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公开(公告)号：CN107963639A
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201711313626.8
申请日：2017-12-12
Applicant: 新疆大学
Abstract: 本发明所述一种均匀纳米粒径ZSM-5分子筛的快速合成法，属于沸石分子筛合成技术领域。该方法首先制备硅源与模板剂的混合溶液，再将碱源与铝源的混合溶液缓慢加入上述溶液中，在一定温度下搅拌1~6h后，移入金属管式反应器中，将该反应器置于油浴中晶化，由于金属导热性极好，且细长型管式反应器的结构设计消除了径向的温度梯度，极短的晶化时间即可制得纳米粒径ZSM-5分子筛。本发明整个过程操作简单、可在30min之内完成晶化过程，极大地缩短了合成沸石的时间，减少了能量的消耗，是一种绿色的ZSM-5分子筛制备方法；此外，制得的ZSM-5分子筛晶粒约为100nm，粒径分布也较为均匀。
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公开(公告)号：CN105542828B
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201610058984.8
申请日：2016-01-28
Applicant: 新疆大学
IPC: C10G1/06
Abstract: 本发明涉及提高煤的反应性能的方法技术领域，是一种提高低阶煤直接加氢催化液化反应性能的方法，该提高低阶煤直接加氢催化液化反应性能的方法，按下述步骤进行：第一步，将所需量的低阶煤、所需量的洗油与玛瑙球加入球磨机上的球磨罐内，将加入低阶煤、洗油与玛瑙球后的球磨罐密封后开始进行球磨，球磨后得到活化煤浆；第二步，将活化煤浆经过真空抽滤后得到滤液和滤饼。本发明所述的提高低阶煤直接加氢催化液化反应性能的方法，能够提高低阶煤直接加氢催化液化的油产率、沥青质产率和转化率，并且能够降低低阶煤直接加氢催化液化的气产率，从而提高了低阶煤直接加氢催化液化的反应性能，能够提高低阶煤的利用率，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN106866338A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710209827.7
申请日：2017-03-31
Applicant: 新疆大学
Abstract: 本发明涉及甲苯歧化反应技术领域，是一种促进甲苯低温歧化反应的方法，原料包括甲苯、乙醇和余量的水。本发明首次提出利用水力空化场强化甲苯歧化反应，在使甲苯的转化率和二甲苯的收率分别与甲苯歧化传统工艺的甲苯的转化率和二甲苯的收率相当的前提下，本发明所述的方法能够显著降低甲苯歧化反应的温度，从而节约能耗，并且工艺流程短，对设备的要求不高，过程易控制和易实现工业化，为甲苯歧化反应提供了一种新途径。
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公开(公告)号：CN118619439A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410844614.1
申请日：2024-06-27
Applicant: 新疆大学 , 新疆大化富山化工科技有限公司
IPC: C02F1/72 , C02F1/00 , C02F101/34
Abstract: 本发明公开了一种水力空化耦合强氧化剂降解废水中甲基异噻唑啉酮的方法。所述方法包括如下步骤：将废水加入至空化反应器中，然后加入强氧化剂，进行循环废水进行水力空化处理甲基异噻唑啉酮；强氧化剂为K2S2O8和H2O2；水力空化处理的条件如下：废水中甲基异噻唑啉酮的浓度为15～55mg/L，反应体积为1～2L，入口压力为0.1～0.5MPa，K2S2O8的添加量为0.9～5.5g/L，H2O2的添加量为2～5mL/L，处理温度为35～50℃，处理时间为40～60min。采用水力空化耦合K2S2O8和H2O2工艺降解MIT，MIT的降解率高达69％以上。本发明方法具有工艺简单、装置投资低、操作成本低等优势，易于实现工业化等优点。
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公开(公告)号：CN106866338B
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201710209827.7
申请日：2017-03-31
Applicant: 新疆大学
Abstract: 本发明涉及甲苯歧化反应技术领域，是一种促进甲苯低温歧化反应的方法，原料包括甲苯、乙醇和余量的水。本发明首次提出利用水力空化场强化甲苯歧化反应，在使甲苯的转化率和二甲苯的收率分别与甲苯歧化传统工艺的甲苯的转化率和二甲苯的收率相当的前提下，本发明所述的方法能够显著降低甲苯歧化反应的温度，从而节约能耗，并且工艺流程短，对设备的要求不高，过程易控制和易实现工业化，为甲苯歧化反应提供了一种新途径。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109652156A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201811252949.5
申请日：2018-10-25
Applicant: 新疆大学
