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公开(公告)号:CN103907168B
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201280051708.9
申请日:2012-10-17
Applicant: 株式会社东芝
Abstract: 实现将操作机构的操作力向可动电极部传递的杆的动作速度的提高。在与封入了绝缘性气体的容器内所存放的可动电极部连结的操作杆的一端连结第一连杆的一端。在第一连杆的另一端连结放大杠杆的一端,在放大杠杆的另一端连结第二连杆的一端。在第二连杆的另一端连结固定在容器的隔壁上的支撑轴承的一端,在放大杠杆的大致中央连结密封杆的一端。在密封杆的另一端连结第三连杆的一端,第三连杆的另一端与操作机构的输出部连结。第二连杆(12)上的第二直线(12c)与密封杆(14)的动作轴线(14c)所成的角度即支撑连杆初始角度(θ)设定为‑2°至0°的范围。
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公开(公告)号:CN104040665B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201280066730.0
申请日:2012-12-26
Applicant: 株式会社东芝
CPC classification number: H01H21/48 , H01H3/34 , H01H3/36 , H01H3/42 , H01H3/58 , H01H7/03 , H01H71/70 , H01H2227/034
Abstract: 开闭装置操作机构具有:棘轮(22),其与闭合轴(3)一同旋转;止动杆(21),其能够使蓄能凸轮(29)与辊(28)接触;马达(7),其用于向进给杆(20)传递动力;进给棘爪(23);止回棘爪(24a、24b),其用于抑制棘轮的反转;闭合杆(10),其用于使闭合弹簧(1)伸缩;止挡机构(11),其用于闭合弹簧(1)的蓄能;闭合凸轮(14);止动部(41),其用于抑制止动杆(21)的旋转;第1链轮(7b);第2链轮(7d)和第3链轮(7f),其能够与中间轴(7e)一同旋转;第4链轮(7h),其固定于蓄能凸轮轴(29a),能够旋转;第1链(7c),其与第1链轮(7b)和第2链轮(7d)啮合;以及第2链(7g),其与第3链轮(7f)和第4链轮(7h)啮合。
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公开(公告)号:CN103339703B
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201180066463.2
申请日:2011-12-28
Applicant: 株式会社东芝
CPC classification number: H01H71/24 , H01H3/28 , H01H3/3015 , H01H3/3031 , H01H3/46 , H01H33/42
Abstract: 根据实施方式,在开关装置从合闸状态转变至断路状态时,螺线杆(36)被断路用电磁螺线(38)的柱塞推压而沿着与螺线杆复位弹簧(37)的施力的朝向的反方向旋转,触发辊销(31a)与螺线杆(36)的卡合脱开,偏心销(32)以及触发杆(31)通过来自闩辊销(12a)的作用力而旋转,闩辊销(12a)与闩顶端部(34c)的卡合脱开,由此,闩杆(12)通过断路弹簧的放能而旋转。
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公开(公告)号:CN104303248A
公开(公告)日:2015-01-21
申请号:CN201380021881.9
申请日:2013-04-23
Applicant: 株式会社东芝
IPC: H01H33/38 , H01H33/42 , H01H33/666
CPC classification number: H01H50/641 , H01H33/38 , H01H33/904 , H01H2003/268 , H01H2003/506
Abstract: 目的在于提供一种具有必不可少的功能、且高速和高响应的电力用开闭装置的操作机构以及具备该操作机构的电力用开闭装置。具备外侧永磁体(31)的列、内侧永磁体(32)的列、内侧管(38)、外侧管(39)、三相线圈(33)、输出环(34)以及电力供给线(33a)。外侧永磁体(31)的列以使磁极最大各旋转90度的方式邻接。在内侧永磁体(32)的列中,磁极具有与外侧永磁体(31)的列相同的方向的磁化矢量径向分量以及与外侧永磁体(31)的列相反的方向的磁化矢量轴向分量。使外侧永磁体(31)的列与内侧永磁体(32)的列以磁化矢量径向分量为相同的方向的方式对置来对外侧永磁体(31)的列与内侧永磁体(32)的列进行固定。三相线圈(33)以固定的间隙介于外侧永磁体(31)的列与内侧永磁体(32)的列之间。
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公开(公告)号:CN102575738B
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201080045359.0
申请日:2010-10-07
Applicant: 株式会社东芝
CPC classification number: H02B13/0354 , F16F9/432 , F16F13/007 , F16F2230/06 , F16N13/00 , H01H3/605 , H01H33/304
