钛合金板及其制造方法
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119053716A

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202280095191.7

    申请日:2022-07-22

    Abstract: 该钛合金板具有规定的化学组成,在将α相的晶体取向用基于Bunge的表示方法的欧拉角g={φ1,Φ,φ2}表示的情况下,通过晶体取向分布函数f(g)表示的最大集聚取向处于φ1:0~30°、Φ:60~90°、φ2:0~60°的范围,前述最大集聚取向的最大集聚度为10.0以上,并且,φ1:70~90°、Φ:70~90°、φ2:0~60°和φ1:70~90°、Φ:10~30°、φ2:0~60°的范围的最大集聚度为2.5以下,板宽方向的YR为0.99以下。

    钛合金薄板和钛合金薄板的制造方法

    公开(公告)号:CN116724136A

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202180090868.3

    申请日:2021-01-28

    Abstract: 本公开涉及的钛合金薄板含有规定的化学成分,在用基于Bunge的标记方法的欧拉角g={φ1,Φ,φ2}表示α相的晶体取向的情况下,在电子背散射衍射法的采用球谐函数法的织构分析中,将展开系数设为16、高斯半高宽设为5°而计算得出的晶体取向分布函数f(g)所示出的最大聚集方位在φ1:0~30°、Φ:60~90°、φ2:0~60°的范围内,所述最大聚集方位的聚集度为10.0以上,该钛合金薄板的25℃下的板宽度方向的0.2%屈服强度为800MPa以上,该钛合金薄板的板宽度方向的杨氏模量为125GPa以上,该钛合金薄板的平均板厚为2.5mm以下。

    钛板
    23.
    发明公开
    钛板 审中-实审

    公开(公告)号:CN116635562A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202180086296.1

    申请日:2021-01-20

    Abstract: 该钛板具有规定的化学组成,金相组织包含α相,前述α相的平均晶粒直径为100.0μm以下,用欧拉角g={φ1,Φ,φ2}表示前述α相的晶体取向时,晶体取向分布函数f(g)的最大值为14.0以下,用前述欧拉角以φ1:0~30°,Φ:30~90°,φ2:0~60°表达的取向组A的前述晶体取向分布函数f(g)的最大值为1.0以上,用前述欧拉角以φ1:30~60°,Φ:30~90°,φ2:0~60°表达的取向组B的前述晶体取向分布函数f(g)的最大值为1.0以上,用前述欧拉角以φ1:60~90°,Φ:30~90°,φ2:0~60°表达的取向组C的前述晶体取向分布函数f(g)的最大值为1.0以上。

    钛热轧板的制造方法
    24.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111278581B

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN201780096237.6

    申请日:2017-10-26

    Abstract: 对使用电子束熔炼法或等离子体电弧熔炼法直接制造的钛板坯进行热轧来制造钛板的方法,其中,将前述钛板坯在热轧时被轧制的面作为被轧制面,将与轧制方向平行并且与被轧制面垂直的面作为侧面时,〔1〕不朝前述被轧制面照射电子束或等离子体而朝前述侧面照射电子束或等离子体,从而将前述钛板坯的在前述侧面中的至少前述被轧制面侧的一部分熔融,然后使其再凝固,在前述侧面形成圆当量粒径为1.5mm以下并且距前述侧面的深度为3.0mm以上的组织层,〔2〕对形成有前述细粒组织层的钛板坯的前述被轧制面进行精整处理,使板坯平坦度指标X为3.0以下,〔3〕在第1道次粗轧的辊接触弧长L为230mm以上的条件下,对前述精整处理后的钛板坯进行热轧。

    α+β型钛合金线材及α+β型钛合金线材的制造方法

    公开(公告)号:CN112888799A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN201980065218.6

    申请日:2019-10-07

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种具有更优异的疲劳特性的α+β型钛合金线材。前述目的可以通过如下的α+β型钛合金线材来实现,其以质量%计含有Al:4.50~6.75%、Si:0~0.50%、C:0.080%以下、N:0.050%以下、H:0.016%以下、O:0.25%以下、Mo:0~5.5%、V:0~4.50%、Nb:0~3.0%、Fe:0~2.10%、Cr:0以上且小于0.25%、Ni:0以上且小于0.15%、Mn:0以上且小于0.25%,余量为Ti和杂质,Al、Mo、V、Nb、Fe、Cr、Ni和Mn的含量满足下述式(1),α晶粒的平均长径比为1.0~3.0,α晶粒的最大晶粒直径为30.0μm以下,α晶粒的平均晶粒直径为1.0~15.0μm,在线材的长轴方向的正交截面中的α晶粒之中,构成α晶粒的密排六方晶的c轴方向相对于长轴方向的倾斜角度在15°~40°的范围的α晶粒的面积率为5.0%以下。式(1):‑4.0≤[Mo]+0.67[V]+0.28[Nb]+2.9[Fe]+1.6[Cr]+1.1[Ni]+1.6[Mn]‑[Al]≤2.0。

    钛合金材料
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111655880A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN201880088372.0

    申请日:2018-02-07

    Abstract: 一种钛合金材料,其以质量%计含有Cu:0.7%~1.4%、Sn:0.5%~1.5%、Si:0.10%~0.45%、Nb:0.05%~0.50%、Fe:0.00%~0.08%、O:0.00%~0.08%,余量为Ti和杂质,组织中的α相的面积分数为96.0%以上,金属间化合物的面积分数为1.0%以上,前述α相的平均晶粒直径为10μm以上且100μm以下,前述金属间化合物的平均粒径为0.1~3.0μm。

    钛热轧板的制造方法
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111278581A

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN201780096237.6

    申请日:2017-10-26

    Abstract: 对使用电子束熔炼法或等离子体电弧熔炼法直接制造的钛板坯进行热轧来制造钛板的方法,其中,将前述钛板坯在热轧时被轧制的面作为被轧制面,将与轧制方向平行并且与被轧制面垂直的面作为侧面时,〔1〕不朝前述被轧制面照射电子束或等离子体而朝前述侧面照射电子束或等离子体,从而将前述钛板坯的在前述侧面中的至少前述被轧制面侧的一部分熔融,然后使其再凝固,在前述侧面形成圆当量粒径为1.5mm以下并且距前述侧面的深度为3.0mm以上的组织层,〔2〕对形成有前述细粒组织层的钛板坯的前述被轧制面进行精整处理,使板坯平坦度指标X为3.0以下,〔3〕在第1道次粗轧的辊接触弧长L为230mm以上的条件下,对前述精整处理后的钛板坯进行热轧。

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