Abstract: 本发明涉及型煤技术领域，是一种型煤粘结剂、型煤粘结剂的制备方法、生物质型煤及生物质型煤的制备方法，型煤粘结剂按下述方法得到：将生物质原料粉碎，采用热溶萃取法处理生物质原料Ⅰ得到型煤粘结剂。本发明主要以麦秆、松木屑、棉花秸秆、玉米秸秆和稻秆等农林废弃物作为生物质原料，利用热压成型工艺制得生物质型煤，本发明制备的生物质型煤成型率高、热稳定性好、跌落强度指标优越，具有燃点低、抗压强度高、热值高的特点，并且生产工艺操作简单可行性高，原材料来源广泛，价格低廉，并能有效利用农林废弃物等生物质资源，为环境保护做出贡献，实现农林废弃物等生物质的资源化和能源化利用，实现低阶煤的清洁高效利用。
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公开(公告)号：CN108097254A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201711421702.7
申请日：2017-12-25
Applicant: 新疆大学
IPC: B01J23/755 , B01J35/02 , B01J35/08 , C07C29/17 , C07C31/20
Abstract: 本发明涉及采用机械化学法制备镍基催化剂技术领域，是一种用于1,4‑丁炔二醇加氢合成1,4‑丁二醇的镍基催化剂及其制备方法。该镍基催化剂按照下述步骤得到：称取所需量的六水硝酸镍或醋酸镍或氯化镍、九水硝酸铝或醋酸铝或氯化铝、碳酸铵或尿素，与磨球一起球磨后，干燥，得前驱体试样；将其高温焙烧，得催化剂焙烧体试样；用H2高温还原，制得1,4‑丁炔二醇加氢合成1,4‑丁二醇的镍基催化剂。本发明是一种简洁易行制备镍基催化剂的方法，所制备的镍基催化剂粒径约为80nm至120nm，且分布窄，选择性好，1,4‑丁炔二醇的转化率和1,4‑丁二醇收率均高，制备成本低，易于产业化。
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公开(公告)号：CN106925281A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710118264.0
申请日：2017-03-01
Applicant: 新疆大学
IPC: B01J23/83 , B01J23/755 , C10G11/02 , C10G11/04
CPC classification number: B01J23/83 , B01J23/002 , B01J23/755 , B01J2523/00 , C10G11/02 , C10G11/04 , B01J2523/847 , B01J2523/31 , B01J2523/3712 , B01J2523/845 , B01J2523/842
Abstract: 本发明涉及双金属催化剂技术领域，是一种Ni基双金属催化剂及其制备方法和应用，该Ni基双金属催化剂包括第一种活性组分Ni、第二种活性组分M和载体活性三氧化二铝。本发明首次公开了Ni基双金属催化剂及其制备方法以及其在煤焦油催化裂解、焦油模型化合物芘裂解中的应用，本发明采用优质载体，结合操作简单、易于工业化的机械化学法得到本发明所述的Ni基双金属催化剂，同时，本发明所述的Ni基双金属催化剂能够提高煤焦油催化裂解轻质组分产率，并能够降低煤焦油模型化合物催化裂化的析炭率，说明本发明所述的Ni基双金属催化剂的催化性能较高。
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公开(公告)号：CN102658142B
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210117812.5
申请日：2012-04-21
Applicant: 新疆大学
IPC: B01J23/745 , C10G67/04 , C10G47/04 , C01G31/02
Abstract: 一种渣油加氢催化剂鲕粒石和从塔河渣油中获得轻质油和钒的方法。该渣油加氢催化剂鲕粒石经过第一步筛选鲕粒石原料、第二步冲洗、第三步干燥、第四步煅烧而得到。该从塔河渣油中获得轻质油和钒的方法经过第一步催化加氢热裂解、第二步反应产物分离、第三步残渣焙烧脱炭、第四步碱溶解法浸取、第五步沉淀、第六步分解得到橙黄色粉末状V2O5。本发明所得渣油加氢催化剂鲕粒石的原料鲕粒石属天然无机矿物，来源广泛；本发明的渣油加氢催化剂鲕粒石的生产方法处理过程非常简单；本发明从塔河渣油中获得轻质油和钒的方法，条件温和、步骤简单，因而成本较低，并且回收率较高；从而有利于塔河渣油资源的充分利用。
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公开(公告)号：CN101830768B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN200910113619.2
申请日：2009-12-29
Applicant: 新疆康佳投资(集团)有限责任公司 , 新疆大学
Abstract: 一种从C5至C7轻烃混合物中分离窄馏分工业级正己烷方法及其填料塔和浮阀塔，该方法以C5至C7轻烃混合物为原料，采用规整填料塔与浮阀塔相组合的两塔顺序分离序列简单精馏工艺，前塔以提馏正己烷为主，后塔以提馏苯为主。本发明解决了工业正己烷生产中三大技术难点即缩小产品馏分的宽窄、降低苯含量和提高正己烷收率，其产品中正己烷含量∈[70～98]％、苯含量≤0.1％、馏程∈(0.5～3)℃，且收率∈[85～98]％。将本发明分离出的轻组分和重组分混合在一起就得到6#溶剂油产品，这样就充分利用原有C5至C7轻烃混合物资源，从而增加了经济效益。
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