Abstract: 在外缸(11)和内缸(12)的内部配置活塞杆(15)和第一活塞(13),配置用于吸收工作油(24)的体积变化的第二活塞。此外,设置用于使活塞杆(15)复位至断路位置的第一复位弹簧(18)并且设置对第二活塞(14)加压而使工作油(24)返回至高压室(25)的第二复位弹簧(20)。进而,利用真空泵(38)预先将缓冲装置(10)内部的空气排出,注入脱气后的工作油(24)。
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公开(公告)号:CN103907168A
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201280051708.9
申请日:2012-10-17
Applicant: 株式会社东芝
Abstract: 实现将操作机构的操作力向可动电极部传递的杆的动作速度的提高。在与封入了绝缘性气体的容器内所存放的可动电极部连结的操作杆的一端连结第一连杆的一端。在第一连杆的另一端连结放大杠杆的一端,在放大杠杆的另一端连结第二连杆的一端。在第二连杆的另一端连结固定在容器的隔壁上的支撑轴承的一端,在放大杠杆的大致中央连结密封杆的一端。在密封杆的另一端连结第三连杆的一端,第三连杆的另一端与操作机构的输出部连结。第二连杆(12)上的第二直线(12c)与密封杆(14)的动作轴线(14c)所成的角度即支撑连杆初始角度(θ)设定为-2°至0°的范围。
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公开(公告)号:CN102299011B
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201110169027.X
申请日:2011-06-22
Applicant: 株式会社东芝
Abstract: 本发明提供一种将电路开闭的开闭器用操作装置及安装在开闭器用操作装置中的闭合弹簧的约束方法。提供一种能够以简单的结构安全地约束闭合弹簧的弹簧力、使闭合弹簧部的拆卸作业变得容易的开闭器用操作装置及其闭合弹簧的约束方法。对一对第1支撑杆(11)、一对第2支撑杆(21)分别插入配置第1弹簧支架体(12)、第2弹簧支架体(22),通过将第1弹簧支架体(12)与第2弹簧支架体(22)之间使用闭合弹簧约束机构紧固,能够约束闭合弹簧的要伸长的力。
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公开(公告)号:CN103503106A
公开(公告)日:2014-01-08
申请号:CN201280022082.9
申请日:2012-08-08
Applicant: 株式会社东芝
CPC classification number: H01H3/32 , H01H33/40 , H01H33/42 , H01H71/2463
Abstract: 根据实施方式,开关装置操作机构的断路操作部(202)包括具有嵌套构造的断路用电磁螺线管(60)和用于调整断路触发机构(201)与断路用电磁螺线管(60)之间的距离的螺线管衬垫(62),该嵌套构造具有台阶。断路用电磁螺线管(60)具有经由螺线管衬垫(62)而被固定的螺线管壳体、柱塞(60a)、以及安装在螺线管壳体上的、用于在没有对线圈通电时限制柱塞向柱塞复位方向的滑动的制动器(63)。制动器(63)的限制位置能够调整。
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公开(公告)号:CN103339703A
公开(公告)日:2013-10-02
申请号:CN201180066463.2
申请日:2011-12-28
Applicant: 株式会社东芝
CPC classification number: H01H71/24 , H01H3/28 , H01H3/3015 , H01H3/3031 , H01H3/46 , H01H33/42
Abstract: 根据实施方式,在开关装置从合闸状态转变至断路状态时,螺线杆(36)被断路用电磁螺线(38)的柱塞推压而沿着与螺线杆复位弹簧(37)的施力的朝向的反方向旋转,触发辊销(31a)与螺线杆(36)的卡合脱开,偏心销(32)以及触发杆(31)通过来自闩辊销(12a)的作用力而旋转,闩辊销(12a)与闩顶端部(34c)的卡合脱开,由此,闩杆(12)通过断路弹簧的放能而旋转。
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公开(公告)号:CN102575738A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201080045359.0
申请日:2010-10-07
Applicant: 株式会社东芝
CPC classification number: H02B13/0354 , F16F9/432 , F16F13/007 , F16F2230/06 , F16N13/00 , H01H3/605 , H01H33/304
Abstract: 在外缸(11)和内缸(12)的内部配置活塞杆(15)和第一活塞(13),配置用于吸收工作油(24)的体积变化的第二活塞。此外,设置用于使活塞杆(15)复位至断路位置的第一复位弹簧(18)并且设置对第二活塞(14)加压而使工作油(24)返回至高压室(25)的第二复位弹簧(20)。进而,利用真空泵(38)预先将缓冲装置(10)内部的空气排出,注入脱气后的工作油(24)。
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