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公开(公告)号:CN119053716A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202280095191.7
申请日:2022-07-22
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该钛合金板具有规定的化学组成,在将α相的晶体取向用基于Bunge的表示方法的欧拉角g={φ1,Φ,φ2}表示的情况下,通过晶体取向分布函数f(g)表示的最大集聚取向处于φ1:0~30°、Φ:60~90°、φ2:0~60°的范围,前述最大集聚取向的最大集聚度为10.0以上,并且,φ1:70~90°、Φ:70~90°、φ2:0~60°和φ1:70~90°、Φ:10~30°、φ2:0~60°的范围的最大集聚度为2.5以下,板宽方向的YR为0.99以下。
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公开(公告)号:CN116724136A
公开(公告)日:2023-09-08
申请号:CN202180090868.3
申请日:2021-01-28
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C22C14/00
Abstract: 本公开涉及的钛合金薄板含有规定的化学成分,在用基于Bunge的标记方法的欧拉角g={φ1,Φ,φ2}表示α相的晶体取向的情况下,在电子背散射衍射法的采用球谐函数法的织构分析中,将展开系数设为16、高斯半高宽设为5°而计算得出的晶体取向分布函数f(g)所示出的最大聚集方位在φ1:0~30°、Φ:60~90°、φ2:0~60°的范围内,所述最大聚集方位的聚集度为10.0以上,该钛合金薄板的25℃下的板宽度方向的0.2%屈服强度为800MPa以上,该钛合金薄板的板宽度方向的杨氏模量为125GPa以上,该钛合金薄板的平均板厚为2.5mm以下。
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公开(公告)号:CN116635562A
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202180086296.1
申请日:2021-01-20
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C22F1/00
Abstract: 该钛板具有规定的化学组成,金相组织包含α相,前述α相的平均晶粒直径为100.0μm以下,用欧拉角g={φ1,Φ,φ2}表示前述α相的晶体取向时,晶体取向分布函数f(g)的最大值为14.0以下,用前述欧拉角以φ1:0~30°,Φ:30~90°,φ2:0~60°表达的取向组A的前述晶体取向分布函数f(g)的最大值为1.0以上,用前述欧拉角以φ1:30~60°,Φ:30~90°,φ2:0~60°表达的取向组B的前述晶体取向分布函数f(g)的最大值为1.0以上,用前述欧拉角以φ1:60~90°,Φ:30~90°,φ2:0~60°表达的取向组C的前述晶体取向分布函数f(g)的最大值为1.0以上。
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公开(公告)号:CN111278581B
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN201780096237.6
申请日:2017-10-26
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 对使用电子束熔炼法或等离子体电弧熔炼法直接制造的钛板坯进行热轧来制造钛板的方法,其中,将前述钛板坯在热轧时被轧制的面作为被轧制面,将与轧制方向平行并且与被轧制面垂直的面作为侧面时,〔1〕不朝前述被轧制面照射电子束或等离子体而朝前述侧面照射电子束或等离子体,从而将前述钛板坯的在前述侧面中的至少前述被轧制面侧的一部分熔融,然后使其再凝固,在前述侧面形成圆当量粒径为1.5mm以下并且距前述侧面的深度为3.0mm以上的组织层,〔2〕对形成有前述细粒组织层的钛板坯的前述被轧制面进行精整处理,使板坯平坦度指标X为3.0以下,〔3〕在第1道次粗轧的辊接触弧长L为230mm以上的条件下,对前述精整处理后的钛板坯进行热轧。
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公开(公告)号:CN112888799A
公开(公告)日:2021-06-01
申请号:CN201980065218.6
申请日:2019-10-07
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种具有更优异的疲劳特性的α+β型钛合金线材。前述目的可以通过如下的α+β型钛合金线材来实现,其以质量%计含有Al:4.50~6.75%、Si:0~0.50%、C:0.080%以下、N:0.050%以下、H:0.016%以下、O:0.25%以下、Mo:0~5.5%、V:0~4.50%、Nb:0~3.0%、Fe:0~2.10%、Cr:0以上且小于0.25%、Ni:0以上且小于0.15%、Mn:0以上且小于0.25%,余量为Ti和杂质,Al、Mo、V、Nb、Fe、Cr、Ni和Mn的含量满足下述式(1),α晶粒的平均长径比为1.0~3.0,α晶粒的最大晶粒直径为30.0μm以下,α晶粒的平均晶粒直径为1.0~15.0μm,在线材的长轴方向的正交截面中的α晶粒之中,构成α晶粒的密排六方晶的c轴方向相对于长轴方向的倾斜角度在15°~40°的范围的α晶粒的面积率为5.0%以下。式(1):‑4.0≤[Mo]+0.67[V]+0.28[Nb]+2.9[Fe]+1.6[Cr]+1.1[Ni]+1.6[Mn]‑[Al]≤2.0。
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公开(公告)号:CN111655880A
公开(公告)日:2020-09-11
申请号:CN201880088372.0
申请日:2018-02-07
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种钛合金材料,其以质量%计含有Cu:0.7%~1.4%、Sn:0.5%~1.5%、Si:0.10%~0.45%、Nb:0.05%~0.50%、Fe:0.00%~0.08%、O:0.00%~0.08%,余量为Ti和杂质,组织中的α相的面积分数为96.0%以上,金属间化合物的面积分数为1.0%以上,前述α相的平均晶粒直径为10μm以上且100μm以下,前述金属间化合物的平均粒径为0.1~3.0μm。
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公开(公告)号:CN111278581A
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN201780096237.6
申请日:2017-10-26
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 对使用电子束熔炼法或等离子体电弧熔炼法直接制造的钛板坯进行热轧来制造钛板的方法,其中,将前述钛板坯在热轧时被轧制的面作为被轧制面,将与轧制方向平行并且与被轧制面垂直的面作为侧面时,〔1〕不朝前述被轧制面照射电子束或等离子体而朝前述侧面照射电子束或等离子体,从而将前述钛板坯的在前述侧面中的至少前述被轧制面侧的一部分熔融,然后使其再凝固,在前述侧面形成圆当量粒径为1.5mm以下并且距前述侧面的深度为3.0mm以上的组织层,〔2〕对形成有前述细粒组织层的钛板坯的前述被轧制面进行精整处理,使板坯平坦度指标X为3.0以下,〔3〕在第1道次粗轧的辊接触弧长L为230mm以上的条件下,对前述精整处理后的钛板坯进行热轧。
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公开(公告)号:CN116134165B
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202080104712.1
申请日:2020-07-27
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的钛材在使一对通电电极探针接触所述钛材来供给恒定电流、并且使电位检测探针对以一定的探针间隔与所述钛材的表面接触从而对所述表面的多个部位的电压进行测定时,所述多个部位中相邻的2个部位的电压比为0.95以上且1.05以下。
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公开(公告)号:CN113165032B
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202080006549.5
申请日:2020-04-17
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该钛合金板具有如下化学组成:以质量%计含有由0%以上且2.0%以下的Sn、0%以上且5.0%以下的Zr、和0%以上且7.0%以下的Al组成的组构成的1种或2种以上:总和为0.2%以上且7.0%以下、N:0.100%以下、C:0.080%以下、H:0.015%以下、O:0.700%以下、以及Fe:0.500%以下,余量含有Ti和杂质,其平均晶粒直径为40μm以下,其基于晶粒直径(μm)的对数的粒径分布的标准偏差为0.80以下,其包含晶体结构为密排六方结构的α相,所述α相的[0001]方向相对于板厚方向的夹角为0°以上且40°以下的晶粒的面积率为70%以上。
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