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公开(公告)号：CN104024460B
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201280065217.X
申请日：2012-12-14
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D8/0263 , C21D8/0415 , C21D8/0426 , C21D8/0463 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/10 , C22C38/105 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/60 , Y10T428/12799 , Y10T428/12972
Abstract: 本发明提供一种卷材内的机械特性的变化小，延伸凸缘性优良的高强度热轧钢板。所述高强度热轧钢板具有如下组成：以质量％计，含有C：大于0.010％且为0.06％以下、Si：0.3％以下、Mn：0.8％以下、P：0.03％以下、S：0.02％以下、Al：0.1％以下、N：0.01％以下、Ti：0.05～0.10％，且余量由Fe和不可避免的杂质构成。尽可能地减少Si、Mn，减少偏析，从而减小因卷材内的位置差异所导致的强度变化。此外，钢板组织为，铁素体相以面积率计占95％以上，铁素体晶粒具有1μm以上的平均粒径，并且在铁素体晶粒内分散有平均粒径：7nm以下的TiC。由此，可以得到维持屈服强度为530MPa以上的高强度热轧钢板。
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公开(公告)号：CN102947476B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201180031182.3
申请日：2011-06-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0436 , C21D8/0442 , C21D8/0473 , C21D9/48 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明提供具有低比例极限的薄钢板及其制造方法。对冷轧板在退火温度：730~850℃范围的温度下加热30s以上，所述冷轧板具有如下组成，以质量%计，含有C：0.10%以下、Si：0.05%以下、Mn：0.1~1.0%、P：0.05%以下、S：0.02%以下、Al：0.02~0.10%、N：小于0.005%，余量由Fe及不可避免的杂质构成，然后，实施以平均冷却速度：5℃/s以上的冷却速度冷却至600℃以下的温度的退火处理，形成具有以平均结晶粒径d：5~30μm的铁素体相为主体的组织的冷轧退火板，使用表面粗糙度Ra为2.0μm以下的轧辊，对该冷轧退火板实施将表面光轧伸长率与该冷轧退火板的平均结晶粒径d(μm)对应地设定在R=(0.05-0.20)d的范围内的表面光轧。由此，形成比例极限为150MPa以下的冷轧薄钢板。需要说明的是，可以在表面上形成热镀锌层、合金化热镀锌层或电镀锌层。
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公开(公告)号：CN103998638A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201280061358.4
申请日：2012-12-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0263 , C21D8/0205 , C21D8/0236 , C21D9/46 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/60
Abstract: 本发明提供一种耐时效性优良的钢板及其制造方法。具有如下组成：以质量％计，含有C：0.015～0.05％、Si：小于0.10％、Mn：0.1～2.0％、P：0.20％以下、S：0.1％以下、Al：0.01～0.10％、N：0.005％以下、Ti：0.06～0.5％，并且C和Ti满足Ti*/C≥4(其中，Ti*(质量％)＝Ti－3.4N，Ti、C、N：各元素的含量(质量％))，具有如下组织：以平均粒径为7μm以上的铁素体为主体，并且铁素体的轧制方向平均粒径dL与板厚方向平均粒径dt之比dL/dt为1.1以上。由此，形成耐时效性优良的钢板。
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公开(公告)号：CN102947476A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201180031182.3
申请日：2011-06-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0436 , C21D8/0442 , C21D8/0473 , C21D9/48 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明提供具有低比例极限的薄钢板及其制造方法。对冷轧板在退火温度：730~850℃范围的温度下加热30s以上，所述冷轧板具有如下组成，以质量%计，含有C：0.10%以下、Si：0.05%以下、Mn：0.1~1.0%、P：0.05%以下、S：0.02%以下、Al：0.02~0.10%、N：小于0.005%，余量由Fe及不可避免的杂质构成，然后，实施以平均冷却速度：5℃/s以上的冷却速度冷却至600℃以下的温度的退火处理，形成具有以平均结晶粒径d：5~30μm的铁素体相为主体的组织的冷轧退火板，使用表面粗糙度Ra为2.0μm以下的轧辊，对该冷轧退火板实施将表面光轧伸长率与该冷轧退火板的平均结晶粒径d(μm)对应地设定在R=(0.05-0.20)d的范围内的表面光轧。由此，形成比例极限为150MPa以下的冷轧薄钢板。需要说明的是，可以在表面上形成热镀锌层、合金化热镀锌层或电镀锌层。
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公开(公告)号：CN110249067B
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN201880009978.0
