分离效果;具有分离效率高、铀纯化效果好、经济、实用性强的优点。
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公开(公告)号:CN111349789A
公开(公告)日:2020-06-30
申请号:CN202010332259.1
申请日:2020-04-24
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明涉及湿法冶金技术领域,具体公开了一种具有多出口设计的碱渣浸出液铀纯化方法,包括以下步骤:步骤一:萃取;步骤二:洗涤;步骤三:反萃取。采用本发明方法可以对高杂质含量的碱渣浸出液体系进行铀纯化,降低碱渣浸出液铀纯化的废水量和废水中的铀浓度,具有分离效率高、铀纯化效果好、经济环保、实用性强的优点。
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公开(公告)号:CN109022831A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201810965973.7
申请日:2018-08-23
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明涉及一种胺类含钼有机相反萃取的方法,该方法采用单级反萃取或多级逆流反萃取,所述胺类含钼有机相中,胺的浓度为1%‑20%,钼的浓度为1g/L‑30g/L,其余组分为相改良剂和稀释剂,包括以下步骤:步骤一,配制反萃取剂,所述的反萃取剂为氨水与双氧水的混合溶液;氨水浓度范围为5%‑28%;双氧水加入量为氨水加入量的1%‑15%,双氧水浓度范围为10%‑50%;步骤二,采用步骤一所配制的反萃取剂与胺类含钼有机相进行混合反萃;有机相与水相的流比为2:1‑50:1;反萃时间为1‑10min;反萃温度为10‑40℃;有机相与水相的接触相比为4:1‑1:4;步骤三,将步骤二所得的混合相进行分离,得到含钼反萃取液和贫有机相。采用本发明所述的方法可以将胺类含钼有机相反萃取过程中生成的界面污物降低50%以上。
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公开(公告)号:CN105567962B
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201511017524.2
申请日:2015-12-29
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供一种负载铀三脂肪胺的反萃取方法及装置,其包括如下步骤:(a)配制Na2CO3和NaOH的混合液作反萃取剂;(b)将反萃取剂与负载铀三脂肪胺有机相进行反萃取,反萃取剂的加入量根据控制萃取终点pH值为7.5~9确定,反萃取时间为5min~20min,反萃取混合过程保持水相连续,接触相比Va/Vo=1~4;(c)对反萃取液以氢氧化钠为沉淀剂,调节PH≥13.5,使溶液中铀以重铀酸钠的形式沉淀下来,分离沉淀物后,所得沉淀母液返回配制反萃取剂。本发明实现了铀沉淀母液的全部、直接利用;本发明没有碳酸盐累积,试剂消耗和废水量大大降低,反萃取操作更加稳定,反萃取液中铀浓度大大提高。
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公开(公告)号:CN106929693A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201511004489.0
申请日:2015-12-29
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B26/10 , C22B3/0005
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域,具体涉及一种铯铷钾萃取分离的方法;主要包括以下步骤:对含铷铯钾的溶解液一步调碱到碱度为0.8~1.0mol/L;调碱后的溶解液进入铯铷的萃取分离工序,萃取剂为0.5~1.5mol/L的t-BAMBP和260#溶剂油;载铯的饱和有机相经过去离子水洗涤,洗去有机相中的铷;洗铷后有机相进行反萃取,得到铯的反萃液,实现铯铷分离;萃铯的萃余液进行铷钾萃取分离,经过萃铷、洗钾,反萃操作后得到铷的反萃液,实现铷钾分离。本发明和现有技术相比,(1)采用一步调碱,简化铷铯钾萃取工艺;(2)稀释剂260#号溶剂油,毒性小,安全性高;(3)铯铷钾的萃取分离效果好,产品纯度高;铯产品纯度99.9%以上,铷产品纯度99.9%以上。
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公开(公告)号:CN106925434A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201511021521.6
申请日:2015-12-30
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
IPC: B03D1/02 , B03D103/04
CPC classification number: B03D1/02 , B03D2203/04
