冶金用焦炭的制造方法
    21.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105073954B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201480009888.3

    申请日:2014-02-10

    CPC classification number: C10B57/04

    Abstract: 本发明通过对混煤的最高流动度(MF)与总惰质组(TI)的关系进行优化来制造强度比以往高的焦炭。一种冶金用焦炭的制造方法,其中,在对配合多个品种的煤而构成的混煤进行干馏来制造焦炭时,作为所述混煤,使用显示出落入总惰质组量(TI)为3.5体积%~25.0体积%、基于吉塞勒塑性计法的最高流动度(logMF)为1.8~2.3log ddpm的范围内的性质的混煤。

    冶金用焦炭的制造方法以及用于制造冶金用焦炭的粘结材料

    公开(公告)号:CN103189474B

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201180051528.6

    申请日:2011-08-31

    CPC classification number: C10B57/06

    Abstract: 本发明提供一种冶金用焦炭的制造方法,其通过在模拟出在焦炭炉内软化熔融后的煤及粘结材料的周边环境的状态下测定软化熔融特性而准确地评价在混煤中添加使用的粘结材料的软化熔融特性,由此选定对于提高冶金用焦炭强度的效果高的用于制造冶金用焦炭的粘结材料,并使用该粘结材料而获得强度等品质比现有方法更优异的冶金用焦炭。本发明使用的冶金用焦炭的制造方法的特征在于,在对煤进行干馏来制造焦炭时,测定粘结材料的渗透距离,将具有给定值以下的渗透距离的粘结材料添加到煤中来进行干馏。另外,本发明涉及的用于制造冶金用焦炭的粘结材料的灰分含量为1质量%以下,并且是对在300℃~550℃间的任意温度范围软化熔融的有机物进行加热处理、或者进行在常温以上的温度置于含氧气氛中的处理而使渗透距离降低至给定值以下的粘结材料。

    焦炭制造用煤的制备方法
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104145181A

    公开(公告)日:2014-11-12

    申请号:CN201380011738.1

    申请日:2013-02-25

    CPC classification number: C10L5/08 C10B57/04 C10L5/04 C10L9/10 G01N11/04

    Abstract: 本发明提供一种焦炭制造用煤的制备方法,该方法包括:在向焦炭工厂供货之前,对个别品种的煤或粘结材料中渗透距离的值为15mm以上的煤或粘结材料进行粒度调整,使煤或粘结材料中粒径6mm以上的含有率为30质量%以下。本发明的焦炭制造用煤的制备方法如下:基于由一种以上品种的煤或粘结材料的渗透距离及吉泽勒最高流动度得到的临界渗透距离和吉泽勒最高流动度的关系,在向焦炭工厂供货之前,对上述个别品种的煤或粘结材料的渗透距离为基于上述临界渗透距离和吉泽勒最高流动度的关系并根据上述个别品种的吉泽勒最高流动度算出的临界渗透距离以上的煤或粘结材料进行粒度调整,使煤或粘结材料中粒径6mm以上的含有率为30质量%以下。

    铁矿石球团的制造方法
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119866382A

    公开(公告)日:2025-04-22

    申请号:CN202380065653.5

    申请日:2023-07-11

    Abstract: 本发明提供一种能够得到高强度的铁矿石球团且有助于碳中和的铁矿石球团的制造方法。本发明涉及的铁矿石球团的制造方法的特征在于,具有以下工序:混合工序,将总Fe量63质量%以下的铁矿石、固体碳、粘合剂和副原料混合而得到混合物;造粒工序,对上述混合物进行造粒而得到生球团;煅烧工序,使CH4气体燃烧而从外部对上述生球团进行加热,同时使上述固体碳燃烧而从内部对上述生球团进行加热,由此对上述生球团进行煅烧,得到铁矿石球团;并且,上述固体碳包含由选自CO2气体、CO气体和CH4气体中的一种以上生成的碳。

    冶金用焦炭及其制造方法
    28.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106661458B

    公开(公告)日:2019-12-24

    申请号:CN201580042617.2

    申请日:2015-08-06

    Abstract: 本发明的课题在于利用惰质组成分含量少的煤(低惰质组煤)来提供具有以往未知的气孔结构的高强度的冶金用焦炭及其制造方法。本发明的解决方法为一种将作为由多个品种的煤构成的混煤、配合有10质量%以上且75质量%以下的最高流动度为80ddpm以上且3000ddpm以下并且总惰质组量为3.5体积%以上且11.7体积%以下的低惰质组煤的混煤进行干馏而得到的焦炭,其中,焦炭中的直径为100μm以上且3mm以下的粗大气孔中,圆形度为0.8以上的气孔的截面积的合计值相对于粗大气孔的截面积的合计值的比例设定为10%以上。

    焦炭的制造方法和焦炭以及配煤的均质性的评价方法

    公开(公告)号:CN106459768B

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201580025269.8

    申请日:2015-05-15

    Abstract: 本发明的目的在于提供强度高、且自焦炉的挤出性优异的焦炭及其制造方法。另外,提供一种定量地评价配煤的均质性的评价方法。当对配煤进行搅拌混合时,使用由式(1)定义的混合度从开始搅拌混合起60秒后达到0.85以上的混合装置时,因为能够将配煤的准粒子破碎而均质化,所以能够制造焦炭强度和挤出性优异的焦炭。混合度=(σC0‑σC)/(σC0‑σCf)…(1)这里,混合度是从搅拌混合后的配煤采取试样,测定各试样的特性值,由试样间的特性值的标准偏差算出的值。σC0表示完全非混合时的特性值的标准偏差,σCf表示完全混合时的特性值的标准偏差,σC表示被采取的试样间的特性值的标准偏差。

    冶金用焦炭的制造方法
    30.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105073953B

    公开(公告)日:2018-05-25

    申请号:CN201480009615.9

    申请日:2014-02-10

    CPC classification number: C10B57/04

    Abstract: 本发明提供用于通过适当配合对提高焦炭强度有效的多个品种的煤作为构成混煤的煤来制造强度等品质优良的冶金用焦炭的方法。特别是提供活用以往较少作为焦炭制造用原料使用的惰质组含量少的煤来制造高强度的焦炭的技术。一种冶金用焦炭的制造方法,其中,在对由多个品种的煤构成的混煤进行干馏来制造冶金用焦炭时,在所述混煤中配合10质量%以上且75质量%以下的最高流动度为80ddpm以上且3000ddpm以下并且惰质组成分的含量为3.5体积%以上且11.7体积%以下的低惰质组煤。

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