申请日：2018-02-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种冲裁性更优异的热浸镀锌钢板。该热浸镀锌钢板具有如下的组成和组织，所述组成以质量％计含有C：0.08～0.20％、Si：0.5％以下、Mn：0.8～1.8％、P：0.10％以下、S：0.030％以下、Al：0.10％以下、N：0.010％以下，进一步含有Ti：0.01～0.3％、Nb：0.01～0.1％、V：0.01～1.0％中的1种或2种以上使(Ti/48+Nb/93+V/51)×12≥0.07，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，所述组织中，铁素体相和回火贝氏体相的合计以面积率计为95％以上，而且，组织的平均粒径为5.0μm以下，且析出Fe量为0.10质量％以上，以粒径小于20nm的析出物的形式析出的Ti、Nb、V的析出量以析出C相当量计为0.025质量％以上，且粒径小于20nm的析出物的半数以上随机析出。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108884532B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201780019825.X
申请日：2017-03-21
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种高强度热浸镀锌钢板及其制造方法。成分组成是以质量％计含有C：0.05～0.15％、Si：0.1％以下、Mn：1.0～2.0％、P：0.10％以下、S：0.030％以下、Al：0.10％以下、N：0.010％以下，在满足式(1)的范围含有Ti、Nb、V中的1种或2种以上，剩余部分由铁和不可避免的杂质构成，组织是以面积率计，铁素体为80％以上，贝氏体和马氏体的合计为1～20％，铁素体的平均粒径为10.0μm以下，贝氏体和马氏体合起来的相的平均粒径为3.0μm以下，贝氏体和马氏体合起来的相的平均粒径与铁素体的平均粒径之比为0.3以下。0.008％≤12×(Ti/48+Nb/93+V/51)≤0.05％···(1)，其中，Ti、Nb、V：表示各元素的含量(质量％)，不含有的元素以式中的元素的含量为0进行计算。
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公开(公告)号：CN110249067A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201880009978.0
申请日：2018-02-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种冲裁性更优异的热浸镀锌钢板。该热浸镀锌钢板具有如下的组成和组织，所述组成以质量％计含有C：0.08～0.20％、Si：0.5％以下、Mn：0.8～1.8％、P：0.10％以下、S：0.030％以下、Al：0.10％以下、N：0.010％以下，进一步含有Ti：0.01～0.3％、Nb：0.01～0.1％、V：0.01～1.0％中的1种或2种以上使(Ti/48+Nb/93+V/51)×12≥0.07，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，所述组织中，铁素体相和回火贝氏体相的合计以面积率计为95％以上，而且，组织的平均粒径为5.0μm以下，且析出Fe量为0.10质量％以上，以粒径小于20nm的析出物的形式析出的Ti、Nb、V的析出量以析出C相当量计为0.025质量％以上，且粒径小于20nm的析出物的半数以上随机析出。
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公开(公告)号：CN108884532A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201780019825.X
申请日：2017-03-21
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种高强度热浸镀锌钢板及其制造方法。成分组成是以质量％计含有C：0.05～0.15％、Si：0.1％以下、Mn：1.0～2.0％、P：0.10％以下、S：0.030％以下、Al：0.10％以下、N：0.010％以下，在满足式(1)的范围含有Ti、Nb、V中的1种或2种以上，剩余部分由铁和不可避免的杂质构成，组织是以面积率计，铁素体为80％以上，贝氏体和马氏体的合计为1～20％，铁素体的平均粒径为10.0μm以下，贝氏体和马氏体合起来的相的平均粒径为3.0μm以下，贝氏体和马氏体合起来的相的平均粒径与铁素体的平均粒径之比为0.3以下。0.008％≤12×(Ti/48+Nb/93+V/51)≤0.05％···(1)，其中，Ti、Nb、V：表示各元素的含量(质量％)，不含有的元素以式中的元素的含量为0进行计算。
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公开(公告)号：CN106103780B
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201580015591.2
申请日：2015-03-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32
Abstract: 本发明提供即使在使用轧制能力低的冷轧机的情况下也能够稳定地制造冷轧钢板的作为冷轧钢板用原材料的热轧钢板。一种热轧钢板，具有含有C：0.015～0.035％、Si：0.2％以下、Mn：0.05～0.35％、P：0.02％以下、S：0.02％以下、Al：0.01～0.1％和N：0.005％以下且余量为Fe和不可避免的杂质的成分组成，对在宽度方向上距宽度方向端缘为50mm的位置和在宽度方向上距宽度方向端缘为板宽的1/4的位置的、距表面为板厚的1/4的深度的织构的晶体取向进行限制。
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公开(公告)号：CN102712981B
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201180006114.1
申请日：2011-01-07
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0236 , C21D9/46 , C22C1/02 , C22C38/06
Abstract: 本发明提供成形性和形状冻结性优良的冷轧钢板及其制造方法。本发明的冷轧钢板的组成为，C：0.010%以上且低于0.030%、Si：0.05%以下、Mn：0.3%以下、P：0.05%以下、S：0.02%以下、Al：0.02%以上且0.10%以下、N：0.005%以下，余量为铁及不可避免的杂质，平均r值为1.2以下，并且平均总伸长率为41%以上。所述冷轧钢板可以如下得到：进行热轧，接着以20℃/秒以下的平均冷却速度进行冷却，在0℃以上且[{8×(C量+N量×12/14)}-1850]℃～[{0.5×(C量+N量×12/14)}+520]℃(其中，式中C量、N量为钢中的C含量(ppm)、N含量(ppm))的范围的卷取温度下进行卷取，然后以55%以上的轧制率进行冷轧，接着在650℃～800℃的退火温度下进行退火。
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