Abstract: 本发明属于选矿技术领域,具体涉及一种从铍矿中选矿脱氟工艺;本发明先从原矿中浮选得到纯度较高的铍矿物和氟矿物的混合精矿,再通过添加水玻璃抑制铍矿物,浮选出氟矿物,得到低氟的铍精矿;磨矿可使铍矿物和萤石矿物单体解离,在浮选时可与脉石矿物较彻底地分离;调浆可造成有利于浮选的矿浆环境,使有用矿物能够更完全地浮选,同时脉石矿物受到更好地抑制;浮选可选择性地浮出目的矿物,分别得到铍精矿和含氟矿物;本发明既没有酸性废水的处理问题,也没有废气污染问题;既适用于酸不溶的矿石,又适用于酸溶性的矿石;工艺简单,易于操作,除氟成本低,环境污染少,除氟效果好。
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公开(公告)号:CN119488820A
公开(公告)日:2025-02-21
申请号:CN202311013769.2
申请日:2023-08-14
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
IPC: B01F21/10 , B01F23/80 , B01F27/90 , B01F35/213 , B01D36/02
Abstract: 本发明涉及核燃料循环技术领域,尤其涉及一种从重铀酸盐自动制备铀纯化原液的系统及方法。所述方法为:重铀酸盐制粒;依据设定的目标值,自动加入硝酸、水加热至设定温度后,自动加入理论需求量90%的颗粒状重铀酸盐,搅拌反应后,自动检测铀浓度以及硝酸根浓度,依据测定结果进行反复微调,直至与目标浓度误差在2%以内;溶解后的料浆依次经过两层过滤后,再进行带式过滤,得到铀纯化原液。只要在硝酸铀酰溶解度范围内,可随意设置溶解液目标浓度,偏差在2%以内,溶解液经处理浊度小于40ppm,硅胶浓度小于10mg/L。本发明实现连续自动溶解重铀酸盐,提高生产效率,降低人工劳动强度及成本。
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公开(公告)号:CN118950235A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411162630.9
申请日:2024-08-23
Applicant: 内蒙古乌拉特中旗图古日格金矿有限公司 , 核工业北京化工冶金研究院 , 中核资源发展有限公司
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明提供了一种金矿石的高效富集和综合利用方法,涉及选矿技术领域。本发明提供的金矿石的高效富集和综合利用方法,包括以下步骤:将金矿石进行破碎,得到破碎后的金矿石;将所述破碎后的金矿石进行分选,得到蚀变岩型金矿石和石英脉型金矿石;将所述蚀变岩型金矿石依次进行第一碎磨和第一浮选,得到第一精选金精矿;将所述石英脉型金矿石依次进行第二碎磨和第二浮选,得到第二精选金精矿和石英脉型金矿石的扫选金尾矿矿浆;将所述石英脉型金矿石的扫选金尾矿矿浆进行反浮选,得到石英粗精矿;将所述石英粗精矿进行磁选,得到石英精矿。本发明能够综合回收复杂石英脉型金矿中自然金、碲金矿、石英等有用矿物,且工艺简单,适宜工业化推广应用。
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公开(公告)号:CN115807157A
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202211380620.3
申请日:2022-11-04
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院 , 中核资源发展有限公司
Abstract: 本发明涉及湿法冶金浸出技术领域,具体公开了一种铀铍矿高效浸出除氟方法,包括以下步骤:步骤1:铀铍矿破碎;步骤2:拌矿;步骤3:低温焙烧;步骤4:水浸。本发明方法不仅可以实现铀铍共同浸出,还可以减少浸出液中的氟含量,为后续浸出液铀铍分离打下基础,减少沉淀除氟流程,且反应过程简单。
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公开(公告)号:CN112680608B
公开(公告)日:2022-08-19
申请号:CN202011487263.1
申请日:2020-12-16
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明涉及废水处理工艺领域,尤其涉及一种含氯碳酸盐体系中铀的提取方法。所述方法为:在含氯碳酸盐铀溶液中加入调整剂进行调整,调整后溶液的pH值为4~8;将所述调整后的溶液输入离子交换设备中,通过离子交换法吸附所述调整后溶液中的铀;当尾液铀浓度达到穿透浓度或者用于吸附的树脂塔饱和后,将负载饱和的树脂塔切入淋洗转型操作,塔内液体排空;用淋洗剂或者淋洗贫液对负载饱和的树脂塔进行淋洗;淋洗后的树脂塔排空液体,下进液加入转型剂,对树脂进行转型,转型后的树脂塔重新用于吸附;沉淀所述淋洗合格液中的铀。本发明解决了含氯碳酸盐体系中铀提取困难及淋洗困难的问题,提高吸附容量。
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